一种净化工程用带有自动平移门的货淋室的制作方法

本实用新型涉及货淋室技术领域，具体为一种净化工程用带有自动平移门的货淋室。

背景技术：

随着国内生产技术的提高和越来越多的企业向研发型企业转型升级，对于生产环境要求已经越来越高，无尘室已成为科技研发企业的必备硬件要素，在现有技术中，风淋室的清洁是通过与风机相连的喷嘴喷出洁净空气，将人、货表面灰尘和其他微尘粒子从风淋室内排出达到清洁效果，目前，已经不只是人员需要通过风淋室进行清洁，在某些领域，货物同样需要进行无尘化清洁处理，这就需要根据货物进出特点研发新型的清洁设备；

在现有风淋室技术中，普通的人体风淋室或者货物传递窗，均具备进门和出门，需要进行手工开启和关闭，若需对货物进行风淋清洁，需要手动先打开进门，而后将货物送入风淋室后，再手动关闭进门，清洁完成后再手动打开出门，货物出门后，再手动关闭出门，操作过程中，开关门烦琐，作业效率低；且传统的平移门空间占用较大，从而增加了货淋室的不必要体积，提高了货淋室的生产成本；为此，本实用新型提出一种净化工程用带有自动平移门的货淋室。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种净化工程用带有自动平移门的货淋室，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种净化工程用带有自动平移门的货淋室,包括货淋室本体，所述货淋室本体呈矩形框体结构，货淋室本体的内壁设置有门板收缩槽，所述门板收缩槽的内部插接有套接门板，且门板收缩槽滑动连接在货淋室本体的内壁设置的滑槽中，所述套接门板呈内部中空的矩形柱体结构，套接门板的内部插接有延伸门板，所述延伸门板的表面固定连接有限位滑块，所述限位滑块滑动连接在导向杆的杆体上，所述导向杆呈圆形柱体结构，导向杆固定连接在套接门板的内壁设置的滑动槽中，且套接门板的表面转动连接有橡胶密封辊，所述橡胶密封辊与门板收缩槽的内壁相接触，所述延伸门板的表面设置有放置槽，所述放置槽设置在延伸门板位于滑槽内的部分，放置槽的内部固定连接有弹簧，所述延伸门板呈矩形板状结构，延伸门板设置有两个，两个延伸门板对应设置，左侧的延伸门板的表面固定连接有对接密封条，所述对接密封条插接在右侧的延伸门板的表面设置的对接槽中，且延伸门板的表面固定连接有顶推板，所述顶推板呈三棱柱结构，两个延伸门板表面上的顶推板之间的区域呈梯形柱体结构。

优选的，所述门板收缩槽呈矩形柱体结构，门板收缩槽设置有两个，两个门板收缩槽关于货淋室本体的中心左右对称分布，且门板收缩槽与滑槽相贯通，所述滑槽设置有两个，两个滑槽关于货淋室本体的中心上下对称分布，且门板收缩槽为收口结构，门板收缩槽的收口处于套接门板的表面固定连接的限位板相配合。

优选的，所述滑动槽呈矩形柱体结构，滑动槽设置有两组，两组滑动槽关于延伸门板对称分布，每组滑动槽设置有两个，两个滑动槽关于套接门板的中心上下对称分布。

优选的，所述橡胶密封辊呈圆形柱体结构，橡胶密封辊的两端均固定连接有转轴，转轴转动连接在套接门板的表面设置的转动槽的内壁上，且橡胶密封辊设置有两组，两组橡胶密封辊关于延伸门板对称分布，每组橡胶密封辊设置有多个，多个橡胶密封辊呈等距离等大小排列在套接门板的外壁上。

优选的，所述对接密封条呈梯形柱体结构，对接密封条面积较大的端面固定连接在延伸门板的表面上，对接密封条设置有两个，两个对接密封条关于放置槽对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.在延伸门板的表面设置顶推板，顶推板配合运行中的载货板实现货淋室本体的门板的自动开启和闭合，减小手动开门的繁琐；

2.将套接门板滑动连接在门板收缩槽内，且将延伸门板滑动连接在套接门板内部，实现门板的收缩开启，减小空间占据，从而减小货淋室本体的不必要空间，降低了货淋室本体的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型延伸门板闭合结构示意图；

图3为图2中A处结构放大示意图。

图中：货淋室本体1、门板收缩槽2、套接门板3、延伸门板4、限位滑块5、导向杆6、滑动槽7、橡胶密封辊8、放置槽9、弹簧10、对接密封条11、对接槽12、顶推板13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种净化工程用带有自动平移门的货淋室,包括货淋室本体1，货淋室本体1呈矩形框体结构，货淋室本体 1的内壁设置有门板收缩槽2，门板收缩槽2的内部插接有套接门板3，且门板收缩槽2滑动连接在货淋室本体1的内壁设置的滑槽中，套接门板3呈内部中空的矩形柱体结构，套接门板3的内部插接有延伸门板4，延伸门板4的表面固定连接有限位滑块5，限位滑块5滑动连接在导向杆6的杆体上，导向杆6呈圆形柱体结构，导向杆6固定连接在套接门板3的内壁设置的滑动槽7中，且套接门板3的表面转动连接有橡胶密封辊8，橡胶密封辊8与门板收缩槽2的内壁相接触，延伸门板4的表面设置有放置槽9，放置槽9设置在延伸门板4位于滑槽内的部分，放置槽9的内部固定连接有弹簧10，延伸门板4呈矩形板状结构，延伸门板4设置有两个，两个延伸门板4对应设置，左侧的延伸门板4的表面固定连接有对接密封条11，对接密封条11插接在右侧的延伸门板4的表面设置的对接槽12中，且延伸门板4的表面固定连接有顶推板13，顶推板13呈三棱柱结构，两个延伸门板4表面上的顶推板13之间的区域呈梯形柱体结构。

进一步地，门板收缩槽2呈矩形柱体结构，门板收缩槽2设置有两个，两个门板收缩槽2关于货淋室本体1的中心左右对称分布，且门板收缩槽2与滑槽相贯通，滑槽设置有两个，两个滑槽关于货淋室本体1的中心上下对称分布，且门板收缩槽2为收口结构，门板收缩槽2的收口处于套接门板3的表面固定连接的限位板相配合。

进一步地，滑动槽7呈矩形柱体结构，滑动槽7设置有两组，两组滑动槽7 关于延伸门板4对称分布，每组滑动槽7设置有两个，两个滑动槽7关于套接门板3的中心上下对称分布。

进一步地，橡胶密封辊8呈圆形柱体结构，橡胶密封辊8的两端均固定连接有转轴，转轴转动连接在套接门板3的表面设置的转动槽的内壁上，且橡胶密封辊8设置有两组，两组橡胶密封辊8关于延伸门板4对称分布，每组橡胶密封辊8设置有多个，多个橡胶密封辊8呈等距离等大小排列在套接门板3的外壁上。

进一步地，对接密封条11呈梯形柱体结构，对接密封条11面积较大的端面固定连接在延伸门板4的表面上，对接密封条11设置有两个，两个对接密封条11关于放置槽9对称分布。

工作原理：使用时，弹簧10处于初始状态时，拉动延伸门板4对接在一起，同时左侧的延伸门板4表面的对接密封条11插接在右侧的延伸门板4表面的对接槽12中，当载货板向前推动与延伸门板4表面的顶推板13接触时，由于两个延伸门板4表面的顶推板13之间呈梯形柱体结构，因此，在载货板推进过程中，对顶推板13产生推力，从而带动两个延伸门板4分别向两侧移动，延伸门板4移动过程中插接在套接门板3的内部，且延伸门板4表面的限位滑块5套接并滑动连接在导向杆6的杆体上，防止延伸门板4在移动过程中出现偏移，随着扩张距离的增大，延伸门板4完全插入套接门板3后，并推动套接门板3 向门板收缩槽2的内部移动，此时，套接门板3表面的橡胶密封辊8在门板收缩槽2的内壁上转动，减小套接门板3与门板收缩槽2滑动摩擦力的同时，对套接门板3和门板收缩槽2之间的缝隙进行密封，减小灰尘进入货淋室本体1 的内部，延伸门板4滑动插接在套接门板3的内部减小空间占用，且顶推板13 便于配合载货板实现延伸门板4的自动开启，且延伸门板4内部的弹簧10实现套接门板3的自动闭合，并配合对接密封条11和对接槽12提升套接门板3的密封性能，减小灰尘进入货淋室本体1的内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。