一种工业废弃物再生资源回收装置的制作方法

本实用新型属于化工废渣技术领域，具体涉及一种工业废弃物再生资源回收装置。

背景技术：

工业废物，即工业固体废弃物，是指工矿企业在生产活动过程中排放出来的各种废渣、粉尘及其他废物等。如化学工业的酸碱污泥、机械工业的废铸砂、食品工业的活性炭渣、纤维工业的动植物的纤维屑、硅酸盐工业的砖瓦碎块等。随着社会经济的迅速发展，工业废渣日益增多，它不仅对城市环境造成巨大压力，而且限制了城市的发展。因此，从环保角度考虑，这些固体废渣的处理显得尤为重要。对固体废渣实行管理与控制是一项复杂的系统工程。参考国内外固体废渣的处理方法，结合我国国情提出处理固体废渣的两种方法，即：焚烧法、填埋法。但是对于一些机械工厂，产生的废渣含有大量的不方便回收的金属，分拣效率低，丢掉又很浪费。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种工业废弃物再生资源回收装置，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业废弃物再生资源回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废弃物再生资源回收装置，包括进料室、反应室和储液室，所述进料室上端安装有进料斗、进液管和旋转电机，所述旋转电机设置在进料室上端正中，所述旋转电机下端与搅拌轴上端紧配连接，所述搅拌轴穿过进料室的通孔，且下半部设置在进料室的内腔，所述搅拌轴中部外周通过黏胶粘接有八组转板，搅拌轴下部外周通过黏胶粘接有四组搅拌叶，所述进料室右侧正中安装有第一出液管，所述第一出液管另一端与反应室的左侧相连通，所述反应室右侧安装有第二出液管，所述第二出液管另一端与储液室的左侧相连通，所述储液室右侧下端安装有出水龙头；

所述反应室内安装有阴离子吸附器和阳离子吸附器，所述阴离子吸附器和阳离子吸附器均与反应室的底部相连接，所述阴离子吸附器内部填充有活性炭，所述阳离子吸附器内部填充有活化沸石，所述阴离子吸附器和阳离子吸附器均连接外部供电的电解装置。

优选的，所述进液管设置在旋转电机的左侧，所述进料斗设置在旋转电机的后侧。

优选的，所述进液管上端螺纹连接管盖，所述管盖外周开设有防滑纹，所述进料斗上端的漏斗部直径由下而上逐渐变大。

优选的，所述进料室右侧壁和反应室右侧壁分别通过黏胶粘接有第一石英砂过滤层和第二石英砂过滤层，所述第一出液管的一端设置在第一石英砂过滤层和进料室形成的内腔中，所述第二出液管的一端设置在第二石英砂过滤层和反应室形成的内腔中，所述第一出液管和第二出液管上均安装有控制阀门。

优选的，八组所述转板在搅拌轴的外周环形阵列排列，且转板与水平方向的夹角为四十五度，四组所述搅拌叶也在搅拌轴的外周环形阵列排列。

本实用新型的技术效果和优点：该工业废弃物再生资源回收装置，通过漏斗状的进料斗方便进料，进液管进行酸性溶液的添加，使得一些金属得以溶解，通过旋转电机的搅拌加速废弃物的溶解，同时掉落的废弃物打在倾斜的转板上时，也会带动下方的搅拌叶转动，使得一部分的重力势能转化为动能，实现能量的合理利用，第一石英砂过滤层和第二石英砂过滤层能够过滤大颗粒杂质和悬浮物，阳离子吸附器能够吸附和固定阳离子，实现金属的回收，该工业废弃物再生资源回收装置，设计巧妙，能够提取废弃物内的有效成分，回收再利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的搅拌轴的主视图。

图中：1进料室、2进料斗、3进液管、4旋转电机、5搅拌轴、6转板、7搅拌叶、8第一出液管、9反应室、10第二出液管、11储液室、12出水龙头、13阴离子吸附器、14阳离子吸附器、15管盖、16第一石英砂过滤层、17第二石英砂过滤层、18控制阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右等方向均是以本实用新型所示的图1-3中的上、下、左、右等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种工业废弃物再生资源回收装置，包括进料室1、反应室9和储液室11，所述进料室1上端安装有进料斗2、进液管3和旋转电机4，所述旋转电机4设置在进料室1上端正中，所述旋转电机4下端与搅拌轴5上端紧配连接，所述搅拌轴5穿过进料室1的通孔，且下半部设置在进料室1的内腔，所述搅拌轴5中部外周通过黏胶粘接有八组转板6，搅拌轴5下部外周通过黏胶粘接有四组搅拌叶7，所述进料室1右侧正中安装有第一出液管8，所述第一出液管8另一端与反应室9的左侧相连通，所述反应室9右侧安装有第二出液管10，所述第二出液管10另一端与储液室11的左侧相连通，所述储液室11右侧下端安装有出水龙头12；

所述反应室9内安装有阴离子吸附器13和阳离子吸附器14，所述阴离子吸附器13和阳离子吸附器14均与反应室9的底部相连接，所述阴离子吸附器13内部填充有活性炭，所述阳离子吸附器14内部填充有活化沸石，所述阴离子吸附器13和阳离子吸附器14均连接外部供电的电解装置，电解装置通过通电加速吸附转化过程。

具体的，所述进液管3设置在旋转电机4的左侧，所述进料斗2设置在旋转电机4的后侧，使得掉落的废弃物能够掉在转板6上，进而推动转板6。

具体的，所述进液管3上端螺纹连接管盖15，所述管盖15外周开设有防滑纹，所述进料斗2上端的漏斗部直径由下而上逐渐变大，方便进料。

具体的，所述进料室1右侧壁和反应室9右侧壁分别通过黏胶粘接有第一石英砂过滤层16和第二石英砂过滤层17，所述第一出液管8的一端设置在第一石英砂过滤层16和进料室1形成的内腔中，所述第二出液管10的一端设置在第二石英砂过滤层17和反应室9形成的内腔中，第一石英砂过滤层16和第二石英砂过滤层17能够过滤大颗粒杂质和悬浮物，所述第一出液管8和第二出液管10上均安装有控制阀门18。

具体的，八组所述转板6在搅拌轴5的外周环形阵列排列，且转板6与水平方向的夹角为四十五度，使得在废弃物下落的过程中下落的废弃物会由于转板6的倾斜设置原因推动转板6的转动，四组所述搅拌叶7也在搅拌轴5的外周环形阵列排列。

具体的，该工业废弃物再生资源回收装置，通过进料斗2进行进料，通过进液管3导入酸性溶液，在废弃物下落的过程中下落的废弃物会由于转板6的倾斜设置原因推动转板6的转动，进而带动搅拌叶7的转动，旋转电机4也能带动搅拌轴5的转动，打开控制阀门18，溶液会经过第一石英砂过滤层16，通过第一出液管8进入反应室9，经过阴离子吸附器13和阳离子吸附器14的处理后，溶液经过第二石英砂过滤层17，通过第二出液管10，进入储液室11，最后由出水龙头12流出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。