一种玻璃钢管制衬用的制衬设备的制作方法

本实用新型涉及玻璃钢管制作加工技术领域，特别涉及一种玻璃钢管制衬用的制衬设备。

背景技术：

玻璃钢管也称玻璃纤维缠绕夹砂管（RPM管）。主要以玻璃纤维及其制品为增强材料，以高分子成分的不饱和聚脂树脂、环氧树脂等为基本材料，以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料。管的标准有效长度为6m和12m，其制作方法有定长缠绕工艺、离心浇铸工艺以及连续缠绕工艺三种。可根据产品的工艺方法、压力等级PN和刚度等级SN进行分级分类。玻璃钢管生产工艺主要有三种类型：往复式纤维缠绕工艺、连续式纤维缠绕工艺以及离心浇注工艺，玻璃钢管在生产过程中，需要制作内衬并将其裹缠到玻璃钢管的外部，裹维的要求是均匀、紧致。但是，目前的裹维方式为人工手动裹缠，不仅裹缠效率不高，长时间工作后，裹缴的质量也达不到要求，若工人经常休息，会造成工时的浪费，并且一般在加工时，由于空气会有许多灰尘，这些灰尘会贴附在玻璃钢管上，影响玻璃钢管的加工工艺，而且一般制衬机小车在进行移动时，也会产生一定的震动，这也会影响到玻璃钢管加工工艺。为此，我们提出一种玻璃钢管制衬用的制衬设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种玻璃钢管制衬用的制衬设备，本实用新型结构简单，功能性强，只需通过踏板来控制轧辊的压力，提高了工作效率，节省了人力，同时也能够保证加工质量，通过安装的吸风罩，当制衬设备在工作时，风机运转会将制衬设备周围的空气吸入吸风罩内，然后再通过风管进入灰尘收集箱内，而过滤网和活性炭层能够将空气的灰尘和有毒气体进行清除，最后再通过排风管向外排出，实现风量循环，不仅能够去除空气中的灰尘，还能将一些有害气体进行消毒，以保证工人的身体不受伤害，有效避免了灰尘粘附在玻璃钢管上而影响加工的质量，具有良好的市场前景，通过安装的缓冲层，当制衬机小车在进行移动时，会产生一定的晃动和震动，这时平板会作用在缓冲层上，由于缓冲层和减震弹簧具有非常好的缓冲性，故能够使制衬设备有着很好的抗震性，防止因震动或晃动对玻璃钢管加工造成的影响，提高了玻璃钢管的加工质量，适合大批量生产使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种玻璃钢管制衬用的制衬设备，包括制衬机小车、支架和轴辊，所述制衬机小车上端设置有缓冲层，所述缓冲层内部设置有减震弹簧，所述缓冲层上端设置有平板，所述平板上端一侧设置有灰尘收集箱，所述灰尘收集箱内部顶端抽拉连接有过滤网，所述过滤网下端设置有活性炭层，所述活性炭层下方设有风机，所述灰尘收集箱一端设置有排风管，所述灰尘收集箱上端设置有风管，所述风管另一端设置有吸风罩，所述灰尘收集箱一侧设有支架，所述支架顶端转动连接有轧辊，所述轧辊两端设置有钢丝绳，所述钢丝绳另一端设置有踏板，所述轧辊下方设有轴辊，所述轴辊表面设置有网格布。

进一步地，所述支架与吸风罩螺栓连接。

进一步地，所述支架为顶端设有缺口的支架。

进一步地，所述制衬机小车为下端设置有滚轮的制衬机小车。

进一步地，所述支架与轴辊转动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型结构简单，功能性强，只需通过踏板来控制轧辊的压力，提高了工作效率，节省了人力，同时也能够保证加工质量。

2、本实用新型通过安装的吸风罩，当制衬设备在工作时，风机运转会将制衬设备周围的空气吸入吸风罩内，然后再通过风管进入灰尘收集箱内，而过滤网和活性炭层能够将空气的灰尘和有毒气体进行清除，最后再通过排风管向外排出，实现风量循环，不仅能够去除空气中的灰尘，还能将一些有害气体进行消毒，以保证工人的身体不受伤害，有效避免了灰尘粘附在玻璃钢管上而影响加工的质量，具有良好的市场前景。

3、本实用新型通过安装的缓冲层，当制衬机小车在进行移动时，会产生一定的晃动和震动，这时平板会作用在缓冲层上，由于缓冲层和减震弹簧具有非常好的缓冲性，故能够使制衬设备有着很好的抗震性，防止因震动或晃动对玻璃钢管加工造成的影响，提高了玻璃钢管的加工质量，适合大批量生产使用。

附图说明

图1为本实用新型一种玻璃钢管制衬用的制衬设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种玻璃钢管制衬用的制衬设备的侧视图。

图3为本实用新型一种玻璃钢管制衬用的制衬设备的灰尘收集箱内部结构示意图。

图中：1、制衬机小车；2、缓冲层；3、平板；4、踏板；5、钢丝绳；6、支架；7、轧辊；8、网格布；9、轴辊；10、吸风罩；11、减震弹簧；12、灰尘收集箱；13、风管；14、过滤网；15、活性炭层；16、风机；17、排风管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种玻璃钢管制衬用的制衬设备，包括制衬机小车1、支架6和轴辊9，所述制衬机小车1上端设置有缓冲层2，所述缓冲层2内部设置有减震弹簧11，所述缓冲层2上端设置有平板3，所述平板3上端一侧设置有灰尘收集箱12，所述灰尘收集箱12内部顶端抽拉连接有过滤网14，所述过滤网14下端设置有活性炭层15，所述活性炭层15下方设有风机16，所述灰尘收集箱12一端设置有排风管17，所述灰尘收集箱12上端设置有风管13，所述风管13另一端设置有吸风罩10，所述灰尘收集箱12一侧设有支架6，所述支架6顶端转动连接有轧辊7，所述轧辊7两端设置有钢丝绳5，所述钢丝绳5另一端设置有踏板4，所述轧辊7下方设有轴辊9，所述轴辊9表面设置有网格布8。

其中，所述支架6与吸风罩10螺栓连接。

其中，所述支架6为顶端设有缺口的支架。

其中，所述制衬机小车1为下端设置有滚轮的制衬机小车。

其中，所述支架6与轴辊9转动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种玻璃钢管制衬用的制衬设备，工作时，将网格布8缠绕在轴辊9上，架在支架6之间，再将轧辊7放置在轴辊9上方，压住网格布8，并通过踏板6来控制轧辊7的压力，在加工的同时，可以控制制衬机小车1进行作用移动，当制衬机小车1在进行移动时，会产生一定的晃动和震动，这时平板3会作用在缓冲层2上，由于缓冲层2和减震弹簧11具有非常好的缓冲性，故能够使制衬设备有着很好的抗震性，防止因震动或晃动对玻璃钢管加工造成的影响，并且风机16运转会将制衬设备周围的空气吸入吸风罩10内，然后再通过风管13进入灰尘收集箱12内，而过滤网14和活性炭层15能够将空气的灰尘和有毒气体进行清除，最后再通过排风管17向外排出，实现风量循环，不仅能够去除空气中的灰尘，还能将一些有害气体进行消毒，以保证工人的身体不受伤害，有效避免了灰尘粘附在玻璃钢管上而影响加工的质量，使用结束后，将过滤网14抽出，进行清理即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。