本发明属于畜牧养殖设备的技术领域，具体公开了一种饲料槽清洗设备。
背景技术：
香猪为又名“迷你猪”。香猪的体躯矮小，背腰宽而微凹，腹大丰圆触地，后躯较丰 满。皮薄肉细，肉品可加工为腌肉、烤肉、腊肉。饲养管理较为粗放，原来多为散养，后随 着农业的发展，对肥料的需要量增加，已逐渐改为圈养。饲料大多是糯谷糠、玉米、碎米、 红稗、水芋、甘薯藤、木薯等，多煮熟稀喂。
由于香猪的饲料大多需要煮成黏稠状，所以喂养香猪用的饲料槽上沾染有很多黏稠的饲 料。这些黏稠的饲料如果不将其清除，任其长时间沾染在饲料槽中，则会发生饲料发霉、变 质变臭、滋生大量细菌。饲料槽位于饲养栏内，饲养员进入饲养栏进行清洗也十分不方便， 所以现在需要一种能够自动清洗的饲料槽。
公布号为CN107297369A的中国专利，公开了一种饲料槽冲洗装置，包括槽体、清洗装 置和吊杆，在槽体的侧面壁上设有垭口，猪舍上连接有吊杆，吊杆上连接有清洗装置，所述 清洗装置由连接套、转轴、控制轴和刷毛构成，连接套连接在吊杆上，连接套上设有转轴， 转轴上包裹设置有控制轴，控制轴上设有刷毛，转轴上设有电机，槽体的一端设有外接水源， 槽体的一端设有挡门。该方案中清洗设备需要落下才能会饲料槽进行冲洗，使用完后还需要 将其吊起，十分不便。而且该设备长期暴露在外，容易受损，如果损坏之后掉下，还容易伤 到牲畜，安全性低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种饲料槽清洗设备，以解决现有技术的清洗设备操作不便、安 全性低的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：饲料槽清洗设备，包括饲料槽，所述饲料槽 包括底板、相对的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板上均设有“T”字型的第 一开口，所述底板上沿长度方向设有第二开口，所述第二开口的两端分别与两个第一开口的 底部连通；所述第一侧板和第二侧板上均滑动连接有能够遮挡第一开口的第一挡板，所述第 一挡板的上端设有楔面，所述底板上固设有弹簧板，弹簧板上设有弹簧，弹簧远离弹簧板的 一端固接能够遮挡第二开口的第二挡板，所述第二挡板滑动连接在底板上，第二挡板的两端 分别与两个第一挡板的底端固接；第一侧板、第二侧板和底板内设有相互连通的空腔，所述 空腔的纵向截面形状与饲料槽相同，空腔包括相对的第一侧壁和第二侧壁以及底壁，空腔内 设有刷块，所述刷块嵌入并滑动连接在第一开口的上部，刷块的内部中空，刷块上靠近空腔 的一侧设有进水管、若干刷毛和喷孔，所述进水管和喷孔均与刷块内部连通，进水管远离刷 块的一端内滑动连接有连通管，连通管上远离进水管的一端连通有柔性管；所述第一侧壁的 上端设有气缸，气缸的伸缩端朝下设置且与连通管相抵，所述第一侧壁的底板设有能水平推 动连通管的平移机构，所述第二侧壁的底部设有能竖直向上推动连通管的上移机构。
本基础方案的工作原理在于：需要对饲料槽进行清洗时，将柔性管与养殖场中的自来水 管连通，打开自来水管的阀门，此时水从柔性管中流经连通管、进水管和刷块，并从刷块的 喷孔中喷出。由于水流进入刷块后会直接冲击到刷块的内部的内壁上，所以刷块会被冲出， 刷块带动进水管向外移动，此时刷块就从第一开口中脱出，刷毛与饲料槽的第一侧板接触。 启动气缸，气缸的伸缩端带动连通管、进水管和刷块向下移动，进水管下移时能够通过楔面 将第一挡板、第二挡板推开，进水管就能够在第一开口和第二开口中移动。刷块下移时能够 清洗第一侧板，当刷块移动到底板上时，平移机构能够带动刷块向第二侧板的方向平移，刷 块上的刷毛就能够对底板进行清洗，当刷块移动到第二侧板旁时，上移机构能够推动刷块向 上移动并对第二侧板进行清洗，清洗过程中的污水通过第二开口漏出。
本基础方案的有益效果在于：1.刷块能够对第一侧板、第二侧板和底板进行清洗，保证 饲料槽的清洁。2.本方案的操作简单，只需向柔性管内通水，启动气缸即可。3.第一挡板和 第二挡板遮挡住第一开口、第二开口时，饲料槽能够正常盛装饲料，供香猪进食。当需要清 洗时，进水管下移能够将第一挡板和第二挡板顶开，使其中的第一开口和第二开口露出，此 时第一开口和第二开口能够起到对进水管的导向作用，第二开口还能够起到排泄污水的作 用。4.本方案中，大部分结构都位于饲料槽内部，不易受到外力损伤、安全性高。
进一步，所述平移机构包括第一活塞筒，所述第一活塞筒的一端朝上设置且其内滑动密 封有第一活塞，第一活塞位于气缸的伸缩端的下方，所述第一活塞筒的另一端朝向第二侧壁 设置，第一活塞筒的另一端设有伸缩装置，所述伸缩装置包括由外向内依次套设的若干第一 伸缩筒，所有第一伸缩筒均与其相邻的第一伸缩筒滑动密封连接，所有第一伸缩筒均中空； 所述上移机构与所述平移机构的结构相同，上移机构包括设置在第二侧壁底部的第二活塞 筒，第二活塞筒的一端朝向第一侧壁且其内滑动密封有第二活塞，第二活塞筒的另一端朝上 设置。本方案中，当刷块被气缸的伸缩端推动到底板上时，气缸的伸缩端继续向下移动，所 以此时刷块上的进水管和连通管会以刷块为中心作圆弧状的运动，直到气缸的伸缩端与连通 管相切。当连通管不再作圆弧状的运动后，气缸的伸缩端继续下移并将第一活塞向下推动， 第一活塞将第一活塞筒中的空气推向第一伸缩筒，所以第一伸缩筒逐渐伸出并与连通管逐渐 靠近，最后第一伸缩筒会与连通管相抵并将连通管向第二侧板的方向推动。当第一伸缩筒将 连通管推动到第二侧板的附件时，连通管和进水管再次以刷块为中心作圆弧状的运动，直到 连通管与第一伸缩筒相切。第一伸缩筒继续移动并推动第二活塞，第二活塞将第二活塞筒内 的空气推到第二伸缩筒处，第二伸缩筒伸出并将连通管和刷块向上推动，使刷块能够清洗第 二侧板。采用本方案，平移机构和上移机构能够实现带动刷块和连通管的水平移动和竖直移 动，且本方案中伸缩筒能够实现伸缩，更加节约空间。
进一步，所述第一活塞筒靠近第一活塞的端部口径大于第一活塞筒的另一端，所述第二 活塞筒靠近第二活塞的端部口径大于第二活塞筒的另一端。采用本方案第一活塞向第一伸缩 筒中推入的空气量更多，使第一伸缩筒能够伸出的距离变长。
进一步，所述空腔内设有导轨，所述导轨包括两个竖直部和水平部，两个竖直部分别位 于第一侧壁和第二侧壁中，水平部位于底壁中，两个竖直部与水平部的连接处均为圆弧状， 所述连通管上设有滑块，所述滑块滑动连接在导轨上。采用本方案，导轨能够起到对进水管 的导向作用，防止进水管摆动。
进一步，所述连通管的外壁套设有方形筒。连通管为管状，所以气缸的伸缩端、第一伸 缩筒等与连通管相抵时可能会发生打滑的情况，而采用本方案，方形筒的外壁为平面，不会 发生打滑的情况。
进一步，所述气缸的伸缩端和第一活塞的上端面均设有第一磁铁，最靠近第二侧板的第 一伸缩筒和第二活塞上均设有第二磁铁。采用本方案，清洗完成后，控制气缸，使气缸的伸 缩端缩回，由于气缸的伸缩端上的第一磁铁与第一活塞上的第一磁铁相互吸引，所以第一活 塞会复位，第一伸缩筒也会复位。由于第一伸缩筒和第二活塞上的两个第二磁铁相互吸引， 所以第一伸缩筒能够带动第二活塞复位。此时手动将刷块复位，关闭柔性管处的水源即可。
进一步，所述第一活塞筒和第二活塞筒上均设有防止第一活塞、第二活塞滑出的限位块。 采用本方案，限位块能够防止第一活塞滑出第一活塞筒、第二活塞滑出第二活塞筒。
进一步，所述饲料槽的底部设有排泄口，排泄口与空腔连通。采用本方案，污水能够经 过第二开口并从排泄口排出。
附图说明
图1为实施例饲料槽清洗设备的结构示意图；
图2图1的纵向剖视图；
图3为图2中空腔内部、刷块和第一挡板的结构示意图；
图4为图2中第一活塞筒的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：饲料槽10、第一侧板11、第二侧板12、底板13、第一 挡板14、第二挡板15、弹簧板16、弹簧17、排泄槽18、储水箱19、空腔20、第一侧壁21、 第二侧壁22、底壁23、导轨24、气缸25、第一磁铁26、刷块30、滑块31、进水管32、连 通管33、柔性管34、刷毛35、方形筒36、第一活塞筒40、第一活塞41、第一伸缩筒42、 第二活塞筒43、第二活塞44、第二伸缩筒45、第二磁铁46、限位块47。
如图1所示，本实施例饲料槽10清洗设备，包括饲料槽10和储水箱19，储水箱19上 设有水泵，水泵上连通有柔性管34。饲料槽10包括左侧的第一侧板11、右侧的第二侧板12 和底板13。第一侧板11、第二侧板12上均设有“T”字型的第一开口，底板13上设有第二 开口，第二开口的左右两端分别与两个第一开口连通。第一侧板11和第二侧板12上均滑动 连接有第一挡板14，第一挡板14能够将第一开口遮挡住且其上端设有楔面。底板13上固设 有弹簧板16，弹簧板16的前端设有弹簧17，弹簧17的前端固接有第二挡板15，第二挡板 15的左右两端分别与两个第一挡板14固接，第二挡板15能够将第二开口遮挡住，第二挡板 15滑动连接在底板13上。如图2所示，饲料槽10内与第一开口和第二开口均连通的空腔20，空腔20的纵向截面形状与饲料槽10相同。空腔20包括左侧的第一侧壁21、右侧的第 二侧壁22和底壁23。饲料槽10的底部设有排泄槽18，排泄槽18与空腔20连通。如图3 所示，空腔20内设有导轨24，导轨24包括左右两个竖直部和水平部，两个竖直部分别位于 第一侧壁21和第二侧壁22中，水平部位于底壁23中，两个竖直部与水平部的连接处均为 圆弧状。导轨24上还设有滑槽，滑槽的形状与导轨24相同，滑槽中滑动连接有滑块31，滑 槽的长度小于柔性管34的长度。饲料槽10中第一开口的上部嵌入设有刷块30，刷块30的 内侧设有若干刷毛35。刷块30内部中空，且其内侧设有若干喷孔，喷孔与刷块30内部连通。 刷块30的内侧连通有进水管32，进水管32的左端滑动连接有连通管33，连通管33上套设 有方形筒36，方形筒36能够在连通管33上左右滑动一段距离，方形筒36与滑块31固接。 第一侧壁21的上端设有气缸25，气缸25的伸缩端上设有第一磁铁26，第一磁铁26位于方 形筒36的正上方。如图4所示，第一侧壁21的底部设有第一活塞筒40，第一活塞筒40的 其中一端朝正上方设置，该端部上设有限位块47，其内滑动密封有第一活塞41，第一活塞 41上设有第一磁铁26。第一活塞筒40的另一端朝向正右方设置，其内滑动密封有伸缩装置， 伸缩装置包括由外向内依次套设并相互滑动密封连接在一起的若干第一伸缩筒42，最右侧的 第一伸缩筒42上设有第二磁铁46。第一活塞筒40的两个端部前后交错，且朝上的端部口径 较大。第二侧壁22的底部设有第二活塞筒43，第二活塞筒43的其中一端朝正左方设置，其 上设有限位块47，其内滑动密封有第二活塞44，第二活塞44的左端面设有第二磁铁46。第 二活塞44的另一端设有若干第二伸缩筒45，若干第二伸缩筒45由外向内依次套设并相互滑 动密封在一起，位于最下端的第二伸缩筒45滑动密封在第二活塞筒43内。
具体实施时，先启动水泵，水泵中的水从柔性管34、连通管33、进水管32进入到刷块 30中，再从刷块30的喷孔中喷出，由于水泵增压后水的冲击力强，所以进水管32会连通管 33中向右滑动，刷块30就会从第一开口的上端滑出，刷块30上的刷毛35就能够与第一侧 板11相接触。启动气缸25，气缸25的伸缩端向下伸出并推动方形筒36、连通管33、进水 管32和刷块30向下移动。进水管32向下移动时将第一挡板14、第二挡板15顶开，此时第 一开口和第二开口全部露出。刷块30向下移动时能够刷洗第一侧板11，且污水从第二开口 中漏到排泄槽18，再从排泄槽18泄出。当刷块30被推动到底板13上时，此时刷块30不会 继续向下移动，连通管33会以刷块30为中心作圆弧运动，直到连通管33与气缸25的伸缩 端相切。气缸25的伸缩端继续下移并推动第一活塞41，第一活塞41推动第一伸缩筒42不 断伸出，第一伸缩端推动连通管33继续做圆弧状运动，直到连通管33保持竖直状态，而后 第一伸缩筒42会推动连通管33和刷块30向右移动，并刷洗底板13。当刷块30移动到第二 侧板12并与第二侧板12相抵时，第一伸缩筒42会推动连通管33以刷块30为中心作圆弧 状运动，直到第一伸缩筒42与连通管33相切，第一伸缩筒42继续向右移动并推动第二活 塞44，第二活塞44推动第二伸缩筒45伸出，第二伸缩筒45再推动连通管33继续做圆弧运 动直到连通管33保持水平，而后第二伸缩筒45推动连通管33和刷块30上移，刷块30对 第二侧板12进行刷洗。刷洗完成后，控制气缸25缩回，气缸25伸缩端上的第一磁铁26带 动第一活塞41复位，第一伸缩筒42上的第二磁铁46带动第二活塞44复位。最后手动将刷 块30复位，第一挡板14、第二挡板15在弹簧17的作用下复位并将第一开口和第二开口遮 挡住，饲料槽10就能够继续使用。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描 述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若 干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专 利的实用性。