污泥脱水装置的制作方法

本发明涉及污泥脱水技术领域，特别是涉及一种污泥脱水装置。

背景技术：

随着工业技术的发展，工厂中的污水污泥排放也随之增加，为了污泥的循环利用，通常需要对污泥进行脱水处理。污泥脱水，指的是将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。

现有的污泥处理设备一般采用离心或过滤法等机械脱水方式将污泥中的空隙水脱去，对于一些难处理的污泥，其在形成泥饼后含水量仍然较高，需要进一步进行脱水处理、如热干化等，脱水的难度、成本较高，而且污泥含有的细菌和异味难以消除。

因此，亟需提供一种污泥脱水装置，以解决现有技术中所存在的上述缺点。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种污泥脱水装置，以解决上述现有技术存在的问题，使污泥得到有效的无害化处理，且提高脱水效果。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种污泥脱水装置，包括污泥脱水壳体、底盖和顶盖，所述污泥脱水壳体内设置有脱水腔，所述顶盖设置于所述脱水腔的上方，所述顶盖还连接有第一液压缸，所述第一液压缸带动所述顶盖上下运动；所述脱水腔与所述污泥脱水壳体之间还设置有排水腔，所述排水腔与所述脱水腔通过滤水板隔开；所述污泥脱水壳体的上部设置有进料口，所述进料口位于所述滤水板的上方；所述污泥脱水壳体的下部还设置有第一排水口，所述第一排水口与所述排水腔连通；所述顶盖的下方设置有第一电极，所述底盖活动安装于所述污泥脱水壳体的底部，所述底盖上设置有第二电极，所述第一电极和第二电极分别连接电源的正负极。

优选的，所述污泥脱水壳体为环形的绝缘壳体，所述脱水腔、排水腔以及滤水板均为与所述绝缘壳体相匹配的环形结构。

优选的，所述污泥脱水壳体的内壁上设置有竖直滑槽，所述滤水板的外侧壁上对应设置有滑轨，所述滤水板沿所述竖直滑槽上下移动。

优选的，所述滤水板的顶端为环形开口，所述环形开口的侧边与所述污泥脱水壳体的内壁上部密封连接；所述顶盖位于所述环形开口上方；所述污泥脱水壳体的内侧底端设置有环形板，所述环形板上设置有卡槽，所述滤水板的底端卡接在所述卡槽内。

优选的，所述底盖上设置有滤网，所述滤网与所述底盖之间设置有出水腔，所述出水腔上开设有第二排水口。

优选的，所述底盖的一侧铰接于所述污泥脱水壳体的侧壁上，所述底盖上还连接有第二液压缸，所述第二液压缸的底端与所述底盖铰接，顶端铰接于所述污泥脱水壳体的侧壁上。

优选的，所述进料口还连接有预处理器。

优选的，所述预处理器包括预处理器壳体，所述预处理器壳体的顶部设置有污泥进口，底部设置有污泥出口；所述预处理器壳体的内壁上设置有超声空化器件，所述超声空化器件与换能器连接；所述预处理器壳体内还设置有等离子体发生器，所述等离子体发生器与脉冲电源连接。

优选的，所述污泥出口还连接有过滤器，所述过滤器通过抽泥机与所述污泥脱水壳体的进料口连接。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明通过挤压污泥以及电渗进行双重脱水，提高脱水效果；而且设置有预处理器，通过超声空化器件和等离子体发生器的协同处理作用，可以实现污泥的无害化处理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明污泥脱水装置的结构示意图；

图2为本发明底盖的安装示意图；

图3为本发明滤水板的安装示意图；

其中，1污泥脱水壳体，2脱水腔，3排水腔，4滤水板，5顶盖，6底盖，7第一液压缸，8第一排水口，9第二排水口，10过滤器，11预处理器壳体，12超声空化器件，13等离子体发生器，14污泥进口，15污泥出口，16第二液压缸，17滤网，18竖直滑槽，19滑轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种污泥脱水装置，以解决上述现有技术存在的问题，使污泥得到有效的无害化处理，且提高脱水效果。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例一

如图1-3所示，本实施例提供一种污泥脱水装置，包括污泥脱水壳体1、底盖6和顶盖5，所述污泥脱水壳体1内设置有脱水腔2，所述顶盖5设置于所述脱水腔2的上方，所述顶盖5还连接有第一液压缸7，所述第一液压缸7带动所述顶盖5上下运动；所述脱水腔2与所述污泥脱水壳体1之间还设置有排水腔3，所述排水腔3与所述脱水腔2通过滤水板4隔开；所述污泥脱水壳体1的上部设置有进料口，所述进料口也位于所述滤水板4的上部，并与其内部连通；所述污泥脱水壳体1的下部还设置有第一排水口8，所述第一排水口8与所述排水腔3连通；所述顶盖5的下方设置有第一电极，所述底盖6活动安装于所述污泥脱水壳体1的底部，底盖6通过密封胶环与污泥脱水壳体1密封连接，防止渗水；所述底盖6上设置有第二电极，所述第一电极和第二电极分别连接电源的正负极。

具体的，所述污泥脱水壳体1为环形的绝缘壳体，所述脱水腔2、排水腔3以及滤水板4均为与所述绝缘壳体相匹配的环形结构。所述污泥脱水壳体1的内壁上设置有竖直滑槽18，所述滤水板4的外侧壁上对应设置有滑轨19，所述滤水板4沿所述竖直滑槽18上下移动，滤水板4为绝缘结构，并可拆卸安装，便于维修更换。所述滤水板4的顶端为环形开口，所述环形开口的侧边与所述污泥脱水壳体1的内壁上部通过密封环或其他密封件进行密封连接；所述顶盖5位于所述环形开口上方，顶盖5可在滤水板4内上下移动，其中竖直滑槽18和滑轨19均位于环形开口的下方；所述污泥脱水壳体1的内侧底端设置有环形板，所述环形板上设置有卡槽，所述滤水板4的底端卡接在所述卡槽内，环形板的中央设置有通孔，以便于污泥排出。

所述底盖6上设置有滤网17，第二电极位于滤网17上方；所述滤网17与所述底盖6之间设置有出水腔，所述出水腔上开设有第二排水口9。所述底盖6的一侧铰接于所述污泥脱水壳体1的侧壁上，所述底盖6上还连接有第二液压缸16，所述第二液压缸16的底端与所述底盖6铰接，顶端铰接于所述污泥脱水壳体1的侧壁上。

当进行污泥脱水工作时，通过第一液压缸7带动顶盖5向下运动与污泥抵触，对污泥施加压力，通过挤压将污泥中的水分经过滤水板4流入排水腔3内，再由第一排水口8排出。而且设置有两个电极，以上阳下阴的方式通电进行电渗，使得污泥中水可以从底盖6上的滤网17进入到出水腔中排出，完成电渗后打开底盖6，将污泥推出污泥脱水壳体1。

所述进料口还连接有预处理器，所述预处理器包括预处理器壳体11，所述预处理器壳体11的顶部设置有污泥进口14，底部设置有污泥出口15；所述预处理器壳体11的内壁上设置有超声空化器件12，所述超声空化器件12与换能器连接；所述预处理器壳体11内还设置有等离子体发生器13，所述等离子体发生器13与脉冲电源连接。

首先将污泥添加到预处理器壳体11中，并添加水至污泥完全饱和浸泡于水中，污泥受超声空化器件12和等离子体发生器13的协同处理作用，等离子体在液体中多以介质阻挡放电产生，等离子体发生器13中的高电压产生的电子作用于外部饱和污泥，产生多种活性自由基、紫外线、自由氧和臭氧，活性自由基和紫外线能够破坏微生物中的蛋白质和核酸，其灭菌过程快速彻底，自由氧和臭氧具有强氧化力，能够快速破坏异味物质的分子结构，使其成为无异味的低分子物质。

所述污泥出口15还连接有过滤器10，通过过滤器10进行初步过滤，过滤掉污泥中的大部分空隙水，过滤器10的类型根据需要进行选择即可；所述过滤器10通过抽泥机与所述污泥脱水壳体1的进料口连接，通过抽泥机将经初步滤水的污泥输送至污泥脱水壳体1内进行深度脱水。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。