本实用新型涉及加药装置技术领域，具体涉及一种自动加药装置。
背景技术：
在水处理工业中，经常需要用到粉类药剂对污水进行处理，例如放PAC(聚合氯化铝)或PAM(聚丙烯酰胺)等絮凝剂，现有的加药方式基本采用人工加药。
人工加药的缺点在于：1、加药量只是人工估算，容易造成药粉的过度使用的现象；2、一般都是直接往处理池内投放药粉，处理池的水量大，固体粉料多，难搅拌均匀，不能保证充分的熟化或充分的分散，处理效果较低。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、节省药剂量以及处理效率较高的自动加药装置。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：
一种自动加药装置，包括溶药箱和反应箱，所述溶药箱的出液口与反应箱的进液口连通，所述溶药箱内设有搅拌装置，所述溶药箱连接有加药装置，所述加药装置包括加药斗、输送料筒和设于输送料筒内的输送螺旋，所述输送螺旋连接有驱动装置，所述输送料筒的进料口与加药斗的出料口连通，所述输送料筒的出料口与溶药箱的进料口连通。
其中，所述加药斗内设有过滤网。
进一步地，所述过滤网的孔径为药粉粒径的2-10倍。
进一步地，所述过滤网倾斜设置，所述过滤网所在平面与水平面的夹角为45-75°。
更进一步地，所述加药斗的侧面上开设有废料出口，所述废料出口与过滤网的较低端齐平，所述废料出口外安装有废料槽。
其中，所述输送螺旋的螺距为药粉粒径的2-10倍。
其中，所述反应箱的容积为溶药箱的3-10倍。
其中，所述溶药箱设于反应箱的上方。
其中，所述溶药箱的出液口设有控制阀。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型在反应箱前设置了溶药箱，将药粉在溶药箱先进行预溶以及预熟化后，在将溶药箱的药液投放进反应箱中，保证了药粉的熟化时间和分散均匀性；而以加药装置替代人工加药，可以严格控制加药量，并且利用输送螺旋持续加药的特性，提升溶药箱内溶液对药粉的溶解充分性。
附图说明
图1是本实用新型的装置示意图；
附图标记为：1-溶药箱、11-搅拌装置、12-控制阀、2-反应箱、3-加药装置、31-加药斗、311-过滤网、312-废料槽、32-输送料筒、33-输送螺旋、4-驱动装置。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
实施例1
如图1所示，一种自动加药装置3，包括溶药箱1和反应箱2，所述溶药箱1的出液口与反应箱2的进液口连通，所述溶药箱1内设有搅拌装置11，所述溶药箱1连接有加药装置3，所述加药装置3包括加药斗31、输送料筒32和设于输送料筒32内的输送螺旋33，所述输送螺旋33连接有驱动装置4，所述输送料筒32的进料口与加药斗31的出料口连通，所述输送料筒32的出料口与溶药箱1的进料口连通。
本实用新型在反应箱2前设置了溶药箱1，将药粉在溶药箱1先进行预溶以及熟化后，在将溶药箱1的药液投放进反应箱2中，保证了药粉的熟化时间和分散均匀性；而以加药装置3替代人工加药，可以严格控制加药量，并且利用输送螺旋33持续加药的特性，提升溶药箱1内溶液对药粉的溶解充分性。
其中，所述加药斗31内设有过滤网311，可以有效过滤凝结成块的药粉团，避免药粉团堵塞加药斗31的出料口。
进一步地，所述过滤网311的孔径为药粉粒径的2-10倍，过滤得到的药粉粒径较为合适，不会堵塞加药斗31的出料口，并且较大的药粉会在输送螺旋33的旋转作用下粉碎成较小的药粉。为了使本实用新型达到最佳的使用效果：所述药粉粒径为1μm，所述过滤网311的孔径为6μm。
进一步地，所述过滤网311倾斜设置，所述过滤网311所在平面与水平面的夹角为45-75°，倾斜设置的滤网具有较低端和较高端，倾斜设置后，过滤网311可以使不能通过过滤网311的药粉团集中于过滤网311的较低端，避免药粉团堵塞了大面积的过滤网311从而大大降低药粉的通过速度。为了使本实用新型达到最佳的使用效果：所述过滤网311所在平面与水平面的夹角为60°。
更进一步地，所述加药斗31的侧面上开设有废料出口，所述废料出口与过滤网311的较低端齐平，所述废料出口外安装有废料槽312。废料出口的设置可以及时清除不能经过过滤网311的药粉，将其送入废料槽312中进行回收处理。
其中，所述输送螺旋33的螺距为药粉粒径的2-10倍，该螺距的输送螺旋33的输送效率高，并且可以起到一定的再粉碎效果。为了使本实用新型达到最佳的使用效果：所述药粉粒径为1μm，所述输送螺旋33的螺距为6μm。
其中，反应箱2与溶药箱1的容积比体现了两者的混合比，当所述反应箱2的容积为溶药箱1的3-10倍，该混合比下，药粉的分散效率较高。为了使本实用新型到最佳的使用效果：所述反应箱2的容积为溶药箱1的6.5倍。
其中，所述溶药箱1设于反应箱2的上方，在重力作用下溶药箱1内的液体即可自动流入反应箱2中，无需再行设置水泵，降低了能源损耗并且减少了所需要占据的平面面积。
其中，所述溶药箱1的出液口设有控制阀12，实现溶药箱1的出液口的及时开闭。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。