本发明涉及，尤其涉及一种水利工程领域的环保的污泥处理设备。
背景技术：
目前，在水利工程中会产生大量的污泥，并且其中含有大量的细菌、病毒、虫卵、重金属 等杂质，因此，为了避免对环境造成污染，需要对其进行干化处理。现有对污泥干化处理的 方式主要通过自然晾晒，其虽然成本低，但是晾晒效率低，并且受自然天气影响大，无法在 时间上自由的进行干化处理。在专利号CN201720954272.4中公开了一种水利工程领域的环保的污泥处理设备，包括壳体、收容于所述壳体内左右两侧的加热装置、位于所述加热装置上方的导热装置、位于所述导热装置上方的集中装置、设置于所述壳体上的驱动装置。该发明能够实现对污泥快速有效的干化，干化效率高，操作简单，并且在时间上可以自由安排，使用便利，并且通过实现污泥的来回移动，实现其与热空气的充分接触，提高对污泥干化的效率，干化效果显著。但是该发明由于采用两侧加热，，热损率较大，耗电量大，而且没有对污泥内的水分进行过滤，干化时间变长，还有污泥加热后可能会产生有害气体，不仅会污染空气，还会对工作人员的身体造成伤害。
技术实现要素：
本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种水利工程领域的环保的污泥处理设备，采用搅拌加热方式，并且对污泥内的水分进行过滤，干化效率高。
本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种水利工程领域的环保的污泥处理设备，包括壳体和位于壳体内的分离筒，所述壳体上面设有进料斗，进料斗下面设有进料阀，所述壳体内设有翻转筒，翻转筒左边外壁中部固定连接左翻转轴，左翻转轴转动连接壳体左侧内壁，所述翻转筒右边外壁中部固定连接右翻转轴，右翻转轴右端穿出壳体壳体右壁，所述右翻转轴与壳体右壁之间为转动连接，所述壳体右下部设有翻转电机，所述翻转电机与右翻转轴右端之间设有第一带传动，所述翻转筒筒口内侧设有卡环，卡环内孔与分离筒侧壁配合滑动连接，翻转筒筒内底部中心设有转盘底座，转盘底座连接分离筒底部，所述翻转筒与分离筒之间设有排水腔，所述排水腔底部的翻转筒侧壁上设有出水口，所述出水口通过水管连接位于壳体外壁左下部的滤水器，滤水器上面连接水泵，水泵连接水箱，所述分离筒筒内底部中心设有轴孔，轴孔上安装从动搅拌轴，所述从动搅拌轴上端连接固定架，所述固定架固定于翻转筒左侧外壁，所述固定架上设有搅拌电机，搅拌电机连接主动轴，所述主动轴另一端安装在固定架上，所述主动轴与从动搅拌轴之间设有第二带传动，所述主动轴上设有驱动齿轮，驱动齿轮连接齿条环，齿条环设置在分离筒筒口外侧，所述从动搅拌轴中部设有搅拌架，所述搅拌架中部连接水平的第一支架杆内端，所述第一支架杆外端连接竖直的第一搅拌杆中部，所述第一搅拌杆底端连接第二搅拌杆和第二支架杆，所述第二搅拌杆另一端连接第一支架杆内端，所述第二支架杆另一端连接连接从动搅拌轴底部，所述从动搅拌轴底部设有水平的刮刀杆，所述刮刀杆与第二支架杆之间设有第四连接杆，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆内均设有加热棒，所述分离筒筒底均布有第二细孔，所述分离筒筒壁上均布有第一细孔，所述分离筒内壁上设有过滤网，所述壳体底部设有落料斗，落料斗斗口设有落料阀。
为了进一步完善，所述固定架包括水平设置的第三连接杆、竖直设置的第二连接杆和水平设置的第一连接杆，所述第三连接杆右端固定从动搅拌轴上端，所述第三连接杆左部固定主动轴上端，所述第三连接杆左端连接第二连接杆上端，所述第二连接杆下端连接第一连接杆左端，所述第一连接杆右端固定连接翻转筒左侧外壁，第一连接杆上面固定搅拌电机。
进一步完善，所述第二细孔孔径小于第一细孔。
进一步完善，所述壳体左上部侧壁上面设有出气口，出气口外面连接滤气器，滤气器下面连接抽气泵，抽气泵连接冷凝管，所述冷凝管环绕壳体外壁设置，所述冷凝管尾端连接壳体右下部侧壁上的进气口，所述冷凝管左边最低处连接冷凝水导管，所述冷凝水导管连接水箱。
进一步完善，所述卡环位于齿条环下面。
进一步完善，所述落料阀下面设有干土储存箱。
本发明有益的效果是：本发明设有分离筒能够过滤污泥内的水分，干化效率提高，节约电能，设有加热棒内置的搅拌架，加热效率高，加热均匀，设有水泵和滤水器，对污水进行处理排放，设有抽气泵和滤气器，抽气泵能够制造负压，降低水沸点，加快水分蒸发，滤气器能够对有害气体进行过滤，更加安全环保，设有环绕壳体设置的冷凝管，能够快速分离空气中的水分，提高蒸发效率，还有保温的作用，降低热量损失，节约能源。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的翻转筒结构示意图；
图3为本发明的搅拌架结构示意图。
附图标记说明：1、进料斗，2、进料阀，3、壳体，4、分离筒，5、翻转筒，6、冷凝管，7、右翻转轴，8、第一带传动，9、进气口，10、翻转电机，11、落料斗，12、落料阀，13、储存箱，14、水箱，15、水管，16、滤水器，17、水泵，18、冷凝水导管，19、抽气泵，20、滤气器，21、出气口，22、固定架，23、第二带传动，24、左翻转轴，25、出水口，26、搅拌电机，27、第一连接杆，28、第二连接杆，29、第三连接杆，30、主动轴，31、轴孔，32、从动搅拌轴，33、驱动齿轮，34、齿条环，35、卡环，36、排水腔，37、第一细孔，38、转盘底座，39、第二细孔，40、搅拌架，41、第一搅拌杆，42、第一支架杆，43、第二搅拌杆，44、第二支架杆，45、刮刀杆，46、第四连接杆，47、加热棒，48、过滤网。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
参照附图：本实施例中这种水利工程领域的环保的污泥处理设备，包括壳体3和位于壳体3内的分离筒4，所述壳体3上面设有进料斗1，进料斗1下面设有进料阀2，所述壳体3内设有翻转筒5，翻转筒5左边外壁中部固定连接左翻转轴24，左翻转轴24转动连接壳体3左侧内壁，所述翻转筒5右边外壁中部固定连接右翻转轴7，右翻转轴7右端穿出壳体3壳体3右壁，所述右翻转轴7与壳体3右壁之间为转动连接，所述壳体3右下部设有翻转电机10，所述翻转电机10与右翻转轴7右端之间设有第一带传动8，所述翻转筒5筒口内侧设有卡环35，卡环35内孔与分离筒4侧壁配合滑动连接，翻转筒5筒内底部中心设有转盘底座38，转盘底座38连接分离筒4底部，所述翻转筒5与分离筒4之间设有排水腔36，所述排水腔36底部的翻转筒5侧壁上设有出水口25，所述出水口25通过水管15连接位于壳体3外壁左下部的滤水器16，滤水器16上面连接水泵17，水泵17连接水箱14，所述分离筒4筒内底部中心设有轴孔31，轴孔31上安装从动搅拌轴32，所述从动搅拌轴32上端连接固定架22，所述固定架23固定于翻转筒5左侧外壁，所述固定架23上设有搅拌电机26，搅拌电机26连接主动轴30，所述主动轴30另一端安装在固定架22上，所述主动轴30与从动搅拌轴32之间设有第二带传动23，所述主动轴30上设有驱动齿轮33，驱动齿轮33连接齿条环34，齿条环34设置在分离筒4筒口外侧，所述从动搅拌轴32中部设有搅拌架40，所述搅拌架40中部连接水平的第一支架杆42内端，所述第一支架杆42外端连接竖直的第一搅拌杆41中部，所述第一搅拌杆41底端连接第二搅拌杆43和第二支架杆44，所述第二搅拌杆43另一端连接第一支架杆42内端，所述第二支架杆44另一端连接连接从动搅拌轴32底部，所述从动搅拌轴32底部设有水平的刮刀杆45，所述刮刀杆45与第二支架杆之间设有第四连接杆46，所述第一搅拌杆41与第二搅拌杆43内均设有加热棒47，所述分离筒4筒底均布有第二细孔39，所述分离筒4筒壁上均布有第一细孔37，所述分离筒4内壁上设有过滤网48，所述壳体3底部设有落料斗1，落料斗1斗口设有落料阀12。
所述固定架23包括水平设置的第三连接杆29、竖直设置的第二连接杆28和水平设置的第一连接杆27，所述第三连接杆29右端固定从动搅拌轴32上端，所述第三连接杆29左部固定主动轴30上端，所述第三连接杆29左端连接第二连接杆28上端，所述第二连接杆28下端连接第一连接杆27左端，所述第一连接杆27右端固定连接翻转筒5左侧外壁，第一连接杆27上面固定搅拌电机26。
所述第二细孔39孔径小于第一细孔37。
所述壳体3左上部侧壁上面设有出气口21，出气口21外面连接滤气器20，滤气器20下面连接抽气泵19，抽气泵19连接冷凝管6，所述冷凝管6环绕壳体3外壁设置，所述冷凝管6尾端连接壳体3右下部侧壁上的进气口9，所述冷凝管6左边最低处连接冷凝水导管18，所述冷凝水导管18连接水箱14。
所述卡环35位于齿条环34下面。
所述落料阀12下面设有干土储存箱13。
工作过程：工作人员将污泥放置到壳体3上面的进料斗1上，进料阀2打开，落入分离筒4，搅拌电机26启动，主动轴30转动，通过第二带传动23使从动搅拌轴32，从动搅拌轴32上的搅拌架40对污泥进行搅拌翻滚，第一搅拌杆41与第二搅拌杆43内置的加热棒47对污泥进行加热，从动搅拌轴32底部的刮刀杆45对筒底的污泥进行刮动，防止污泥堵塞过滤网48，主动轴30上的驱动齿轮33带动分离筒4上齿条环（34）转动，分离筒4与从动搅拌轴32相反方向转动，污泥在离心力作用下，污泥经过过滤网48，污泥内的水分从分离筒4筒底第二细孔39和筒壁上第一细孔37进入翻转筒5与分离筒4之间的排水腔36，水泵17启动，污水经过滤水器16过滤流入水箱14，污泥的水分加热蒸发后，抽气泵19启动，含有大量水蒸气的热空气经滤气器20过滤有害气体后进入环绕壳体3外壁的冷凝管6，热空气对壳体3进行加热保温，水蒸气冷凝后的冷凝水经冷凝水导管18流入水箱14，污泥干化完成后，落料阀12打开，翻转电机10启动，由第一带传动8使右翻转轴7转动，翻转筒5转动将干化后的污泥倒入落料阀12下面设有干土储存箱13进行储存，方便后续处理。
虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。