本实用新型属于污泥加工设备领域，具体涉及一种列管式污泥干化装置。
背景技术：
随着我国对环境保护的日益重视，作为能源消费总量世界第一的我国，各种污水、污泥处理设备不断涌现。在环境保护主战场之一的污泥处理领域，传统的污泥热干化过程要能源消耗非常大，并且污泥干化过程中产生的废气处理不当又会导致二次污染，废气的处理又额外增加了系统的复杂性和投资成本。此外，现有湿污泥热干化技术中投资大、耗能大、占地大、机构复杂、需要外部热源，且综合生产成本过高。
其中MVR式污泥干化处理设备是用于污泥加工处理的重要方式，比如申请号为：201520538918.1的中国专利，具体内容为：一种列管式 MVR 污泥干化装置，包括真空箱体、列管、布湿泥板、除干泥板、MVR 蒸汽压缩机及液压缸，真空箱体的上部为四方箱体，其下部为锥形干泥排放箱体，在真空箱体的四方箱体两侧对称固装有液压缸，该两个液压缸下部的柱塞端共同固装一水平的活动横板，该水平的活动横板在真空箱的四方箱体内上下位移，在活动横板上均布间隔固装列管阵列，在活动横板上方的四方箱体内密封固装水平的布湿泥板，在布湿泥板下方的四方箱体内固装水平的除干泥板，形成阵列的列管在布湿泥板及除干泥板上穿过 ；列管为中空，其下端连通固装蒸汽分配器管，该蒸汽分配器管通过管路连通 MVR 蒸汽压缩机。以上专利存在着无法实时监控水蒸气温度、调节水蒸气流速，从而根据实际需求控制污泥干化处理速度的问题，可控性不足。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种列管式污泥干化装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种列管式污泥干化装置，包括流速调节电机、蒸汽干化器和控制盒，所述流速调节电机与加压气泵相连接，所述加压气泵设置在所述蒸汽干化器和蒸汽接收管之间，所述蒸汽接收管设置在机架上，所述蒸汽干化器中间设置有温度传感器，所述机架内部设置有滑轨，所述滑轨侧边设置有行程开关，所述滑轨上设置有污泥刮板，所述污泥刮板与动力箱相连接，所述控制盒设置在所述动力箱的侧边，所述蒸汽干化器与蒸汽排放管连通，所述机架端部设置有干泥存放室，所述控制盒由显示屏、开关按钮和送气调节按钮组成。
上述结构中，将所述蒸汽干化器放置在污泥卸料口，并由所述蒸汽接收管接入水蒸气，所述流速调节电机带动所述加压气泵转动，由所述加压气泵将所述蒸汽接收管注入的水蒸气加压后输入所述蒸汽干化器中，对所述蒸汽干化器上的污泥进行烘干处理，然后冷凝后的水和水蒸气由所述蒸汽排放管排放出去，同时在所述控制盒的控制下，所述动力箱带动所述污泥刮板沿着所述滑轨滑动，将烘干后的污泥刮到所述干泥存放室中储存。
为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述蒸汽接收管与所述加压气泵通过管箍密封连接，所述加压气泵与所述蒸汽干化器通过管道连通。
为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述流速调节电机与所述加压气泵传动连接，所述流速调节电机与所述控制盒电连接。
为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述污泥刮板与所述滑轨滑动连接，所述污泥刮板与所述动力箱固定连接，所述机架与所述行程开关固定连接。
为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述动力箱与所述控制盒电连接，所述控制盒与所述温度传感器电连接，所述温度传感器与所述蒸汽干化器固定连接。
为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述机架与所述干泥存放室焊接连接。
为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述显示屏与所述开关按钮电连接，所述显示屏与所述送气调节按钮电连接。
有益效果在于：本实用新型可以实时监控水蒸气烘干的温度，方便工作人员查看水蒸气温度是否达到设定，同时可以在水蒸气温度过低时自动调控水蒸气注入速度，自动化、智能化程度高。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1是本实用新型所述一种列管式污泥干化装置的主视图；
图2是本实用新型所述一种列管式污泥干化装置的局部放大视图；
图3是本实用新型所述一种列管式污泥干化装置的所述控制盒的放大视图。
附图标记说明如下：
1、蒸汽接收管；2、机架；3、流速调节电机；4、加压气泵；5、滑轨；6、污泥刮板；7、行程开关；8、蒸汽干化器；9、动力箱；10、控制盒；11、干泥存放室；12、蒸汽排放管；13、温度传感器；1001、显示屏；1002、开关按钮；1003、送气调节按钮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-3所示，一种列管式污泥干化装置，包括流速调节电机3、蒸汽干化器8和控制盒10，流速调节电机3与加压气泵4相连接，加压气泵4设置在蒸汽干化器8和蒸汽接收管1之间，蒸汽接收管1设置在机架2上，蒸汽干化器8中间设置有温度传感器13，机架2内部设置有滑轨5，滑轨5侧边设置有行程开关7，滑轨5上设置有污泥刮板6，污泥刮板6与动力箱9相连接，控制盒10设置在动力箱9的侧边，蒸汽干化器8与蒸汽排放管12连通，机架2端部设置有干泥存放室11，控制盒10由显示屏1001、开关按钮1002和送气调节按钮1003组成。
上述结构中，将蒸汽干化器8放置在污泥卸料口，并由蒸汽接收管1接入水蒸气，流速调节电机3带动加压气泵4转动，由加压气泵4将蒸汽接收管1注入的水蒸气加压后输入蒸汽干化器8中，对蒸汽干化器8上的污泥进行烘干处理，然后冷凝后的水和水蒸气由蒸汽排放管12排放出去，同时在控制盒10的控制下，动力箱9带动污泥刮板6沿着滑轨5滑动，将烘干后的污泥刮到干泥存放室11中储存。
为了进一步提高本实用新型的使用性能，蒸汽接收管1与加压气泵4通过管箍密封连接，加压气泵4与蒸汽干化器8通过管道连通，流速调节电机3与加压气泵4传动连接，流速调节电机3与控制盒10电连接，控制盒10可以根据设定的工作参数，自动控制流速调节电机3带动加压气泵4转动，通过加压气泵4将由蒸汽接收管1注入的水蒸气加压后导入蒸汽干化器8中，烘干污泥，污泥刮板6与滑轨5滑动连接，污泥刮板6与动力箱9固定连接，动力箱9可以带动污泥刮板6沿着滑轨5滑动，将污泥刮下来，机架2与行程开关7固定连接，行程开关7可以为动力箱9提供行程控制功能，动力箱9与控制盒10电连接，控制盒10与温度传感器13电连接，温度传感器13可以将污泥烘干的温度信息反馈至控制盒10中，由控制盒10控制动力箱9自动进行刮污泥作业，温度传感器13与蒸汽干化器8固定连接，机架2与干泥存放室11焊接连接，干泥存放室11可以用于储存干污泥，显示屏1001与开关按钮1002电连接，显示屏1001与送气调节按钮1003电连接，送气调节按钮1003可以用于设定流速调节电机3的功率，显示屏1001可以显示本实用新型的工作参数和工作状态。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。