一种摄像头生产用安全高效的超声波清洗机的制作方法

文档序号:15898627发布日期:2018-11-09 21:25阅读:217来源:国知局

本实用新型涉及摄像头生产领域,具体为一种摄像头生产用安全高效的超声波清洗机。



背景技术:

摄像头(CAMERA或WEBCAM)又称为电脑相机、电脑眼、电子眼等,是一种视频输入设备,被广泛的运用于视频会议,远程医疗及实时监控等方面。普通的人也可以彼此通过摄像头在网络进行有影像、有声音的交谈和沟通。另外,人们还可以将其用于当前各种流行的数码影像,影音处理等。

摄像头可分为数字摄像头和模拟摄像头两大类。数字摄像头可以将视频采集设备产生的模拟视频信号转换成数字信号,进而将其储存在计算机里。模拟摄像头捕捉到的视频信号必须经过特定的视频捕捉卡将模拟信号转换成数字模式,并加以压缩后才可以转换到计算机上运用。数字摄像头可以直接捕捉影像,然后通过串、并口或者USB接口传到计算机里。电脑市场上的摄像头基本以数字摄像头为主,而数字摄像头中又以使用新型数据传输接口的USB数字摄像头为主,市场上可见的大部分都是这种产品。除此之外还有一种与视频采集卡配合使用的产品,但还不是主流。模拟摄像头可和视频采集卡或者USB视频采集卡配套使用,很方便的跟电脑连接使用,典型应用是一般的录像监控。

但是,现有的摄像头清洗机存在以下缺陷:

(1)很多清洗装置清洗摄像头的时候,利用水、毛刷或清洗海绵对摄像头的表面进行清洗,清洗效率不高,且摄像头组件内部缝隙内的污物或碎屑通常清洁不到,使摄像头的清洁不够彻底,在摄像头加工和后期使用中,摄像头夹缝内的污物会成为影响摄像头质量和寿命的重要因素;

(2)现有的超声波在对大批量摄像头进行清洗的时候,摄像头往往堆积在一起,清洁面经常被覆盖而导致清洁效率低、清洁面低,且超声波使清洁液振荡的时候,摄像头也会振荡,摄像头彼此之间会相互挤压或摩擦,这样容易使摄像头的镜片被刮花或电气元件被压坏,导致后期生产的摄像头质量不过关。



技术实现要素:

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种摄像头生产用安全高效的超声波清洗机,超声波发生装置使清洗液不停振荡加上垂直振荡装置使清洗篮内的摄像头组件不停地翻转,进一步加快了超声波对摄像头的清洗效率,摄像头的清洁面积更广,清洁更彻底,清洗篮内由于竖直隔板和水平隔板的设计使每个摄像头在清洗的时候都处于各自的独立空间内,摄像头相互之间不会相互碰撞或摩擦,保证了摄像头的完好,能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种摄像头生产用安全高效的超声波清洗机,包括呈“口”字形的安装壳,所述安装壳的内部底端安装有清洗外箱和超声波发生装置,所述安装壳顶端安装有油缸;

所述清洗外箱内安装有清洗内箱,所述清洗外箱和清洗内箱底部之间的空隙内设有安装在清洗内箱外壁底面上的换能器;

所述油缸底端通过活塞杆穿过安装壳的顶板连接有U形安装座,所述U形安装座上安装有垂直振荡装置,所述U形安装座底部插设有升降杆,所述升降杆的底端固定连接有清洗篮;

所述清洗篮包括主箱、铰接在主箱上的箱盖和固定插设在主箱内部的若干竖直隔板,所述主箱侧面通过若干平行的插槽插设有若干水平隔板。

进一步地,所述垂直振荡装置包括安装在U形安装座上的电机,所述电机通过电机轴安装有偏心轮,所述升降杆顶部活动安装有限位环和位于偏心轮正下方的凹槽滑轮,所述限位环位于凹槽滑轮正下方且限位环通过套设在升降杆外侧的弹簧与U形安装座的底端连接。

进一步地,所述U形安装座的两侧均设有矩形槽,所述凹槽滑轮通过支撑轴插设在矩形槽内。

进一步地,所述主箱、箱盖、竖直隔板、水平隔板上均设有若干镂空孔,且主箱、箱盖、竖直隔板、水平隔板上均贴有镂空缓冲垫。

进一步地,所述升降杆的底端与箱盖顶部中心通过活动铰座连接在一起,所述水平隔板的左端安装有竖直推拉板,所述水平隔板的右端设有螺孔。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型的超声波发生装置使清洗液不停振荡加上垂直振荡装置使清洗篮内的摄像头组件不停地翻转,进一步加快了超声波对摄像头的清洗效率,摄像头的清洁面积更广,清洁更彻底,生产出的摄像头质量好;

(2)本实用新型的清洗篮内由于竖直隔板和水平隔板的设计使每个摄像头在清洗的时候都处于各自的独立空间内,摄像头在振荡清洗的时候,相互之间不会相互碰撞或摩擦,保证了摄像头的完好,且镂空缓冲垫的缓冲作用使摄像头在清洗篮内振荡摇晃的时候不会被碰坏或撞坏,摄像头清洗的时候更加安全。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的图1中A的放大结构示意图;

图3为本实用新型的清洗篮结构示意图。

图中标号:

1-安装壳;2-清洗外箱;3-超声波发生装置;4-油缸;5-U形安装座;6-垂直振荡装置;7-升降杆;8-清洗篮;9-矩形槽;10-镂空缓冲垫;11-活动铰座;

201-清洗内箱;202-换能器;

601-电机;602-偏心轮;

701-限位环;702-凹槽滑轮;703-弹簧;704-支撑轴;

801-主箱;802-箱盖;803-竖直隔板;804-插槽;805-水平隔板;806-镂空孔;807-竖直推拉板;808-螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示,本实用新型提供了一种摄像头生产用安全高效的超声波清洗机,包括呈“口”字形的安装壳1,所述安装壳1的内部底端安装有清洗外箱2和超声波发生装置3,所述清洗外箱2内安装有清洗内箱201,所述清洗外箱2和清洗内箱201底部之间的空隙内设有安装在清洗内箱201外壁底面上的换能器202。

超声波清洗机原理为:清洗内箱201盛装有足量的清洗液,在清洗篮8浸入清洗内箱201内的清洗液中的时候,超声波发生装置3将超声波传递给换能器202,换能器202将超声波的声能转化为机械振动,通过清洗内箱201将超声波辐射到清洗液中,使清洗内箱201内液体中的微气泡能在声波的作用下而保持振动,气泡迅速膨胀后又瞬间闭合,在这段过程中,气泡闭合的瞬间会产生冲击波,使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温,这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏摄像头上的不溶性污物而使他们分化于溶液中。蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击,一方面破坏污物与摄像头表面的吸附,另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离,气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗,破坏污物,除去或削弱摄像头上的边界污层,增加搅拌、扩散作用,加速可溶性污物的溶解,强化化学清洗剂的清洗作用。

优选的是,为使摄像头的清洁效果更佳,清洁液可采用水基清洁剂,为使摄像头的清洁效率更高,在清洁内箱201安装温度控制装置,使清洁液的温度保持在40-50°的范围内,可使超声波清洁机的清洁效率达到最高。利用超声波清洗机对摄像头进行清洗,摄像头清洗效率高,且摄像头内部缝隙内的污物或碎屑也会被清洗,摄像头清洗更加彻底,摄像头生产质量好。

如图1和图2所示,所述安装壳1顶端安装有油缸4,所述油缸4底端通过活塞杆穿过安装壳1的顶板连接有U形安装座5,所述U形安装座5上安装有垂直振荡装置6,所述垂直振荡装置6包括安装在U形安装座5上的电机601,所述电机601通过电机轴安装有偏心轮602。

如图2所示,所述U形安装座5底部插设有升降杆7,升降杆7位于清洁内箱201正上方,使清洗篮8下降的时候能直接浸入清洁液中。所述升降杆7顶部活动安装有限位环701和位于偏心轮602正下方的凹槽滑轮702,所述U形安装座5的两侧均设有矩形槽9,所述凹槽滑轮702通过支撑轴704插设在矩形槽9内。支撑轴704可在矩形槽9内上下位移,支撑轴704的两端安装有限位块,可限制支撑轴704只能上下位移,支撑轴704的设计使凹槽滑轮702在带动升降杆7升降的时候位移更加稳定,升降杆7上下振荡更加顺利,电机601的传动效率高。

凹槽滑轮702的外侧圆周上设有凹槽,偏心轮602的底端正好插入凹槽内,凹槽滑轮702的设计使偏心轮602在旋转的时候摩擦阻力更小,也使偏心轮602和升降杆7的磨损降低到最小,电机601驱动升降杆7振动的传动效率更高。所述限位环701位于凹槽滑轮702正下方且限位环701通过套设在升降杆7外侧的弹簧703与U形安装座5的底端连接,弹簧703能使升降杆7在下降后自动上升起来。

垂直振荡装置6驱动升降杆7上下振荡的过程为:油缸4驱动活塞杆向下伸长从而使清洗篮8浸入清洗液内,然后电机601开始带动偏心轮602旋转,偏心轮602的侧面与凹槽滑轮702接触的时候,因弹簧703的弹力作用和偏心轮602弧度较大的侧面对凹槽滑轮702挤压,使升降杆7带着清洗篮8上下振荡,从而使摄像头的清洗效率大大提高。

所述升降杆7的底端固定连接有清洗篮8,所述升降杆7的底端与箱盖802顶部中心通过活动铰座11连接在一起,从而使箱盖802打开取出或安放摄像头组件更加轻松,可节省清洗篮8的装货和卸货的时间。清洗篮8的设计使摄像头组件不需要夹具就可以接受清洗,且摄像头在接受清洗的时候相互独立,摄像头在清洗的时候不会损坏,保证了清洗质量。

如图3所示,所述清洗篮8包括主箱801、铰接在主箱801上的箱盖802和固定插设在主箱801内部的若干竖直隔板803,所述主箱801侧面通过若干平行的插槽804插设有若干水平隔板805。若干水平隔板805之间相互平行,若干竖直隔板803之间也相互平行,水平隔板805和竖直隔板803相互垂直,水平隔板805与竖直隔板803将主箱801内分为一个个均匀的独立的空间,使每个摄像头组件在清洗的时候都是相互独立的,避免了摄像头组件间因振荡而产生的相互碰撞或摩擦,从而使摄像头的清洗更加安全可靠。

所述水平隔板805的左端安装有竖直推拉板807,竖直推拉板807与水平隔板805垂直,可方便快捷地将水平隔板805插进或抽出插槽804。所述水平隔板805的右端设有螺孔808,螺孔808内插设有螺杆,可将水平隔板805固定起来,在清洗篮8振动的时候,水平隔板805不会脱离插槽804。

所述主箱801、箱盖802、竖直隔板803、水平隔板805上均设有若干镂空孔806,且主箱801、箱盖802、竖直隔板803、水平隔板805上均贴有镂空缓冲垫10。在摄像头清洗的时候,由于竖直振荡装置6和清洗剂振荡的双重作用,使摄像头在各自的独立空间内也会振荡,摄像头会撞击主箱801会隔板的表面,此时由于镂空缓冲垫10的保护,摄像头不会损坏,镂空缓冲垫10可采用橡胶或硅胶材质制成,其上具有均匀的漏水孔,不会影响摄像头的清洗效率和质量。

向清洗篮8内装货和卸货的步骤为:

(1)装货时:先将所有水平隔板805从主箱801上抽出,然后将第一层的若干个摄像头组件放入水平隔板805和竖直隔板803形成的独立安放槽内,然后摄像头组件自动落到主箱801的底部内壁,接着将水平隔板805插入最底层的插槽804内,利用螺杆将伸出主箱801右侧的水平隔板805固定住;然后放入第二批的摄像头组件,再插上倒数第二层的水平隔板805,往后重复以上步骤,从下到上依次插设水平隔板805,然后放置摄像头组件,最后将箱盖802合上,利用箱盖锁将箱盖802与箱体801固定起来,完成了摄像头清洗前的装货步骤;

(2)卸货时:摄像头清洗完毕后,先使电机601停止运行,然后有油缸4驱动活塞杆上升,从而使清洗篮8脱离清洗液的表面,这时先将清洗篮8放置在稳定的位置,然后将箱盖802打开,先取出最上层的摄像头组件,然后从上到下依次抽出水平隔板805,每抽出一块水平隔板805的时候都卸下一层的摄像头组件,避免摄像头因重力因素而掉落相互碰撞,卸载摄像头更加安全。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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