本实用新型属于环境保护装置领域，尤其涉及一种一体化土壤修复装置。
背景技术：
土壤污染问题是是亟需解决的重大环境问题之一。工矿企业污染物排放是造成局域土壤重污染和高风险的主要原因，如重污染企业在生产过程中，由于设备老化、生产工艺等限制因素，污染物无组织排放，导致企业周边土壤污染；含大量重金属和有毒有机污染物工业废水直接排放可造成企业周边土壤的污染；自20世纪90年代以来，伴随着产业结构和土地利用规划调整，大批工业企业搬迁或关闭，部分工业废弃地环境风险较高，成为新的污染源，对周边土壤环境质量构成威胁。
目前国内已出现了集筛分、破碎、混合和药剂加注一体的成套设备对污染土壤进行修复。本实用新型研制出一套改良一体化土壤修复装置，具有效率高、占地小、结构简单易操作、药剂与土壤充分混匀、不易堵塞、处理后土壤呈现分散颗粒状态以及便于后期养护等优势，改良后该装置施工效率和速度成倍提高，提高了药剂和土壤混合效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种一体化土壤修复装置，旨在解决上述背景技术中现有技术的不足之处。
本实用新型是这样实现的，一种一体化土壤修复装置，该装置包括修复箱，所述修复箱顶端设有进料斗、底端设有出料口，所述修复箱外侧壁设有粗料收集箱，所述修复箱内设有破碎装置，所述破碎装置位于进料斗正下方，且所述破碎装置正下方设有斜置的输送皮带，所述输送皮带正下方设有斜置的第一级振动筛，所述输送皮带低位输出端与第一级振动筛高位输入端位于同侧，所述第一级振动筛的低位输出端与粗料收集箱的一级颗粒进料口对接；
所述第一级振动筛正下方设有斜板，所述斜板的高位端与第一级振动筛的高位端位于同侧，且所述斜板的低位端低于第一级振动筛的低位端高度；
所述斜板正下方设有第二级振动筛，所述第二级振动筛与斜板之间设有药剂管，所述药剂管上设有可360°旋转的喷头；所述第二级振动筛一端与粗料收集箱的二级颗粒进料口对接。
优选地，所述第二级振动筛的筛网网格孔径小于第一级振动筛的筛网网格孔径。
优选地，所述粗料收集箱为矩形封闭结构，其下端设有粗料出口。
相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型提供的第二级振动筛的筛网网格比第一级振动筛的筛网网格密，延长土壤停留时间，能使土壤和药剂在左右振动下充分混合，优于传统加药搅拌不均匀导致部分土壤未经处理；
(2)本实用新型提供的第二级振动筛通过筛分作用的设置，土壤经过筛分后成为散状颗粒，土壤不会成块状或板结，造成装置堵塞。
(3)本实用新型提供的第二级振动筛筛分过程中，出料口的土壤因筛分成散粒状，后期养护过程中使药剂与土壤充分反应，洒水养护更均一，提高土壤修复效果。
(4)本实用新型提供的药剂管分别位于第二级振动筛两侧，根据药剂用量控制流量，从两端加药可使药剂均匀分布到待处理土壤上。
(5)本实用新型提供设置二次筛分方式，不溶于液体药剂的粗颗粒杂质通过二级粗颗粒出口流出，减少干扰，使药剂与细颗粒污染土壤充分混合；
(6)本实用新型提供的粗料收集箱可统一收集粗颗粒杂质，该粗料收集箱为矩形封闭结构，具有很好防尘作用。
附图说明
图1是本实用新型一体化土壤修复装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，图1是本实用新型一体化土壤修复装置的结构示意图。
一种一体化土壤修复装置，该装置包括修复箱14，所述修复箱14顶端设有进料斗1、底端设有出料口9，所述修复箱14外侧壁设有粗料收集箱13，所述修复箱14内设有破碎装置2，所述破碎装置2位于进料斗1正下方，且所述破碎装置2正下方设有斜置的输送皮带3，所述输送皮带3正下方设有斜置的第一级振动筛4，所述输送皮带3低位输出端与第一级振动筛4高位输入端位于同侧，所述第一级振动筛4的低位输出端与粗料收集箱的一级颗粒进料口12对接；
所述第一级振动筛4正下方设有斜板5，所述斜板5的高位端与第一级振动筛4的高位端位于同侧，且所述斜板5的低位端低于第一级振动筛4的低位端高度；
所述斜板5正下方设有第二级振动筛8，所述第二级振动筛8与斜板5之间设有药剂管6，所述药剂管6上设有可360°旋转的喷头7；所述第二级振动筛8一端与粗料收集箱的二级颗粒进料口11对接。
在本实用新型实施例中，粗料收集箱13底部设有粗料出口10。
在本实用新型实施例中，更具体的，所述破碎装置2包括相互齿合的第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮的轴心线呈斜置状，且所述第一滚轮位于高位端，所述第二滚轮的最底端贴靠在输送皮带3表面。
在本实用新型实施例中，更具体的，所述第二级振动筛8的筛网网格小于第一级振动筛4的筛网网格，延长药剂和土壤停留时间，使药剂和污染土壤在第二级振动筛振动作用下混合搅匀。
在本实用新型实施例中，斜板5的水平长度应当为第二级振动筛8长度的一半左右，在斜板5导向作用下，土壤细料先下到第二级振动筛8一侧，在第二级振动筛8的左右振动过程中，与药剂混合同时确保土壤有一个左右筛分的过程，土壤经过混合筛分后成为散状颗粒，土壤不会成块状或板结，造成装置堵塞。
在本实用新型实施例中，药剂管6设为两个，分别设于第二级振动筛8左右两端，且药剂管6上喷头7为可360°旋转，根据药剂用量控制流量，从两端加药可使药剂均匀分布到待处理土壤上。
在本实用新型的实际应用过程中，进料斗1进的土壤掉在第一滚轮和第二滚轮上，被第一滚轮和第二滚轮研碎，进料斗1直接掉落在输送皮带3上的粗料由第二滚轮重新转动到第一滚轮和第二滚轮之间进行研碎，研碎的料输入到第一级振动筛4的高位输入端，在第一级振动筛4的振动过程中，细料筛出并掉落在斜板5或第二级振动筛8上，粗料则通过一级颗粒进料口12进入到粗料收集箱13内。第二级振动筛8在振动过程中，配合药剂管6的喷头7药剂的喷洒，细料土壤与药剂混匀溶解，溶解土壤颗粒由第二振动筛筛出，并通过修复箱14出料口9收集，不能溶解的土壤颗粒通过二级颗粒进料口11收集到粗料收集箱13，粗料收集箱13内收集的粗料、不溶解颗粒由粗料出口10排出，粗料收集箱13为矩形封闭结构，统一收集粗颗粒杂质，封闭结构同时具有防尘作用。
本实用新型药剂和土壤混匀效果好，修复效果突出；本实用新型全程封闭，无灰尘污染。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。