一种喷漆涂装废水的处理系统的制作方法

本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种喷漆涂装废水的处理系统。

背景技术：

喷漆所用的稀料主要为苯系物(即苯、甲苯、乙苯、二甲苯)，稀料以溶解状态溶于水体中，而喷漆过程中的漆雾颗粒以悬浮物(SS)的形式进入废水中，因此，此喷漆废水主要含有苯系物及漆物颗粒的悬浮物，且为间歇排放，采用生物治理较为困难，因此目前应用成熟的污水处理系统都不能将其处理干净，难达到排放标准。为此，我们提出了一种喷漆涂装废水的处理系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种喷漆涂装废水的处理系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种喷漆涂装废水的处理系统，包括初级处理池，所述初级处理池通过连通管连接有中和反应池，所述中和反应池通过连通管连接有一级混凝池，所述一级混凝池通过连通管连接有一级沉淀池，所述一级沉淀池通过连通管连接有一级Fenton氧化池，所述一级Fenton氧化池通过连通管连接有二级混凝池，所述二级混凝池通过连通管连接有二级沉淀池，所述二级沉淀池通过连通管连接有二级Fenton氧化池，所述二级Fenton氧化池通过连通管连接有过滤组件。

优选的，所述初级处理池包括格栅池和沉淀池，所述格栅池和沉淀池上相邻一端之间均设有三通阀管，所述三通阀管连接格栅池和沉淀池的一端设有控制阀，且所述初级处理池的一端具体通过三通阀管与连接中和反应池的连通管相连接。

优选的，所述中和反应池包括池体，所述池体上端的中部通过固定座设有搅拌电机，所述搅拌电机一侧的池体上端设有填料口，所述搅拌电机的下端设有搅拌杆，所述搅拌杆位于池体内的部分均匀设有搅拌叶片。

优选的，所述过滤组件包括全介质过滤器和活性炭过滤器，且具体为所述全介质过滤器通过连通管与二级Fenton氧化池相连接，所述全介质过滤器和活性炭过滤器之间也通过连通管相连接。

优选的，所述活性炭过滤器包括筒体，所述活性炭过滤器所连接的连通管位于筒体的上端，所述筒体的下端设有出水口，所述筒体内部的中端内部均匀分布有过滤盘。

优选的，所述过滤盘上开设有若干均匀分布的通孔和放置槽，所述放置槽内放置有活性炭，所述过滤盘的上表面均设有遮挡网。

本实用新型提出的一种喷漆涂装废水的处理系统，有益效果在于：本方案在对喷漆涂装废水的处理过程，使得废水经处理后的出水可稳定达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的出水水质要求，有利于喷漆涂装废水的处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种喷漆涂装废水的处理系统的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种喷漆涂装废水的处理系统的初级处理池和中和反应池的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种喷漆涂装废水的处理系统的中和反应池的剖视图；

图4为本实用新型提出的一种喷漆涂装废水的处理系统的过滤组件的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种喷漆涂装废水的处理系统的过滤盘的俯视图。

图中：初级处理池1、格栅池11、沉淀池12、三通阀管13、中和反应池2、池体21、填料口22、搅拌电机23、搅拌杆24、一级混凝池3、一级沉淀池4、一级Fenton氧化池5、二级混凝池6、二级沉淀池7、二级Fenton氧化池8、过滤组件9、全介质过滤器901、活性炭过滤器902、筒体9021、过滤盘9022、通孔9023、放置槽9024、遮挡网9025。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种喷漆涂装废水的处理系统，包括初级处理池1，初级处理池1通过连通管连接有中和反应池2，初级处理池1包括格栅池11和沉淀池12，格栅池11和沉淀池12上相邻一端之间均设有三通阀管13，三通阀管13连接格栅池11和沉淀池12的一端设有控制阀，且初级处理池1的一端具体通过三通阀管13与连接中和反应池2的连通管相连接，在废水需通入初级处理池1时，可根据废水的水质并在三通阀管13的控制下通入格栅池11或沉淀池12，并进行格栅拦截或初级沉淀，且通过三通阀管13的控制使得废水通入格栅池11或沉淀池12变得更加简单方便。

中和反应池2包括池体21，池体21上端的中部通过固定座设有搅拌电机23，搅拌电机23一侧的池体21上端设有填料口22，搅拌电机23的下端设有搅拌杆24，搅拌杆24位于池体21内的部分均匀设有搅拌叶片，经初级处理池1处理后的出水流入中和反应池2，废水流入中和反应池2后，通过填料口22加入试剂并使废水进行破乳调节PH值，并使废水调节至中性，在中和反应池2内，可使搅拌电机23转动并通过搅拌杆24对液体进行搅拌，因此有利于废水调节呈中性的快速进行。

中和反应池2通过连通管连接有一级混凝池3，一级混凝池3通过连通管连接有一级沉淀池4，一级沉淀池4通过连通管连接有一级Fenton氧化池5，废水通过中和反应池2依次流入一级混凝池3、一级沉淀池4和一级Fenton氧化池5的过程中，其中在一级混凝池3和一级沉淀池4中能够对废水中的悬浮物、漆渣等进行初步去除，且在一级Fenton氧化池5中通过一级Fenton氧化池5能够降解废水中的有机物，实质是H2O2在Fe²⁺的催化作用下生成具有高反应活性的羟基自由基,羟基自由基可与有机物作用使其降解。

一级Fenton氧化池5通过连通管连接有二级混凝池6，二级混凝池6通过连通管连接有二级沉淀池7，二级沉淀池7通过连通管连接有二级Fenton氧化池8，一级Fenton氧化池5的出水依次流经二级混凝池6、二级沉淀池7和二级Fenton氧化池8，且在二级混凝池6和二级沉淀池7中，能够对废水中的悬浮物、漆渣等进行进一步的去除，且在二级Fenton氧化池8中能够进一步降解废水中的有机物。

二级Fenton氧化池8通过连通管连接有过滤组件9，过滤组件9包括全介质过滤器901和活性炭过滤器902，且具体为全介质过滤器901通过连通管与二级Fenton氧化池8相连接，全介质过滤器901和活性炭过滤器902之间也通过连通管相连接，活性炭过滤器902包括筒体9021，活性炭过滤器902所连接的连通管位于筒体9021的上端，筒体9021的下端设有出水口，筒体9021内部的中端内部均匀分布有过滤盘9022，过滤盘9022上开设有若干均匀分布的通孔9023和放置槽9024，放置槽9024内放置有活性炭，过滤盘9022的上表面均设有遮挡网9025，二级Fenton氧化池8的出水先经过全介质过滤器901进行过滤，再经过活性炭过滤器902进行过滤，出水通过介质过滤器901和活性炭过滤器902的过滤吸附后，能够使出水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的出水水质要求，使得出水可进行排放，避免了对环境造成污染，因此整个系统有利于对喷漆涂装废水的处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。