一种便携式药材清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗机技术领域，尤其涉及一种便携式药材清洗装置。

背景技术：

药材采摘后必然会带有泥沙、杂质，清洗药材采用人力的话必然导致劳动力资源的浪费。现有药材清洗机的清洗刷多采用流动水流清洗药材表面，清洗效率低，根据药材种类区分，有时需要采用扇叶搅动药材从而增强清洗效果，但在搅拌清洗的同时会对药材造成损伤，所以不能很好的起到在保护药材本身的前提下刷除污物的效果。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种便携式药材清洗装置，采用气泵为方滚筒装置和圆滚筒装置充气，通过曝气管打出，运动的气泡和爆破的气泡均能起到清洗作用，不会对药材造成损伤，解决了扇叶搅动清洗对药材表面造成损伤的问题；从曝气管吹出的气泡还可以防止药材和脏污粘连在曝气管表面堵塞通气孔；方滚筒装置顺时针转动通过水流推动药材向前运动，圆滚筒装置反向转动，在反向气泡的冲击下清洗效果更好；两曝气管长度的设计，在对流气泡和水流的冲击下能使总水流向前运动最终进入输送机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括底座、输送机、链条和气动旋转密封接头；底座内部焊接有储水槽；储水槽底部在长度方向上设置有多个排水阀；输送机固定设置在底座右侧中部；输送机的传送带表面设置有多个钩叉；底座两侧中部在长度方向上均设置有隔台；隔台顶部在长度方向上均匀螺丝固定连接有多个带立座轴承；带立座轴承中部贯穿安装有方滚筒装置和圆滚筒装置；方滚筒装置和圆滚筒装置间隔设置；右侧隔台顶部设置有挡板；气动旋转密封接头一侧和挡板螺丝固定连接；底座右侧底部螺丝固定安装有气泵；气泵出口端安装有进气管；进气管一侧和储水槽固定焊接；储水槽顶部在长度方向上均匀设置有多个立管；立管和带立座轴承在竖直方向上相对应。

进一步优化本技术方案，所述的方滚筒装置包括方壳和第一曝气管；方壳中部贯穿安装有第一空心轴；第一曝气管底部和第一空心轴贯通连接；第一空心轴一端和立管顶部通过气动旋转密封接头连接。

进一步优化本技术方案，所述的圆滚筒装置包括滚筛和第二曝气管；滚筛中部贯穿安装有第二空心轴；第二曝气管底部和第二空心轴贯通连接；第二空心轴一端和立管顶部通过气动旋转密封接头连接。

进一步优化本技术方案，所述的第一曝气管和第二曝气管外周均设置有通孔；第一曝气管的长度大于第二曝气管的长度。

进一步优化本技术方案，所述的储水槽左侧右端固定连接有电机；电机轴端键连接有主动链轮；第一空心轴和第二空心轴一端均键连接有从动链轮；左侧隔台底部中间位置两侧均设置有固定轴；固定轴轴端均轴承连接有辅助链轮；主动链轮、从动链轮和辅助链轮通过链条连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、气泵为方滚筒装置和圆滚筒装置充气，通过曝气管打出，运动的气泡和爆破的气泡均能起到清洗作用，不会对药材造成损伤，解决了扇叶搅动清洗对药材表面造成损伤的问题；2、从曝气管吹出的气泡还可以防止药材和脏污粘连在曝气管表面堵塞通气孔；3、方滚筒装置顺时针转动通过水流推动药材向前运动，圆滚筒装置反向转动，在反向气泡的冲击下清洗效果更好；4、两曝气管长度的设计，在对流气泡和水流的冲击下能使总水流向前运动最终进入输送机。

附图说明

图1为一种便携式药材清洗装置的正面总装配图。

图2为一种便携式药材清洗装置的侧面总装配图。

图3为一种便携式药材清洗装置的方滚筒装置局部连接结构图。

图4为一种便携式药材清洗装置的圆滚筒装置结构图。

图中1、底座；101、储水槽；102、排水阀；103、隔台；104、带立座轴承；105、挡板；106、气泵；107、进气管；108、立管；109、电机；110、主动链轮；111、固定轴；112、辅助链轮；2、输送机；201、钩叉；3、链条；4、气动旋转密封接头；5、方滚筒装置；501、方壳；502、第一曝气管；503、第一空心轴；6、圆滚筒装置；601、滚筛；602、第二曝气管；603、第二空心轴；7、通孔；8、从动链轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1-4所示，一种便携式药材清洗装置其特征在于：包括底座1、输送机2、链条3和气动旋转密封接头4；底座1内部焊接有储水槽101；储水槽101底部在长度方向上设置有多个排水阀102；输送机2固定设置在底座1右侧中部；输送机2的传送带表面设置有多个钩叉201；底座1两侧中部在长度方向上均设置有隔台103；隔台103顶部在长度方向上均匀螺丝固定连接有多个带立座轴承104；带立座轴承104中部贯穿安装有方滚筒装置5和圆滚筒装置6；方滚筒装置5和圆滚筒装置6间隔设置；右侧隔台103顶部设置有挡板105；气动旋转密封接头4一侧和挡板105螺丝固定连接；底座1右侧底部螺丝固定安装有气泵106；气泵106出口端安装有进气管107；进气管107一侧和储水槽101固定焊接；储水槽101顶部在长度方向上均匀设置有多个立管108；立管108和带立座轴承104在竖直方向上相对应；方滚筒装置5包括方壳501和第一曝气管502；方壳501中部贯穿安装有第一空心轴503；第一曝气管502底部和第一空心轴503贯通连接；第一空心轴503一端和立管108顶部通过气动旋转密封接头4连接；圆滚筒装置6包括滚筛601和第二曝气管602；滚筛601中部贯穿安装有第二空心轴603；第二曝气管602底部和第二空心轴603贯通连接；第二空心轴603一端和立管108顶部通过气动旋转密封接头4连接；第一曝气管502和第二曝气管602外周均设置有通孔7；第一曝气管502的长度大于第二曝气管602的长度；储水槽101左侧右端固定连接有电机109；电机109轴端键连接有主动链轮110；第一空心轴503和第二空心轴603一端均键连接有从动链轮8；左侧隔台103底部中间位置两侧均设置有固定轴111；固定轴111轴端均轴承连接有辅助链轮112；主动链轮110、从动链轮8和辅助链轮112通过链条3连接。

使用时，步骤一，结合图1-4所示，向储水槽101内加入清水，储水槽101内的水位高出第一曝气管502的顶部停止加水，启动气泵106、电机109和输送机2；气泵106打出来的气体依次进过进气管107、立管108和气动旋转密封接头4分别进入第一空心轴503和第二空心轴603内部，然后分别通过第一曝气管502和第二曝气管602的通孔7排出，排出的气体在水的内部产生气泡，气泡在上升的过程中爆炸，从而对药材进行清洗，不会对药材造成损伤，解决了扇叶搅动清洗对药材表面造成损伤的现象；电机109转动带动主动链轮110和右侧方滚筒装置5顺时针转动，通过链条3和辅助链轮112带动从动链轮8转动，辅助链轮112的设置和链条3安装位置的设计可以使多个方滚筒装置5顺时针转动，多个圆滚筒装置6逆时针转动。

步骤二，结合图1-4所示，方滚筒装置5顺时针转动通过方壳501、第一曝气管502外壁和第一曝气管502吹出的气泡推动水流向前流动，气动旋转密封接头4的设置既可以实现第一空心轴503和第二空心轴603的转动，还可以密封疏通气体；圆滚筒装置6逆时针转动，圆筒形状的滚筛601逆时针转动对水流的影响非常小可以忽略不计，逆时针转动第二曝气管602产生的气泡和第一曝气管502产生的气泡产生对流，在双向作用的气泡下药材的清洗效果更好；第一曝气管502的长度大于第二曝气管602的长度，可以使水流带动药材顺利向前流动，通过多级清洗药材进入输送机2，通过输送带表面的钩叉201向上运输，输送带斜向上可以使表面的水流入储水槽101内部，最终经输送机2运输出来的药材进入下一道工序。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。