养殖废水预处理装置的制作方法

本实用新型属于水、废水或污水的多级处理的技术领域，具体是涉及一种用于农村养殖的养殖废水预处理装置。

背景技术：

近年来，随着我国农业结构的调整和农业产业化的推进，规模化、集约化的畜禽养殖业得以迅猛发展，成为我国农业农村经济的重要组成部分；但是这些养殖场的发展一方面满足了城市居民对肉类、禽蛋类食物的大量需求，也成为污染水体的重要污染源；我国每年畜禽养殖的废水排放量超过100亿吨，畜禽养殖废水中含有的氮、磷、抗生素(如磺胺类、大环内酯类及四环素类)与重金属(铜、砷、锌、铅及镍等)等浓度低却是高危害的污染物，给人类健康构成了巨大的潜在威胁。

其中畜禽养殖的废水收集处理以及排放大多数都是采用敞开式进行收集，一般都是通过排污沟将污水引到池塘里或者发酵池中，特别是在下雨天，很容易漫延出来，对池塘或者圈舍周边造成环境污染，不仅使池塘水质变坏，而且使圈舍周边很远的地方都能闻到臭味，对周围的人民生活造成极大的困扰。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种养殖废水预处理装置，该养殖废水预处理装置设置在MBR膜生物反应器前端，通过在箱体内两侧设有错位设置的搅拌装置，通过箱体上端投入的絮凝剂在搅拌装置的作用下，使絮凝剂与污泥充分混合，将造成污泥中的小颗粒完全吸附，可以去除氮、磷、磺胺类、大环内酯类及四环素类抗生素以及铜、砷、锌、铅及镍等重金属，达到净化去味的效果，为MBR膜生物反应器提高良好的处理环境，延长MBR膜生物反应器的使用寿命。

为了达到上述目的，本实用新型一种养殖废水预处理装置，包括设置在MBR膜生物反应器前端的箱体，所述箱体上部位于箱体一端处设置有进液孔，所述箱体另一端下部设置有出液孔，所述箱体顶部靠近进液孔处设置有用于添加絮凝剂的投料口，所述箱体两侧位于进液孔和出液孔之间错位设置有不少于1对搅拌装置，所述箱体顶部上远离投料口另一侧设置有固液分离器，所述出液孔通过水泵、抽液管与固液分离器连通，所述固液分离器上设置有出液管，所述出液管与MBR膜生物反应器溢流连接。

进一步，所述搅拌装置设置为2对，所述搅拌装置均包括设置在箱体外的搅拌电机，一端与电机轴连接、另一端伸入箱体内的传动轴和套装在传动轴末端的搅拌叶片上，所述传动轴与箱体之间设置有动密封。

进一步，所述箱体同一侧的搅拌电机不在同一水平线。

进一步，所述固液分离器包括分离器电机和与分离器电机连接的螺旋挤压脱水机。

进一步，所述螺旋挤压脱水机连通排渣管，所述排渣管末端延伸至箱体下部。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型设置在MBR膜生物反应器前端，通过在箱体内两侧设有错位设置的搅拌装置，通过箱体上端投入的絮凝剂在搅拌装置的作用下，使絮凝剂与污泥充分混合，将造成污泥中的小颗粒完全吸附，可以去除氮、磷、磺胺类、大环内酯类及四环素类抗生素以及铜、砷、锌、铅及镍等重金属，达到净化去味的效果，为MBR膜生物反应器提高良好的处理环境，延长MBR膜生物反应器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型养殖废水预处理装置的安装位置图；

图2为本实用新型养殖废水预处理装置的主视图；

图3为本实用新型养殖废水预处理装置的侧视图。

附图标记：1-收集池；2-MBR膜生物反应器；3-预处理箱；4-箱体；5-进液管；6-出液管；7-搅拌电机；8-搅拌叶片；9-抽液电机；10-固液分离器；11-抽液管；12-水泵；13-投料口；14-螺旋挤压脱水机；15-分离器电机；16-排渣管。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图1所示为本实用新型养殖废水预处理装置的结构示意图；如图2所示为本实用新型养殖废水预处理装置的内部结构图；本实用新型一种养殖废水预处理装置，包括设置在MBR膜生物反应器2前端的箱体4，所述箱体4上部位于箱体4一端处设置有进液孔，所述箱体4另一端下部设置有出液孔，所述箱体4顶部靠近进液孔处设置有用于添加絮凝剂的投料口13，所述箱体4两侧位于进液孔和出液孔之间错位设置有不少于1对搅拌装置，所述箱体4顶部上远离投料口13另一侧设置有固液分离器10，所述出液孔通过水泵12、抽液管11与固液分离器10连通，所述固液分离器10上设置有出液管6，所述出液管6与MBR膜生物反应器3溢流连接。

本实施例通过将预处理箱3设置在收集池1和MBR膜生物2反应器之间，在养殖废水处理过程中，由于养殖废水中含有大量的磺胺类、大环内酯类及四环素类抗生素以及铜、砷、锌、铅及镍等重金属，对MBR膜生物反应器中生物膜损坏比较大，生物膜很容易被破快，为了提高生物膜的使用寿命和延长使用时间，需要对进入MBR膜生物反应器的污水进行预过滤处理，对磺胺类、大环内酯类及四环素类抗生素以及铜、砷、锌、铅及镍等重金属进行去除。

本实施例通过在箱体内两侧设有错位设置的搅拌装置，通过箱体4上端投入的絮凝剂在搅拌装置的作用下，使絮凝剂充分扩散至箱体内，与污泥充分混合，提高絮凝剂混合混凝效率，然后静置1-2小时后，通过抽液电机和水泵将混合物抽至固液分离器进行固液分离，分离出来的液体溢流入MBR膜生物反应器进行下一道工艺处理，其中絮凝剂能将造成污泥中的小颗粒完全吸附，可以去除氮、磷、磺胺类、大环内酯类及四环素类抗生素以及铜、砷、锌、铅及镍等重金属，达到净化去味的效果，为MBR膜生物反应器提高良好的处理环境，延长MBR膜生物反应器的使用寿命。

进一步，优选的所述搅拌装置设置为2对，所述搅拌装置均包括设置在箱体4外的搅拌电机7，一端与电机轴连接、另一端伸入箱体内的传动轴和套装在传动轴末端的搅拌叶片8上，所述传动轴与箱体之间设置有动密封，本实施例该结构有利于提高絮凝剂与污泥充分混合效率，降低除氮、磷、磺胺类、大环内酯类及四环素类抗生素以及铜、砷、锌、铅及镍等重金属的含量。

进一步，优选的所述箱体4同一侧的搅拌电机7不在同一水平线，该结构有利于在箱体内上下形成多道环流，便于使絮凝剂充分扩散至箱体内各个地方。

进一步，优选的所述固液分离器10包括分离器电机15和与分离器电机15连接连接的螺旋挤压脱水机14，优选的所述螺旋挤压脱水机14连通排渣管16，所述排渣管16末端延伸至箱体4下部，该结构有利于提高固液分离效率。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。