屠宰废水处理装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理装置技术领域，更具体地，涉及一种屠宰废水处理装置。

背景技术：

畜禽屠宰废水一般来自于待宰畜禽圈的冲洗废水，屠宰车间的畜禽淋浴废水，烫猪池高温水，白条清洗废水，副产车间的副产品及头蹄尾清洗废水，分割车间的清洗废水及清洗设备、冲洗地坪等产生的废水。这些废水含有大量的血污、杂毛、碎骨肉、悬浮性有机物、蛋白质、内脏杂物、未消化的食物以及粪便等污染物质。该废水一般不含重金属，生化性较好，水呈红褐色且有腥臭味，为典型的有机废水，如不经处理直接排放，会对环境造成负面影响。

现有的屠宰废水处理装置存在废水处理设备结构设计不合理，对废水后续处理投入大、费用高，而且对废水处理效果不好，达不到国家或地方要求的排放标准，且废水只是通过简单处理就直接排放，没有对废水资源进行合理的回收再利用。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种屠宰废水处理装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现的。

一种屠宰废水处理装置，包括依次相连的集水沉砂井、格栅池、隔油池、调节池、厌氧反应池、好氧曝气池、沉淀池，所述集水沉砂井通过上部第一溢流口与所述格栅池相连，所述格栅池内设有多个格栅网，所述格栅网的隔料前端均设有一锥形的废料出口；所述格栅池通过底部的第一出液口与所述隔油池相连，所述隔油池的上部设有刮油板，所述调节池的上部连接有加药桶，所述调节池内设有由电机驱动可上下移动的搅拌桨；所述厌氧反应池通过上部第二溢流口与所述好氧曝气池相连，所述好氧曝气池通过上部的第三溢流口和溢流管道与所述沉淀池相连，所述溢流管道的出口与所述沉淀池的下部相连。

本实用新型在现有屠宰废水处理装置的基础上进行优化：屠宰废水首先进入所述集水沉砂井，初步收集废水中的砂、污泥垃圾等；然后，依次进入格栅池和隔油池，多个格栅网的设置可以尽可能将固体废物清除掉，可大大减轻后续生化处理的负荷，确保整个废水处理装置的正常运行；隔油池中通过比重进行分离，由刮油板回收上层油脂；然后，废水再依次进入调节池、厌氧反应池和好氧曝气池，对废水进行生化处理，并使其在沉淀池沉淀收集；所述溢流口和溢流管道的设计提高废水的处理效果。

优选地，所述沉淀池的下部与污泥泵、压滤机相连。

为在装置空闲时自动对集水沉砂井进行清理，优选地，所述集水沉砂井的的顶部可拆卸地连接有高压喷淋器。当需要清洗集水沉砂井时，装好高压喷淋器，对清洗集水沉砂井内壁进行清理。

为方便根据需要调整格栅网在格栅池中的位置，优选地，所述格栅池的底部设有多个等间距排列的用于固定所述格栅网的固定卡槽。

优选地，所述废料出口均与一固液分离器相连，分离出的液体通过一连接管道与所述调节池相连。所述连接管道用于少量液体的回流，避免未经生化处理的废水排出对环境造成影响。

优选地，多个所述格栅网的孔径相同，或沿废水流动方向孔径依次减小。优选地，所述格栅网的孔为正五边形、正六边形或圆形。

优选地，所述好氧曝气池内设有填料，池底通入曝气装置，所述沉淀池的上部还设有一将其与所述调节池相连通的回流管。当反应装置大小受限时，往往存在反应不充分的情况，因此，可通过所述回流管多次将废水进行絮凝沉淀、厌氧处理、曝气处理，使其达到排放标准。

与现有技术相比，本实用新型有益效果在于：提供了一种结构新颖、设计科学合理、占地面积小的屠宰废水处理装置，降低了生产成本和管理成本；利用多道回流工序对废水处理，对于滤渣、污泥进行有效的回收利用，处理效果好，工作效率高，具有推广应用前景。

附图说明

图1为本实用新型实施例1一种屠宰废水处理装置的示意图。

图2为实施例2所述集水沉砂井的部分示意图。

图3为实施例2所述格栅池的部分示意图。

图中：1、集水沉砂井；101、第一溢流口；102、高压喷淋器；2、格栅池；201、格栅网；202、废料出口；203、第一出液口；204、固定卡槽；205、固液分离器；206、连接管道；3、隔油池；301、刮油板；4、调节池；401、加药桶；402、搅拌桨；5、厌氧反应池；501、第二溢流口；502、；6、好氧曝气池；601、第三溢流口；602、溢流管道；603、填料；604、曝气装置；7、沉淀池；701、回流管。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例1

如图1所示，一种屠宰废水处理装置，包括依次相连的集水沉砂井1、格栅池2、隔油池3、调节池4、厌氧反应池5、好氧曝气池6、沉淀池7，所述集水沉砂井1通过上部第一溢流口101与所述格栅池2相连，所述格栅池2内设有两个格栅网201，两个格栅网201沿废水流动方向其圆形孔径依次减小，其大小尺寸也变小，所述格栅网201的隔料前端均设有一锥形的废料出口202。两个所述废料出口202均与一固液分离器205相连，分离出的液体通过一连接管道206与所述调节池4相连。所述连接管道206用于少量液体的回流，避免未经生化处理的废水排出对环境造成影响。

所述格栅池2通过底部的第一出液口203与所述隔油池3相连，所述隔油池3的上部设有刮油板301，所述调节池4的上部连接有加药桶401，所述调节池4内设有由电机驱动可上下移动的搅拌桨402，搅拌桨402的转动由电机启动，搅拌桨402的上下移动可通过伸缩杆，或电机与搅拌桨402整体的上下移动；所述厌氧反应池5通过上部第二溢流口501与所述好氧曝气池6相连，所述好氧曝气池6通过上部的第三溢流口601和溢流管道602与所述沉淀池7相连，所述溢流管道602的出口与所述沉淀池7的下部相连。所述隔油池3、调节池4、厌氧反应池5之间通过下部的连接管相连。所述好氧曝气池6内设有填料603，池底通入曝气装置604，所述沉淀池7的上部还设有一将其与所述调节池4相连通的回流管701。

本实用新型在现有屠宰废水处理装置的基础上进行优化：屠宰废水首先进入所述集水沉砂井1，初步收集废水中的砂、污泥垃圾、骨头等；接下来，进入格栅池2去除毛发等固体废物，进入隔油池3，通过比重进行分离，由刮油板301回收上层油脂；然后，废水再依次进入调节池4、厌氧反应池5和好氧曝气池6，对废水进行混凝反应、生化处理等，去除部分有机污染物，并使其在沉淀池7沉淀收集；所述溢流口（101,501,601）和溢流管道602的设计提高了废水的处理效果。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例的所述沉淀池7的下部与污泥泵、压滤机相连（图中未画出）；当所述沉淀池7的污泥储存到一定量后，用污泥泵抽至压滤机脱水至泥饼后外运处置。

如图2所示，为在装置空闲时自动对集水沉砂井1进行清理，所述集水沉砂井1的的顶部可拆卸地连接有高压喷淋器102，所述高压喷淋器102有两个，分别对应集水沉砂井1的左右两侧壁；所述高压喷淋器102嵌装在一顶盖中心，所述顶盖罩在集水沉砂井1上，并通过集水沉砂井1侧壁的凹槽与顶盖内部的凸起相互固定。当需要清洗集水沉砂井1时，装好高压喷淋器102，对清洗集水沉砂井1内壁进行清理。

如图3所示，为方便根据需要调整格栅网201在格栅池2中的位置，所述格栅池2的底部设有若干个等间距排列的用于固定所述格栅网201的固定卡槽204，两个所述格栅网201可以选择性地插入四个固定卡槽204中任意的两个；所述固定卡槽204的数量与所述废料出口202的数量相对应。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案。