一种高镁脱硫废水零排放预处理系统的制作方法

文档序号:15097364发布日期:2018-08-04 14:54阅读:188来源:国知局

本实用新型涉及污水处理技术领域,特别是涉及一种高镁脱硫废水零排放预处理系统。



背景技术:

脱硫废水作为电厂终端废水,是电厂水系统内水质最复杂、污染最严重的废水。为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡,防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量,必须从系统中排放一定量的废水,废水主要来自石膏脱水和清洗系统。废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属,其中很多是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物。随着近年来环保意识的提升以及国家对于工业水排放和处理要求的逐渐提高,脱硫废水处理尤其是零排放处理已愈发受到相关技术领域的重视。

目前来看,脱硫废水零排放处理技术一般采用“预处理+浓缩减量+固化”的工艺路线,在预处理单元去除废水中的悬浮物、硬度以及重金属离子,在浓缩减量单元对废水进行浓缩,减少浓水产生量,在固化单元将浓水处理至无外排废水产生。

鉴于脱硫废水高硬度的水质特点和零排放处理要求,在预处理单元需投加相当量的软化药剂,并通过沉淀去除,一般来说,脱硫废水预处理设置两级反应沉淀对钙硬和镁硬分别去除,出水还需进一步的过滤并经超滤处理后方可进入膜浓缩装置进行处理,工艺流程长,占地面积大。而且,对于高镁脱硫废水在去除镁硬时形成的氢氧化镁沉降效果不佳,易对整体系统产生影响。

因此,如何改变现有技术中,脱硫废水预处理阶段氢氧化镁沉降去除不彻底以及整体预处理工艺流程长的现状,是本领域技术人员亟待解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种高镁脱硫废水零排放预处理系统,以解决上述现有技术存在的问题,使氢氧化镁沉淀得以有效去除,同时,简化预处理工艺流程,减少占地面积。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:本实用新型提供一种高镁脱硫废水零排放预处理系统,包括顺序相连的一级反应单元、一级脱水单元、二级反应单元和二级泥水分离单元,所述一级反应单元还连接有氢氧化钠投加单元和石灰乳投加单元,所述二级反应单元还连接有碳酸钠投加单元,所述一级脱水单元包括板框压滤机,所述二级泥水分离单元包括管式微滤装置。

优选地,高镁脱硫废水零排放预处理系统还包括调节池,所述调节池与所述一级反应单元相连,所述一级反应单元位于所述调节池与所述一级脱水单元之间。

优选地,高镁脱硫废水零排放预处理系统还包括pH调节池,所述pH调节池与所述二级泥水分离单元相连。

优选地,高镁脱硫废水零排放预处理系统还包括中间水池,所述中间水池与所述pH调节池相连,所述pH调节池位于所述二级泥水分离单元和所述中间水池之间。

优选地,高镁脱硫废水零排放预处理系统还包括泥饼资源化利用装置,所述泥饼资源化利用装置与所述一级脱水单元相连。

优选地,高镁脱硫废水零排放预处理系统还包括污泥回用单元,所述污泥回用单元与所述二级泥水分离单元相连。

优选地,所述管式微滤装置设有污泥池,通过调整污泥排放量控制装置内污泥浓度在一定水平。

本实用新型相对于现有技术取得了以下有益效果:本实用新型的高镁脱硫废水零排放预处理系统,包括顺序相连的一级反应单元、一级脱水单元、二级反应单元和二级泥水分离单元,一级反应单元还连接有氢氧化钠投加单元和石灰乳投加单元,二级反应单元还连接有碳酸钠投加单元,一级脱水单元包括板框压滤机,二级泥水分离单元包括管式微滤装置。本实用新型的一级脱水单元中采用板框式压滤机代替沉淀池,令一级反应单元中反应生成的氢氧化镁得到更好地分离去除,避免其对后续工作单元造成影响;与此同时,利用管式微滤装置代替一般工艺方案中的沉淀池、砂滤装置和超滤装置,简化了工艺流程,减少占地面积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的高镁脱硫废水零排放预处理系统的示意图;

其中,1为一级反应单元,2为一级脱水单元,3为二级反应单元,4为二级泥水分离单元,5为氢氧化钠投加单元,6为石灰乳投加单元,7为碳酸钠投加单元,8为调节池,9为pH调节池,10为中间水池,11为浓缩减量单元,12为泥饼资源化利用装置,13为污泥回用单元。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种高镁脱硫废水零排放预处理系统,以解决上述现有技术存在的问题,使氢氧化镁沉淀得以有效去除,同时,简化预处理工艺流程,减少占地面积。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

请参考图1,图1为本实用新型的高镁脱硫废水零排放预处理系统的示意图。

本实用新型提供一种高镁脱硫废水零排放预处理系统,包括顺序相连的一级反应单元1、一级脱水单元2、二级反应单元3和二级泥水分离单元4,一级反应单元1还连接有氢氧化钠投加单元5和石灰乳投加单元6,二级反应单元3还连接有碳酸钠投加单元7,一级脱水单元2包括板框压滤机,二级泥水单元4包括管式微滤装置。

脱硫废水进入一级反应单元1中,氢氧化钠投加单元5和石灰乳投加单元6分别向废水中加入氢氧化钠和熟石灰,使废水中的镁离子与之反应生成氢氧化镁;一级反应单元1与一级脱水单元2相连,一级脱水单元2中设置板框压滤机,通过压滤作用,实现氢氧化镁与水的分离,滤液进入二级反应单元3中,板框压滤机可顺利实现氢氧化镁与水的分离;碳酸钠投加单元7向二级反应单元3中投加碳酸钠,令废水中的钙离子反应生成碳酸钙,二级反应单元3的出口与二级泥水分离单元4相连,二级泥水分离单元4包括管式微滤装置,装置出水进入后续的处理单元。本实用新型的一级脱水单元2中采用板框式压滤机代替沉淀池,令一级反应单元1中反应生成的氢氧化镁得到更好地分离去除,避免其对后续工作单元造成影响;与此同时,利用管式微滤装置代替一般工艺方案中的沉淀池、砂滤装置和超滤装置,简化了工艺流程,减少占地面积。

具体地,高镁脱硫废水零排放预处理系统还包括调节池8,调节池8与一级反应单元1相连,脱硫废水首先进入调节池8中进行缓冲,以便向后续处理单元稳定、连续地供水,一级反应单元1位于调节池8与一级脱水单元2之间。

更具体地,高镁脱硫废水零排放预处理系统还包括pH调节池9,pH调节池9与二级泥水分离单元4相连,向pH调节池9中加入盐酸,将脱硫废水调至中性。

另外,高镁脱硫废水零排放预处理系统还包括中间水池10,中间水池10与pH调节池9相连,pH调节池9位于二级泥水分离单元4和中间水池10之间,中间水池10与浓缩减量单元11相连,中间水池10位于pH调节池9和浓缩减量单元11之间。

进一步地,高镁脱硫废水零排放预处理系统还包括泥饼资源化利用装置12,泥饼资源化利用装置12与一级脱水单元2相连,一级反应单元1中生成的氢氧化镁经一级脱水单元2压滤成为泥饼,进入泥饼资源化利用装置12中进行资源化处理。

管式微滤装置设有污泥池,通过调整污泥排放量控制装置内污泥浓度在一定水平。

高镁脱硫废水零排放预处理系统还包括污泥回用单元13,污泥回用单元13与二级泥水分离单元4相连,污泥从管式微滤装置的污泥池底部排出,进入污泥回用单元13中进行回收再利用。

本实用新型的高镁脱硫废水零排放预处理系统,脱硫废水进入调节池8中进行缓冲,后进入一级反应单元1中,反应后生成氢氧化镁,通过板框压滤机的压滤作用,使得氢氧化镁成为泥饼,进入泥饼资源化利用装置12中进行资源化处理,滤液进入二级反应单元3中,滤液中的钙离子反应生成碳酸钙,二级反应单元3与管式微滤装置相连,管式微滤装置与pH调节池9相连,污泥从管式微滤装置的污泥池底部排出,进入污泥回用单元13中,废水在pH调节池9调至中性后进入中间水池10中,由中间水池10输送至浓缩减量单元11中。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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