一种化工企业及园区废水处理装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种化工企业及园区废水处理装置。

背景技术：

在化工企业及园区经常会产出大量的废水，因此需要使用到废水处理装置，但是现有废水处理装置通常对废水直接进行化学处理，处理效果较差，需要花费较长的时间，不方便使用者的使用，降低了废水处理装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工企业及园区废水处理装置，具备对废水处理效果较好的优点，解决了现有废水处理装置通常对废水直接进行化学处理，处理效果较差，需要花费较长时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工企业及园区废水处理装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶部的右侧连通有进料管，所述搅拌箱底部的中轴处固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至搅拌箱的内腔并固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底部与搅拌箱内腔的底部活动连接，所述旋转杆的表面套设有搅拌叶，所述搅拌箱右侧的底部连通有排水管，所述排水管的表面设置有控制阀；

所述搅拌箱的左侧从左至右依次设置有第一壳体和第二壳体，所述第一壳体左侧的顶部连通废水进水管，所述第一壳体的内腔横向固定连接有支撑板，所述支撑板的底部开设有开口，所述开口的数量不少于四个，所述支撑板的顶部设置有活性炭层，所述活性炭层的顶部设置有无烟煤层，所述无烟煤层的顶部设置有锰沙层，所述锰沙层的顶部设置有石英砂层，所述第二壳体的内腔横向固定连接有超滤器，所述第一壳体右侧的底部固定连接第一水泵，所述第一水泵的进水口贯穿至第一壳体的内腔，所述第一水泵的出水口连通有第一导水管，所述第一导水管远离第一水泵的一端贯穿至超滤器的内腔，所述超滤器的底部连通有出水管，所述超滤器的背表面连通有排污管，所述排污管的后端贯穿至第二壳体的外侧，所述第二壳体右侧的底部固定连接有第二水泵，所述第二水泵的进水口贯穿至第二壳体的内腔，所述第二水泵的出水口连通有第二导水管，所述第二导水管远离第二水泵的一端与搅拌箱的内腔连通。

优选的，所述第一水泵的底部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的两端分别与第一壳体和第二壳体的表面固定连接，所述第二水泵的底部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的两端分别和第二壳体和搅拌箱的表面固定连接。

优选的，所述第二导水管的表面套设有固定套，所述固定套的右侧固定连接有固定块，所述固定块的右侧与搅拌箱的左侧固定连接。

优选的，所述搅拌箱顶部的中轴处开设有通孔，所述电机输出轴的表面固定连接有轴承，轴承的表面与通孔的内壁固定连接。

优选的，所述搅拌叶的数量不少于四个，且四个搅拌叶之间呈均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一壳体、第二壳体、废水进水管、支撑板、开口、活性炭层、无烟煤层、锰沙层、石英砂层、超滤器、第一水泵、第一导水管、出水管、排污管、第二水泵和第二导水管的配合使用，解决了现有废水处理装置通常对废水直接进行化学处理，处理效果较差，需要花费较长时间的问题，该化工企业及园区废水处理装置，具备对废水处理效果较好的优点，方便了使用者的使用，提高了废水处理装置的实用性。

2、本实用新型通过第一固定板的设置，避免了第一水泵在工作时出现晃动的现象，增大了第一水泵在工作时的稳定性，使第一水泵的稳定效果更好，通过第二固定板的设置，避免了第二水泵在工作时出现晃动的现象，增大了第二水泵在工作时的稳定性，使第二水泵的稳定效果更好，通过固定套和固定块的配合使用，使第二导水管与搅拌箱之间的连接更加牢固，从而避免了第二导水管在使用时出现从第二水泵上脱落的现象，增大了第二导水管的稳定性，使第二导水管的稳定效果更好，通过轴承的设置，避免了电机在工作时出现偏移的现象，增大了电机在工作时的稳定性，使电机的稳定效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二壳体的左视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种化工企业及园区废水处理装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1顶部的右侧连通有进料管2，搅拌箱1底部的中轴处固定连接有电机3，电机3的输出轴贯穿至搅拌箱1的内腔并固定连接有旋转杆4，搅拌箱1顶部的中轴处开设有通孔，电机3输出轴的表面固定连接有轴承，轴承的表面与通孔的内壁固定连接，通过轴承的设置，避免了电机3在工作时出现偏移的现象，增大了电机3在工作时的稳定性，使电机3的稳定效果更好，旋转杆4的底部与搅拌箱1内腔的底部活动连接，旋转杆4的表面套设有搅拌叶5，搅拌叶5的数量不少于四个，且四个搅拌叶5之间呈均匀分布，搅拌箱1右侧的底部连通有排水管6，排水管6的表面设置有控制阀7；

搅拌箱1的左侧从左至右依次设置有第一壳体8和第二壳体9，第一壳体8左侧的顶部连通废水进水管10，第一壳体8的内腔横向固定连接有支撑板11，支撑板11的底部开设有开口12，开口12的数量不少于四个，支撑板11的顶部设置有活性炭层13，活性炭层13的顶部设置有无烟煤层14，无烟煤层14的顶部设置有锰沙层15，锰沙层15的顶部设置有石英砂层16，第二壳体9的内腔横向固定连接有超滤器17，第一壳体8右侧的底部固定连接第一水泵18，第一水泵18的底部固定连接有第一固定板24，第一固定板24的两端分别与第一壳体8和第二壳体9的表面固定连接，通过第一固定板24的设置，避免了第一水泵18在工作时出现晃动的现象，增大了第一水泵18在工作时的稳定性，使第一水泵18的稳定效果更好，第一水泵18的进水口贯穿至第一壳体8的内腔，第一水泵18的出水口连通有第一导水管19，第一导水管19远离第一水泵18的一端贯穿至超滤器17的内腔，超滤器17的底部连通有出水管20，超滤器17的背表面连通有排污管21，排污管21的后端贯穿至第二壳体9的外侧，第二壳体9右侧的底部固定连接有第二水泵22，第二水泵22的底部固定连接有第二固定板25，第二固定板25的两端分别和第二壳体9和搅拌箱1的表面固定连接，通过第二固定板25的设置，避免了第二水泵22在工作时出现晃动的现象，增大了第二水泵22在工作时的稳定性，使第二水泵22的稳定效果更好，第二水泵22的进水口贯穿至第二壳体9的内腔，第二水泵22的出水口连通有第二导水管23，第二导水管23远离第二水泵22的一端与搅拌箱1的内腔连通，第二导水管23的表面套设有固定套26，固定套26的右侧固定连接有固定块27，固定块27的右侧与搅拌箱1的左侧固定连接，通过固定套26和固定块27的配合使用，使第二导水管23与搅拌箱1之间的连接更加牢固，从而避免了第二导水管23在使用时出现从第二水泵22上脱落的现象，增大了第二导水管23的稳定性，使第二导水管23的稳定效果更好。

使用时，废水通过废水进水管10进入到第一壳体8的内腔，通过活性炭层13、无烟煤层14、锰沙层15和石英砂层16的配合使用对废水进行过滤，过滤后的废水通过开口12存储在第一壳体8内腔的底部，开启第一水泵18将第一壳体8内腔底部的废水通入到超滤器17的内腔，通过超滤器17对废水再次过滤，较为干净的水透过超滤器17并从出水管20流下，污水从排污管21排出，然后开启第二水泵22将第二壳体9内腔底部的废水通入到搅拌箱1的内腔，使用者将处理剂通过进料管2加入到搅拌箱1的内腔，开启电机3带动旋转杆4转动，旋转杆4带动搅拌叶5转动，搅拌叶5将废水和处理剂混合均匀，使废水与处理剂充分反应，从而达到了该化工企业及园区废水处理装置对废水处理效率较高的效果。

综上所述：该化工企业及园区废水处理装置，通过第一壳体8、第二壳体9、废水进水管10、支撑板11、开口12、活性炭层13、无烟煤层14、锰沙层15、石英砂层16、超滤器17、第一水泵18、第一导水管19、出水管20、排污管21、第二水泵22和第二导水管23的配合使用，解决了现有废水处理装置通常对废水直接进行化学处理，处理效果较差，需要花费较长时间的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。