本实用新型属于洗瓶机技术领域，更具体的说是涉及一种洗瓶机的料槽。
背景技术：
洗瓶机由料槽、送瓶螺杆、提升机构、喷水工位、拨盘和等组成，在喷水工位中采用高压反冲喷洗，使瓶壁的杂物能及时脱离掉入水箱中，适用于玻璃瓶、塑料瓶等毛刷式清洗和水冲式清洗单独或配合使用清洗的专用设备。
现有技术上的洗瓶机，其料槽通常为倾斜向下，使得瓶子从高处滑落到送瓶螺杆处，并由送瓶螺杆将瓶身带动到提升机构上。但是在实际使用过程中，料槽内的多个瓶子相互挤压，容易在入口处卡住，影响洗瓶机的正常运作。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不易在入口处卡住的洗瓶机的料槽。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种洗瓶机的料槽，包括倾斜的底板和设置在底板两侧的侧壁，所述底板上设置有与侧壁垂直的移动板，所述移动板的下端面设置有啮合齿，所述侧壁上设置有电机，所述电机的转动轴与啮合齿啮合。
通过上述技术方案，电机正反转动时，能够带动啮合齿进行运动，进而带动移动板横向往复运动，使得位于移动板上方的瓶子能够在小范围内位移，从而在瓶子之间相互卡住时能够使得瓶子之间错开，减少瓶子在料槽的入口处卡住的情况，保证了洗瓶机的正常运作。
进一步设置为，所述移动板上竖直设置有若干根扰动针。
通过上述技术方案，移动板动作时，扰动针能够被带动在瓶子之间移动，从而能够进一步增加对瓶子之间的扰动，减少瓶子之间相互挤压而产生的堆积现象。
进一步设置为，所述移动板的上沿低于上方的底板，下沿高于下方的底板。
通过上述技术方案，移动板能够更好的契合瓶子的移动方向，减少由于移动板的设置对瓶子移动造成的影响。
进一步设置为，所述移动板的上端面设置有与瓶子移动方向一致的摩擦纹。
通过上述技术方案，摩擦纹的设置能够使得移动板横向移动时，能够与瓶子的底端进行接触，从而进一步增加移动板对瓶子堆叠的扰动效果。
进一步设置为，所述移动板的上下沿上设置有滑移槽，所述底板上设置有滑块，所述插块在滑移槽内滑移。
通过上述技术方案，滑块与滑移槽的设置，能够使得移动板在横向移动时，能够被滑移槽限制上下位置，从而增加移动板移动时的稳定性，保证了对瓶子的扰动效果。
附图说明
图1为料槽的立体示意图；
图2为图1中A处的放大图。
附图标记：1、底板；2、侧壁；3、移动板；4、啮合齿；5、电机；6、扰动针；7、摩擦纹；8、滑移槽；9、滑块。
具体实施方式
为方便本领域技术人员对本实用新型的技术方案和有益效果进行理解，结合附图对具体实施方式做出如下描述。
一种洗瓶机的料槽，包括倾斜的底板1和设置在底板1两侧的侧壁2，底板1上设置有一段断层，断层处的两端侧壁2依旧保持连接，断层内设置有横向的移动板3，移动板3的上端面设置有若干道与瓶子移动方向相同的摩擦纹7，下端面设置有啮合齿4，侧壁2上设置有电机5，电机5包括四个，分别安装在侧壁2上相对移动板3的四个角上，电机5的转动轴与啮合齿4啮合。电机5在运动时具有正反转动的动作，且四个电机5相互配合，使得移动板3在断层处横向往复运动。
移动板3的上沿低于上方的底板1，下沿高于下方的底板1，且移动板3上朝向两侧底板1的面上设置有滑移槽8，底板1上设置有滑块9，滑块9嵌设在滑移槽8内，且当移动板3移动时，滑块9在滑移槽8内滑移以增加移动板3移动时的稳定性。
移动板3上竖直设置有若干根扰动针6，优选为1根，也可以根据移动板3的大小设置多根，该扰动针6应设置在移动板3的最大行程之内，优选设置在移动板3中间位置。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。