一种减小覆铜板杂质污染的层压钢板模具的清洗结构的制作方法

文档序号:17016111发布日期:2019-03-02 02:28阅读:262来源:国知局
一种减小覆铜板杂质污染的层压钢板模具的清洗结构的制作方法

本实用新型涉及一种清洗装置,具体涉及一种层压工序使用到的钢板模具的清洗处理装置。



背景技术:

覆铜板层压用的镜板(不锈钢钢板模具)在压制一段时间后,表面会粘附树脂粒(离型膜形成的颗粒),表面洁净度下降,直接影响覆铜板的外观品质,导致板面压坑。

为了清洁不锈钢钢板模具,目前采用磨板机磨洗处理,磨板机磨刷主要是依靠砂纸进行磨刷,先采用400目粗砂纸,磨完之后再用600目细砂纸抛光,然后再用水进行清洗,清洗干净后再投用,周而复始,这样方式不仅造成砂纸用量大,还存在磨钢板的污水污染环境以及钢板厚度在一次次磨刷后会逐渐减薄,最后钢板越磨越薄只能作报废处理。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种层压钢板模具的清洗结构,配合热碱对模板进行清洁,无需再采用磨削的方式,同时可实现多块模具一起清洁,大大缩短了模具钢板的处理效率,确保钢板模具表面的清洁度,减小覆铜板杂质污染。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种减小覆铜板杂质污染的层压钢板模具的清洗结构,包括支撑底盘和固定在支撑底盘上方的斜撑,所述斜撑有两个,相互支撑,所述支撑底盘为平面框架结构,钢板模具斜立于支撑底盘上,钢板模具的下边缘抵在支撑底盘上,上边缘抵在斜撑上,任一斜撑的一侧可同时支撑多片钢板模具。

优选地,所述斜撑也为框架结构。

为了防止在清洗过程中钢板模具从支撑底盘上滑落,所述支撑底盘的外侧边缘还设置有防滑框,所述防滑框与所述支撑底盘枢接,清洗时,防滑框向上向所述斜撑翻盖上,清洗结束后,翻下防滑框而取出钢板模具。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:提供了一种层压钢板模具的清洗结构,能够可靠固定多块钢板模具,实现多块模具同时清洗,确保每块钢板模具的镜面,减小覆铜板杂质污染。

附图说明

图1为本实用新型实施例中清洗结构的示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示,本实施例中的一种减小覆铜板杂质污染的层压钢板模具的清洗结构,包括支撑底盘1固定在支撑底盘1方的斜撑2,该斜撑2两个,相互支撑,斜撑2上方设置有吊钩4。支撑底盘1和斜撑2均为平面框架结构,钢板模具斜立于支撑底盘1上,钢板模具的下边缘抵在支撑底盘1上,上边缘抵在斜撑2上,任一斜撑的一侧可同时支撑多片钢板模具。为了让钢板模具支撑得更加稳固,可以在支撑底盘1的支撑面上成型有均匀的卡槽,让钢板模具的下边缘卡在卡槽内。

进一步地,支撑底盘1的外侧边缘还设置有防滑框3,防滑框3与支撑底盘1枢接,清洗时,防滑框3向上向所述斜撑翻盖上。

上述结构的清洗装置,能够合理装载待碱洗的钢板模具,一次可实现多块钢板模具浸洗,显著提高钢板的清洗效率,提高钢板模具的清洗效果,有助于减小覆铜板在层压过程中的杂质污染。

除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

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