本实用新型属于污水处理领域，具体涉及一种具有过滤装置的MBR膜污水处理系统。
背景技术：
膜生物反应器(Membrane BioReactor，简称MBR)，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术，以膜组件取代二沉池在生物反应器中保持高活性污泥浓度减少污水处理设施占地，并通过保持低污泥负荷减少污泥量。与传统的生化水处理技术相比，MBR具有以下主要特点：
1.出水水质优质稳定；由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅去除，出水水质优于建设部颁发的生活杂用水水质标准(CJ25.1-89)，可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用。同时，膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内，使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时反应器对进水负荷(水质及水量)的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。
2剩余污泥产量少；该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低(理论上可以实现零污泥排放)，降低了污泥处理费用。
3占地面积小，不受设置场合限制；生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，占地面积大大节省；该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省，不受设置场所限制，适合于任何场合，可做成地面式、半地下式和地下式。
4可去除氨氮及难降解有机物；由于微生物被完全截流在生物反应器内，从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长，系统硝化效率得以提高。同时，可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间，有利于难降解有机物降解效率的提高。
5操作管理方便，易于实现自动控制；该工艺实现了水力停留时间(HRT)与污泥停留时间(SRT)的完全分离，运行控制更加灵活稳定，是污水处理中容易实现装备化的新技术，可实现微机自动控制，从而使操作管理更为方便。
但是污水中存在许多无法通过MBR膜进行生物降解过滤的细小杂质，有些污水中还存在大量阴离子和阳离子，都无法通过MBR膜去除。现有技术中通常在出水管外部设置一个过滤系统，但是其水量较大且大型过滤装置去除离子成本较高，无法去除污水中残留的离子，过滤效果也较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：针对污水中存在许多无法通过MBR膜进行生物降解过滤的细小杂质，提供了一种具有过滤装置的MBR膜污水处理系统。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种具有过滤装置的MBR膜污水处理系统，包括MBR膜框架、出水管、曝气管和MBR膜，所述出水管设置在MBR膜框架内一侧的，所述曝气管设置在MBR膜框架内另一侧的，所述MBR膜设置在MBR膜框架中间与出水管和曝气管相连通，其特征在于，所述MBR膜与出水管连接的一端设置有过滤组件，所述过滤组件另一端与出水管连接，所述过滤组件的另一端与MBR膜连接，所述过滤组件由若干个结构一致的过滤器组成，所述相邻过滤器之间通过螺纹或卡扣可拆卸连接，在所述过滤器内部设置有可拆卸的过滤芯。
进一步的，所述过滤器两端分别设置有接口A和接口B，所述过滤芯直径大于接口A的内径，所述过滤芯直径小于接口B的内径。
进一步的，所述过滤组件从下至上依次设置有第一过滤器、第二过滤器、第三过滤器、第四过滤器、第五过滤器。
进一步的，所述第一过滤器过滤芯的材料为玻璃纤维，所述过滤芯设置有多层网格，所述玻璃纤维均匀平铺在相邻网格之间。
进一步的，所述第二过滤器过滤芯材料为纤维PP棉，所述过滤芯设置有多层网格，所述纤维PP棉均匀铺设在相邻网格之间。
进一步的，所述第三过滤器过滤芯材料为活性炭，所述过滤芯两端设置有棉布。
进一步的，所述第四过滤器和第五过滤器的过滤芯材料为阴离子吸附树脂或阳离子吸附树脂，所述过滤芯通过浇灌形成。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过在MBR膜后端设置有过滤组件，可以有效去除MBR膜无法过滤掉的杂质，提高污水净化效率。
2.本实用新型使用多个过滤器组成的过滤组件，可以根据实际需要选择含有不同的过滤芯过滤器进行组装，且通过螺纹或者卡扣的形式连接，也方便对过滤芯的维修和更换，增加过滤器的平均使用寿命。
3.本实用新型在普通过滤基础上增加了离子吸附树脂，通过自吸产水泵对污水进行去离子处理，操作更加便捷，成本也更加低廉。
附图说明
图1是螺纹连接的过滤器示意图；
图2是卡扣连接的过滤器示意图；
图3是过滤组件示意图；
图4是本实用新型的示意图；
附图说明：1-过滤器；1-1接口B；1-2-过滤芯；1-3接口A；1-4卡扣结构；1-5-卡槽；2-MBR膜；3-进气口；4-鼓风机；5-曝气管；6-出水管；7-MBR膜框架；8-自吸产水泵；9-过滤组件。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
根据图1、图3、图4提供了一种具有过滤装置的MBR膜污水处理系统，包括MBR膜框架7、出水管6、曝气管5和MBR膜2，所述出水管6设置在MBR膜框架7内一侧的，所述曝气管5设置在MBR膜框架7内另一侧的，所述MBR膜2设置在MBR膜框架7中间与出水管6和曝气管相连通，所述MBR膜2与出水管6连接的一端设置有过滤组件9，所述过滤组件9另一端与出水管6连接，所述过滤组件9的另一端与MBR膜2连接，所述过滤组件9由若干个结构一致的过滤器1组成，相邻所述过滤器1之间通过螺纹可拆卸连接，在所述过滤器1内部设置有可拆卸的过滤芯1-2。
所述过滤器1两端分别设置有接口A1-3和接口B1-1，所述过滤芯1-2直径大于接口A1-3的内径，所述过滤芯1-2直径小于接口B1-1的内径。
所述过滤组件9从下至上依次设置有三个过滤器第一过滤器、第二过滤器、第三过滤器。
所述第一过滤器过滤芯1-2的材料为玻璃纤维，所述过滤芯1-2设置有多层网格，所述玻璃纤维均匀平铺在相邻网格之间。
所述第二过滤器过滤芯1-2材料为纤维PP棉，所述过滤芯1-2设置有多层网格，所述纤维PP棉均匀铺设在相邻网格之间。
所述第三过滤器过滤芯1-2材料为活性炭，所述过滤芯1-2两端设置有棉布。
实施例2
根据图1、图3、图4提供了一种具有过滤装置的MBR膜污水处理系统，包括MBR膜框架7、出水管6、曝气管5和MBR膜2，所述出水管6设置在MBR膜框架7内一侧的，所述曝气管5设置在MBR膜框架7内另一侧的，所述MBR膜2设置在MBR膜框架7中间与出水管6和曝气管相连通，其特征在于，所述MBR膜2与出水管6连接的一端设置有过滤组件9，所述过滤组件9另一端与出水管6连接，所述过滤组件9的另一端与MBR膜2连接，所述过滤组件9由若干个结构一致的过滤器1组成，相邻所述过滤器1之间通过螺纹可拆卸连接，在所述过滤器1内部设置有可拆卸的过滤芯1-2。
所述过滤器1两端分别设置有接口A1-3和接口B1-1，所述过滤芯1-2直径大于接口A1-3的内径，所述过滤芯1-2直径小于接口B1-1的内径。
所述过滤组件9从下至上依次设置有四个过滤器：第一过滤器、第二过滤器、第三过滤器、第四过滤器。
所述第一过滤器过滤芯1-2的材料为玻璃纤维，所述过滤芯1-2设置有多层网格，所述玻璃纤维均匀平铺在相邻网格之间。
所述第二过滤器过滤芯1-2材料为纤维PP棉，所述过滤芯1-2设置有多层网格，所述纤维PP棉均匀铺设在相邻网格之间。
所述第三过滤器过滤芯1-2材料为活性炭，所述过滤芯1-2两端设置有棉布。
所述第四过滤器和第五过滤器的过滤芯1-2材料为阴离子吸附树脂，所述过滤芯1-2通过浇灌形成。
实施例3
根据图2～4提供了一种具有过滤装置的MBR膜污水处理系统，包括MBR膜框架7、出水管6、曝气管5和MBR膜2，所述出水管6设置在MBR膜框架7内一侧的，所述曝气管5设置在MBR膜框架7内另一侧的，所述MBR膜2设置在MBR膜框架7中间与出水管6和曝气管相连通，其特征在于，所述MBR膜2与出水管6连接的一端设置有过滤组件9，所述过滤组件9另一端与出水管6连接，所述过滤组件9的另一端与MBR膜2连接，所述过滤组件9由若干个结构一致的过滤器1组成，相邻所述过滤器1之间通过卡扣可拆卸连接，在所述过滤器1内部设置有可拆卸的过滤芯1-2。
所述过滤器1两端分别设置有接口A1-3和接口B1-1，所述过滤芯1-2直径大于接口A1-3的内径，所述过滤芯1-2直径小于接口B1-1的内径。
所述过滤组件9从下至上依次设置有四个过滤器：第一过滤器、第二过滤器、第三过滤器、第四过滤器。
所述第一过滤器过滤芯1-2的材料为玻璃纤维，所述过滤芯1-2设置有多层网格，所述玻璃纤维均匀平铺在相邻网格之间。
所述第二过滤器过滤芯1-2材料为纤维PP棉，所述过滤芯1-2设置有多层网格，所述纤维PP棉均匀铺设在相邻网格之间。
所述第三过滤器过滤芯1-2材料为活性炭，所述过滤芯1-2两端设置有棉布。
所述第四过滤器和第五过滤器的过滤芯1-2材料为阳离子吸附树脂，所述过滤芯1-2通过浇灌形成。
实施例4
根据图2～4提供了一种具有过滤装置的MBR膜污水处理系统，包括MBR膜框架7、出水管6、曝气管5和MBR膜2，所述出水管6设置在MBR膜框架7内一侧的，所述曝气管5设置在MBR膜框架7内另一侧的，所述MBR膜2设置在MBR膜框架7中间与出水管6和曝气管相连通，其特征在于，所述MBR膜2与出水管6连接的一端设置有过滤组件9，所述过滤组件9另一端与出水管6连接，所述过滤组件9的另一端与MBR膜2连接，所述过滤组件9由若干个结构一致的过滤器1组成，相邻所述过滤器1之间通过卡扣可拆卸连接，在所述过滤器1内部设置有可拆卸的过滤芯1-2。
所述过滤器1两端分别设置有接口A1-3和接口B1-1，所述过滤芯1-2直径大于接口A1-3的内径，所述过滤芯1-2直径小于接口B1-1的内径。
所述过滤组件9从下至上依次设置有五个过滤器第一过滤器、第二过滤器、第三过滤器、第四过滤器、第五过滤器。
所述第一过滤器过滤芯1-2的材料为玻璃纤维，所述过滤芯1-2设置有多层网格，所述玻璃纤维均匀平铺在相邻网格之间。
所述第二过滤器过滤芯1-2材料为纤维PP棉，所述过滤芯1-2设置有多层网格，所述纤维PP棉均匀铺设在相邻网格之间。
所述第三过滤器过滤芯1-2材料为活性炭，所述过滤芯1-2两端设置有棉布。
所述第四过滤器的过滤芯1-2材料为阴离子吸附树脂；第五过滤器的过滤芯1-2材料为阳离子吸附树脂，所述过滤芯1-2通过浇灌形成。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。