本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种CIP清洗装置。
背景技术：
食品和药品加工企业在产品生产过程中，加工设备以及管道的清洗非常重要。加工设备以及管道在使用后会产生一些沉积物，如不及时、彻底的清洗，将直接影响产品的质量。
目前，CIP清洗系统在食品和药品加工企业被广泛的应用，CIP清洗系统俗称就地清洗系统，被广泛的用于饮料、乳品、果汁、果酱、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。就地清洗简称CIP，又称清洗定位或定位清洗（cleaning in place）。就地清洗是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净,用于卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。
但是已有的CIP清洗系统结构复杂，成本昂贵，清洗效率低，清洗不完全，不能对不同清洗单位同时清洗，随着科技的发展车间设备越来越多已有的CIP清洗系统就不能完成对不同设备的清洗，因此需要一种CIP装置来完成对不同单位的同时清洗。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种CIP清洗装置，根据生产实际情况，不同清洗单位同时清洗，减少CIP清洗系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CIP清洗装置，包括控制装置、水洗装置、酸碱洗装置、传感器和四组气动电磁阀，所述水洗装置由热水缸和水缸组成，所述热水缸和水缸通过管道连接，所述酸碱洗装置由酸缸和碱缸组成，所述酸缸和碱缸通过管道连通，四组所述气动电磁阀分别设置在酸缸、碱缸、热水缸和水缸的出料口处，四组所述气动电磁阀通过导线与控制装置电性连接，所述传感器通过导线与气动电磁阀电性连接，所述传感器通过导线与分配器电性连接。
优选的，所述控制装置由控制柜和触摸屏组成。
优选的，所述的触摸屏固定在控制柜内。
优选的，所述气动电磁阀至少设有四组，每一组所述气动电磁阀分别设置在热水缸、水缸、酸缸和碱缸所在的出口处管道上。
优选的，所述的传感器至少设有有二组。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型可以4路去回8路所有设备的清洗，实现了循环清洗效果。
2.本实用新型减少了投资，提高了清洗效率。
3.本实用新型减少了气能源，清洗剂的使用量，减少环境污染。
4.本实用新型实现了不同清洗单位同时清洗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1控制装置、101触摸屏、102控制柜、2水洗装置、3酸碱洗装置、4第二传感器、5水缸、6碱缸、7热水缸、8酸缸、9第一传感器、10分配器、11第一气动电磁阀、12第二气动电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种CIP清洗装置，包括控制装置1、水洗装置2、酸碱洗装置3、传感器9和四组气动电磁阀11，所述水洗装置2由热水缸7和水缸5组成，所述热水缸7和水缸5通过管道连接，所述酸碱洗装置3由酸缸8和碱缸6组成，所述酸缸8和碱缸6通过管道连通，四组所述气动电磁阀11分别设置在酸缸8、碱缸6、热水缸7和水缸5的出料口处，四组所述气动电磁阀11通过导线与控制装置1电性连接，所述传感器9通过导线与气动电磁阀11电性连接，所述传感器9通过导线与分配器10电性连接。
具体的，所述控制装置由控制柜和触摸屏。
具体的，所述的触摸屏固定在控制柜内。
具体的，所述气动电磁阀至少设有四组，每一组所述气动电磁阀分别设置在热水缸、水缸、酸缸和碱缸所在的出口处管道上。
具体的，所述的传感器至少设有二组。
工作过程：CIP清洗装置再设计上根据需要采用几路CIP来实现，例如3路、5路，如果需要多的话设置2套甚至更多套CIP系统，同时根据生产实际情况，不同清洗单位同时清洗，另外减少投资、节约电气能源及清洗剂消费，减少用工及环境污染成为设计方向，采用此本实用新型需要实现了所有单位的清洗。
虽然只有4路实现了CIP去回所有8个方向的自由组合搭配，用工减少2个，节能耗40%，CIP系数就是就地清洗系统，CIP清洗某一点时清洗回流形成循环系统，如果3路CIP职能对3个清洗点进行清洗，如果车间设备较多，如我公司8个清洗单位，如果不改变系统就要设置2-3套CIP清洗系统。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要及其等同物限定。