双层隔离氢氧酸碱水模块化电解装置的制作方法

本实用新型系有关一种电解装置，系指一种能利用置水于上、下层之上层瓶及下容室、隔板所形成之空间分别与上极板、下极板产生电解，并于其间设有控制气体之旋转帽之双层隔离氢氧酸碱水模块化电解装置。

背景技术：

按先前传统式电解水装置，由于没有将电解后的(氢)碱性水、(氧)酸水分别隔离储放，会快速再度混合，因此是无法做出高纯度，完全分离的(氢)碱性水、 (氧)酸性水，使得其在实用性上大打折扣，此乃为业者及消费者极欲突破之处，本实用新型人以此点为考虑进行实用新型，终成一能利用置水于上、下层之上层瓶及下容室、隔板所形成之空间分别与上极板、下极板产生电解，并于其间设有控制气体之旋转帽；进而达成，能将氢气之碱性离子水及具有氧气之酸性离子水100％不混合，并能随时释放电解所产生之气体；有效提升其电解水其含氢气之碱性离子水及含氧气之酸性离子水其纯度及使用方便性之双层隔离氢氧酸碱水模块化电解装置。

技术实现要素：

为解决上述之现有技术不足之处，本实用新型主要目的，在于提供一种双层隔离氢氧酸碱水模块化电解装置，其能利用置水于上、下层之上层瓶及下容室、隔板所形成之空间分别与上极板、下极板产生电解，并于其间设有控制气体之旋转帽，以期克服现有技术中之难处。

本实用新型次要目的，在于提供一种双层隔离氢氧酸碱水模块化电解装置，其能将氢气之碱性离子水及具有氧气之酸性离子水100％不混合，并能随时释放电解所产生之气体。

本实用新型又一目的，在于提供一种双层隔离氢氧酸碱水模块化电解装置，有效提升其电解水其含氢气之碱性离子水及含氧气之酸性离子水其纯度及使用方便性。

本实用新型所欲解决之问题，按先前传统式电解水装置，由于没有将电解后的(氢)碱性水、(氧)酸水分别隔离储放，会快速再度混合，因此是无法做出高纯度，完全分离的(氢)碱性水、(氧)酸性水，使得其在实用性上大打折扣。

解决问题之技术手段，为达上述之目的，本实用新型系提供一种双层隔离氢氧酸碱水模块化电解装置，系应用于水之电解，包括︰

一电解槽，其中央设有多数阶层，其底层中央设有多数中肋并形成多数中透孔，该中肋中央及邻设于其旁侧分别设有一固定孔，该多数阶层由内外向内分别设有由第一环肋、第二环肋、第三环肋、第四环助构成之四环肋并于其间分别形成凹槽，该位于外围之该第一环肋内侧设有内螺牙，该第二环肋与第三环肋间之凹槽底部设有多数透孔；

一外硅胶片，系设于电解槽其第一环肋及第二环肋间之凹槽；

一内硅胶片，系设于电解槽其第三环肋及第四环肋间之凹槽；

一下极板，系设于电解槽其多数阶层底部，其底部设有二穿杆且对应电解槽其中肋之二固定孔；

一膜，系设于电解槽其阶层及下极板上端；

一硅胶片，系设于电解槽其阶层及膜之上端；

一上极板，系设于电解槽其阶层及硅胶片中央与膜上端；

一固定框，系设于电解槽其阶层及上极板外围；

一下容室，系设于电解槽其上端，该下容室系呈环状且于中央设有一入口且其内部具有一容室凹部，该下容室中央上段设有内螺牙且于上端置有一硅胶环之一凹缘，其内层系设于电解槽其第三层环肋及第四层环肋之凹槽且与内硅胶片迫紧，其外层下端外侧设有外螺牙并置于电解槽其第一层环肋及第二层环肋间之凹槽且与外硅胶片迫紧，该外螺牙并对应于第一层环肋内侧之内螺牙；

一上层瓶，系设于下容室，该上层瓶底部设有一锁管且于其外侧具有外螺牙，该外螺牙系对应下容室其入口之内螺牙及于凹缘所设之硅胶环，该上层瓶中央设有贯穿之一容室且于上端具有一上盖；

一隔环，系设于电解槽之底部周围且与下容室其容室凹部形成相通之空间；

一隔板，系设于电解槽所设之隔环下端且于其下端具有一电路板；

一下盖，系设于电解槽底部。

更进一步，本实用新型该电解槽其多数阶层之底层外围设有一穿孔，且于该穿孔下方延伸设有与该穿孔相通之一下透管。

更进一步，本实用新型该膜、硅胶片及固定框分别设有一透孔且相贯通对应电解槽其穿孔之一透孔。

更进一步，本实用新型该下容室其顶部设有多数内顶孔。

更进一步，本实用新型该下容室其容室凹部内顶部设有透气不透水之一隔膜，该隔膜并盖合于下容室其多数内顶孔。

更进一步，本实用新型该下容室其顶部及外侧设有一旋转帽，该旋转帽中央设有对应下容室其入口之一上入口，其顶部设有对应下容室其内顶孔之多数透气孔。

更进一步，本实用新型该旋转帽顶部相邻透气孔设有相对之挡凸。

更进一步，本实用新型该上层瓶底部对称设有止挡于旋转帽其挡凸之顶凸。

对照先前技术之功效，藉此，本实用新型能利用置水于上、下层之上层瓶及下容室、隔板所形成之空间分别与上极板、下极板产生电解，并于其间设有控制气体之旋转帽；进而达成，能将氢气之碱性离子水及具有氧气之酸性离子水100％不混合，并能随时释放电解所产生之气体；有效提升其电解水其含氢气之碱性离子水及含氧气之酸性离子水其纯度及使用方便性，符合进步、实用与使用者之所需，足见其增益之处。

【附图说明】

图1︰为本实用新型之立体分解图。

图2︰为本实用新型之立体组合图。

图3-1︰为本实用新型之组合剖面图，图3-2 为图3-1中A部的放大图。

图4︰为本实用新型置水于下容室之实施例图。

图5︰为本实用新型置水于上层瓶之实施例图。

图6-1︰为本实用新型旋转旋转帽释放气体之实施例图，图6-2为图6-1中B部的放大图。

【具体实施方式】

为利贵审查员了解本实用新型之实用新型特征、内容与优点及其所能达成之功效，兹将本实用新型配合附图，并以实施例之表达形式详细说明如下，而于文中所使用之图式，其主旨仅为示意及辅助说明书之用，未必为本实用新型实施后之真实比例与精准配置，故不应就所附之图式的比例与配置关系局限本实用新型于实际实施上的专利范围，合先叙明。

请参阅图1、图2、图3-1、图3-2所示，系为本实用新型之立体分解图、本实用新型之立体组合图、本实用新型之组合剖面图，本实用新型之双层隔离氢氧酸碱水模块化电解装置于一较佳之实施例中，系应用于水100 之电解，包括一电解槽1、一外硅胶片2、一内硅胶片3、一下极板4、一膜5、一硅胶片6、一上极板7、一固定框8、一下容室9、一上层瓶98、一隔环125、一隔板126、一下盖128。

前述之一电解槽1，其中央设有多数阶层12，该多数阶层12之底层中央设有多数中肋121并形成多数中透孔120，该多数阶层12之底层外围设有一穿孔123且于其下方延伸设有与该穿孔123相通之一下透管124，该中肋 121中央及邻设于其旁侧分别设有一固定孔122，电解槽1 其多数阶层12由内外向内分别设有四环肋11，其中，位于外围之第一环肋1101与其内侧之第二环肋1102间及第二环肋1102与其内侧第三环肋1103及第三环肋1103与其内侧第四环肋1104间形成凹槽，该第一环肋1101内侧设有内螺牙111，该第二环肋1102与第三环肋1103间之凹槽底部设有多数透孔112。

前述之一外硅胶片2，系设于电解槽1其第一环肋1101及第二环肋1102间底部。

前述之一内硅胶片3，系设于电解槽1其第三环肋1103及第四环肋1104底部。

前述之一下极板4，系设于电解槽1其多数阶层12底部，该下极板4底部设有二穿杆41且对应电解槽1 其中肋121中央及旁侧之固定孔122。

前述之一膜5，系设于电解槽1其阶层12及下极板4上端，其设有对应电解槽1其穿孔123之一透孔51。

前述之一硅胶片6，系设于电解槽1其阶层12 及膜5之上端，该硅胶片6设有对应膜5其穿孔51之一透孔61。

前述之一上极板7，系设于电解槽1其阶层12 及硅胶片6中央与膜5上端。

前述之一固定框8，系设于电解槽1其阶层12 及上极板7外围，该固定框8设有对应硅胶片6其穿孔61 之一透孔81。

前述之一下容室9，系设于电解槽1其上端，该下容室9系呈环状且于中央设有一入口90且其内部具有一容室凹部91，于其顶部设有多数内顶孔94，该下容室9 其容室凹部91内顶部设有透气不透水之一隔膜95，该隔膜 95并盖合于内顶孔94，该下容室9中央上段设有内螺牙93 且于上端置有一硅胶环96之一凹缘931，其内层系设于电解槽1其第三层环肋1103及第四层环肋1104之凹槽且与内硅胶片3迫紧，其外层下端外侧设有外螺牙92并置于电解槽1其第一层环肋1101及第二层环肋1102间之凹槽且与外硅胶片2迫紧，该外螺牙92并对应于第一层环肋1101 内侧之内螺牙111；更进一步，本实用新型其下容室9其顶部及外侧设有一旋转帽97，该旋转帽97中央设有对应下容室9其入口90之上入口970，其顶部设有对应下容室9其内顶孔94之多数透气孔971，该旋转帽97顶部相邻透气孔 971设有相对之挡凸972。

前述之一上层瓶98，系设于旋转帽97及下容室9，该上层瓶98底部设有一锁管981且于其外侧具有外螺牙982，该外螺牙982系对应下容室9其入口90之内螺牙93及于凹缘931所设之硅胶环96，并使该上层瓶98底部与具有旋转帽97之下容室9间具有一间隔，又该上层瓶 98底部对称设有止挡于旋转帽97其挡凸972之顶凸983，该上层瓶98中央设有贯穿之一容室980且于上端具有一上盖984。

前述之一隔环125，系设于电解槽1之底部周围且与下容室9其容室凹部91形成相通之空间。

前述之一隔板126，系设于电解槽1所设之隔环125下端且于其下端具有一电路板127。

前述之一下盖128，系设于电解槽1底部。

请参阅图4、图5、图6-1、图6-2所示，系为本实用新型置水于下容室之实施例图、本实用新型置水于上层瓶之实施例图、本实用新型旋转旋转帽释放气体之实施例图，本实用新型其使用时系先将组装成一体本实用新型之双层隔离氢氧酸碱水模块化电解装置经由下容室9与电解槽1间分离，将下容室9倒置翻转并将水100置入具有透气不透水隔膜95之容室凹部91内，(如图4所示)，再将其二者螺锁固定，此时原本于容室凹部91之水100即会透过电解槽1其设于第二环肋1102及第三环肋1103间所形成凹槽底部所设之多数透孔112，而达其与隔板126 所形成之空间，之后再将上盖984开启并另外将入水100 于上层瓶98之容室980(如图5所示)，如此水100透过上极板7及下极板4电解而分别于上层瓶98内部及下容室 9内分别产生氢氧酸碱水，若欲将下容室9所产生之气体释放，只需将旋转帽97加以旋转，将其所设之多数透气孔 971与下容室9其多数内顶孔94相对此时，气体即会被释放排出(如图6-1、图6-2所示)，若不作气体释放时，则将旋转帽97反向旋转并使其挡凸972与上层瓶98之顶凸 983相顶靠即可错开。

藉此，本实用新型能利用置水100于上、下层之上层瓶98及下容室9、隔板126所形成之空间分别与上极板7、下极板4产生电解，并于其间设有控制气体之旋转帽97；进而达成，能将氢气之碱性离子水及具有氧气之酸性离子水100％不混合，并能随时释放电解所产生之气体；有效提升其电解水100其含氢气之碱性离子水及含氧气之酸性离子水其纯度及使用方便性，符合进步、实用与使用者之所需，足见其增益之处。

综观上述可知，本实用新型在突破先前之技术结构下，确实已达到所欲增进之功效，且也非熟悉该项技艺者所易于思及，再者，本实用新型申请前未曾公开，其所具之进步性、实用性，显已符合实用新型专利之申请要件，爰依法提出实用新型申请，恳请贵局核准本件实用新型专利申请案，以励实用新型，至感德便。

以上所述之实施例仅系为说明本实用新型之技术思想及特点，其目的在使熟习此项技艺之人士能够了解本实用新型之内容并据以实施，当不能以之限定本实用新型之专利范围，即大凡依本实用新型所揭示之精神所作之均等变化或修饰，仍应涵盖在本实用新型之专利范围内。

【符号说明】

1…电解槽

11…环肋

111…内螺牙

112…透孔

1101…第一环肋

1102…第二环肋

1103…第三环肋

1104…第四环肋

12…阶层

120…中透孔

121…中肋

122…固定孔

123…穿孔

124…下透管

125…隔环

126…隔板

127…电路板

128…下盖

2…外硅胶片

3…内硅胶片

4…下极板

41…穿杆

5…膜

51…透孔

6…硅胶片

61…透孔

7…上极板

8…固定框

81…透孔

9…下容室

90…入口

91…容室凹部

92…外螺牙

93…内螺牙

931…凹缘

94…内顶孔

95…隔膜

96…硅胶环

97…旋转帽

970…上入口

971…透气孔

972…挡凸

98…上层瓶

980…容室

981…锁管

982…外螺牙

983…顶凸

984…上盖

100…水。