本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种污水处理装置。
背景技术：
随着人们生活的改善，机械化产品越来越多，随之而来环境的污染也越来越严重；尤其是机械生产中产生的工业废水，这些工业废水中往往含有大量重金属固体颗粒，这类工业废水外排将对人类的生存环境造成越来越严重的污染。
目前，工业上对污水进行固液分离处理过程中，需要采用独立的絮凝反应池和沉淀池；絮凝反应是将污水中的重金属和大颗粒进行沉降的重要步骤之一，其不仅能够清除污水中的大量重金属和大颗粒，也是为后续污水回用和减轻后续工序处理难度的关键步骤，而在絮凝反应处理过程中不仅需要加药絮凝，而且静置反应处理也是一大重要步骤，当处理量较大时，通常需要一个体积很大的处理池进行辅助絮凝反应处理，而这对土地资源的占用是极大的并且也占用了大量的资金预算。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种设计合理，结构紧凑，处理便捷，占地面积小，能够将搅拌反应、沉淀融为一体的污水处理装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种污水处理装置，其包括壳体，所述壳体内设有用于将壳体内部空间分隔成第一腔体和第二腔体的第一隔板，第一隔板上设有用于连通第一腔体和第二腔体的第一通孔，所述第一腔体上设有一污水进水管和用于添加助凝剂的若干个加药管，第一腔体内设有污水絮凝反应搅拌用的若干个搅拌器，所述第二腔体内设有用于污水固液分离的过滤器，过滤器上设有延伸出第二腔体外的清水出水管，过滤器内设有用于冲洗过滤器的反冲洗机构，所述第二腔体底部设有污泥排放阀；污水依次经污水进水管、第一腔体、第一通孔、第二腔体和过滤器，从清水出水管排出第二腔体。
所述第一腔体内设有用于将第一腔体内部空间分隔成多个腔室的若干个第二隔板，若干个第二隔板上均设有第二通孔。该设计使其形成一道以上搅拌，从而提高搅拌反应效果。
所述若干个加药管分别与多个腔室对应连通。该设计使其便于进行一道以上添加助凝剂，从而使其可根据实际情况控制助凝剂添加量。
所述若干个搅拌器均布在多个腔室内。
所述搅拌器包括设置在第一腔体内的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶，搅拌轴由设置在壳体外的电机驱动转动。
所述过滤器由若干层过滤纱网叠置环绕制成筒状。
所述反冲洗机构包括悬置在过滤器内的冲洗管，冲洗管的侧壁上设有若干个喷嘴，冲洗管的悬置端延伸出第二腔体外用于连接外设的高压水泵。
所述第二腔体底部呈倒锥形。
本实用新型采用以上技术方案，第一腔体和第二腔体的设计，使其能够将传统单独设置的搅拌反应、絮凝反应和沉淀融为一体，有效节约了占地面积，可以加速污泥沉降速度，提高污水处理效率；搅拌器的设计，可促进助凝剂与污水的絮凝反应速度，提高搅拌反应效果；过滤器的设计，使得来自第一腔体经过搅拌絮凝反应后的污水，能够得到过滤，从而将污水固液分离，使得经过滤器过滤后得到的清水能够从清水出水管排出第二腔体，同时经过滤器过滤后得到的浓缩污泥能过沉淀在第二腔体底部，并在污泥沉淀达到一定高度时，只需开启污泥排放阀将沉积的污泥排出即可；反冲洗机构的设计，使其可对过滤器的侧壁进行冲淋，从而将过滤器侧壁上附着的污泥冲洗干净，确保过滤器能够正常工作。本实用新型设计合理，结构紧凑，处理便捷，将搅拌反应、沉淀融为一体，有效节约占地面积。
附图说明
现结合附图对本实用新型作进一步阐述：
图1为本实用新型污水处理装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的污水处理装置，其包括壳体1，所述壳体1内设有用于将壳体1内部空间分隔成第一腔体11和第二腔体12的第一隔板2，第一隔板2上设有用于连通第一腔体11和第二腔体12的第一通孔21，所述第一腔体11上设有一污水进水管31和用于添加助凝剂的若干个加药管32，第一腔体11内设有污水絮凝反应搅拌用的若干个搅拌器4，所述第二腔体12内设有用于污水固液分离的过滤器5，过滤器5上设有延伸出第二腔体12外的清水出水管33，过滤器5内设有用于冲洗过滤器5的反冲洗机构6，所述第二腔体12底部设有污泥排放阀34；污水依次经污水进水管31、第一腔体11、第一通孔21、第二腔体12和过滤器5，从清水出水管33排出第二腔体12。
所述第一腔体11内设有用于将第一腔体11内部空间分隔成多个腔室（图中未标注）的若干个第二隔板7，若干个第二隔板7上均设有第二通孔71。该设计使其形成一道以上搅拌，从而提高搅拌反应效果。
所述若干个加药管32分别与多个腔室对应连通。该设计使其便于进行一道以上添加助凝剂，从而使其可根据实际情况控制助凝剂添加量。
所述若干个搅拌器4均布在多个腔室内。
所述搅拌器4包括设置在第一腔体11内的搅拌轴41，搅拌轴41上设有搅拌叶42，搅拌轴41由设置在壳体1外的电机43驱动转动。
所述搅拌叶42呈螺旋状。
所述过滤器5由若干层过滤纱网叠置环绕制成筒状。
所述反冲洗机构6包括悬置在过滤器5内的冲洗管61，冲洗管61的侧壁上设有若干个喷嘴62，冲洗管61的悬置端延伸出第二腔体12外用于连接外设的高压水泵63。
所述第二腔体12底部呈倒锥形。
本实用新型采用以上技术方案，第一腔体11和第二腔体12的设计，使其能够将传统单独设置的搅拌反应、絮凝反应和沉淀融为一体，有效节约了占地面积，可以加速污泥沉降速度，提高污水处理效率；搅拌器4的设计，可促进助凝剂与污水的絮凝反应速度，提高搅拌反应效果；过滤器5的设计，使得来自第一腔体11经过搅拌絮凝反应后的污水，能够得到过滤，从而将污水固液分离，使得经过滤器5过滤后得到的清水能够从清水出水管33排出第二腔体12，同时经过滤器5过滤后得到的浓缩污泥能过沉淀在第二腔体12底部，并在污泥沉淀达到一定高度时，只需开启污泥排放阀34将沉积的污泥排出即可；反冲洗机构6的设计，使其可对过滤器5的侧壁进行冲淋，从而将过滤器5侧壁上附着的污泥冲洗干净，确保过滤器5能够正常工作。
以上描述不应对本实用新型的保护范围有任何限定。