一种带臭氧净化的污水泵的制作方法

文档序号:18218985发布日期:2019-07-19 22:51阅读:289来源:国知局
一种带臭氧净化的污水泵的制作方法

本实用新型属于污水泵领域,具体地说是一种带臭氧净化的污水泵。



背景技术:

污水泵是用来输送城市污水的一种装置,由于城市污水经净化后能二次利用,因此能在污水泵上进行改进,使其能输送出已经净化的污水,其中在调查中发现臭氧在使用中具有良好的净化能力,因此在污水泵上增加臭氧净化装置能很好净化污水泵中的污水,但是臭氧只能净化与臭氧直接接触的污水,液面下的污水由于很难直接与臭氧接触导致其很难直接得到净化,因此很容易导致污水泵内的污水净化不彻底。



技术实现要素:

本实用新型提供一种带臭氧净化的污水泵,用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现:

一种带臭氧净化的污水泵,包括污水泵主体和污水泵反应池,污水泵反应池的左侧面上部开设横向的进水孔,污水泵主体的出水孔与进水孔之间通过第一导管固定连接并内部相通,污水泵反应池顶面内壁的左右两侧固定安装臭氧发生器,污水泵反应池的顶面内壁中间位置固定安装电机,电机位于两臭氧发生器之间,电机转轴的下端固定安装竖向的转杆,转杆的上部套装横向的第一斜齿轮;转杆的下端固定安装转盘,转盘顶面的左右两侧沿转盘的纵向线对称安装一对竖向的T型板,T型板的上部均横向开设通孔,通孔内均设有圆杆,圆杆的两端位于T型板的两侧,圆杆与相应的通孔均通过轴承固定连接,圆杆的内端均固定安装竖向的第二斜齿轮,第二斜齿轮分别与第一斜齿轮的一侧啮合,圆杆的外端均固定安装竖向的水车,水车、第二斜齿轮、圆杆和通孔位于同一横向中心线上,污水泵反应池右侧面的下部开设出水孔,出水孔内固定安装第二导管,第二导管上固定安装水阀,水阀与第二导管内部相通。

如上所述的一种带臭氧净化的污水泵,所述的转盘的外周和转杆的外周均固定安装拨杆。

如上所述的一种带臭氧净化的污水泵,所述的水阀采用水用电磁阀。

如上所述的一种带臭氧净化的污水泵,所述的第二斜齿轮的侧面上均开设数个透孔。

如上所述的一种带臭氧净化的污水泵,所述的转盘的下方中间位置处设有圆台,圆台的顶面与转盘的底面固定连接,圆台的底面通过轴承与污水泵反应池的底面固定连接。

如上所述的一种带臭氧净化的污水泵,所述的第一斜齿轮、第二斜齿轮和水车均采用塑料材料做成。

本实用新型的优点是:本装置在使用时,臭氧发生器处于开启状态并释放臭氧使污水泵反应池内布满臭氧,电机处于开启状态,其中污水由污水泵主体经第一导管流入污水泵反应池中,由于电机处于开启状态,因此电机转轴的转动带动转杆转动,转杆的转动带动第一斜齿轮转动,第一斜齿轮的转动带动两个第二斜齿轮分别沿顺时针和逆时针方向转动,第二斜齿轮的转动带动相应的圆杆转动,圆杆的转动带动水车绕相应的圆杆转动,水车的转动带动带动部分污水脱离水面直接与臭氧接触进而得到净化,与此同时转杆的转动带动转盘转动,转盘的转动带动T型板转动,T型板的转动带动相应的第二斜齿轮和水车转动,因此水车绕相应的圆杆转动同时跟随转盘转动,进而污水泵反应池中的污水均能被水车带动与臭氧接触并得到净化,被净化后的污水经第二导管流出污水泵反应池。其中水阀能防止污水泵反应池中污水直接流出,使污水在污水泵反应池中得到充分的反应后流出。本装置的使用将使得污水泵反应池中的污水不仅液体表面的污水能得到净化,同时处于液体表面下的污水也能与臭氧直接接触进而得到净化,从而能够使得污水泵反应池中的污水得到彻底的净化,增加其使用的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的A向视图的放大图;图3是图1的Ⅰ局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

一种带臭氧净化的污水泵,如图所示,包括污水泵主体1和污水泵反应池2,污水泵反应池2的左侧面上部开设横向的进水孔3,污水泵主体1的出水孔与进水孔3之间通过第一导管4固定连接并内部相通,污水泵反应池2顶面内壁的左右两侧固定安装臭氧发生器5,污水泵反应池2的顶面内壁中间位置固定安装电机6,电机6位于两臭氧发生器5之间,电机6转轴的下端固定安装竖向的转杆7,转杆7的上部套装横向的第一斜齿轮8;转杆7的下端固定安装转盘9,转盘9顶面的左右两侧沿转盘9的纵向线对称安装一对竖向的T型板10,T型板10的上部均横向开设通孔11,通孔11内均设有圆杆12,圆杆12的两端位于T型板10的两侧,圆杆12与相应的通孔11均通过轴承固定连接,圆杆12的内端均固定安装竖向的第二斜齿轮13,第二斜齿轮13分别与第一斜齿轮8的一侧啮合,圆杆12的外端均固定安装竖向的水车14,水车14的下端位于污水中,水车14、第二斜齿轮13、圆杆12和通孔11位于同一横向中心线上,污水泵反应池2右侧面的下部开设出水孔15,出水孔15内固定安装第二导管16,第二导管16上固定安装水阀18,水阀18与第二导管16内部相通。本装置在使用时,臭氧发生器5处于开启状态并释放臭氧使污水泵反应池2内布满臭氧,电机6处于开启状态,其中污水由污水泵主体1经第一导管4流入污水泵反应池2中,由于电机6处于开启状态,因此电机6转轴的转动带动转杆7转动,转杆7的转动带动第一斜齿轮8转动,第一斜齿轮8的转动带动两个第二斜齿轮13分别沿顺时针和逆时针方向转动,第二斜齿轮13的转动带动相应的圆杆12转动,圆杆12的转动带动水车14绕相应的圆杆12转动,水车14的转动带动带动部分污水脱离水面直接与臭氧接触进而得到净化,与此同时转杆7的转动带动转盘9转动,转盘9的转动带动T型板10转动,T型板10的转动带动相应的第二斜齿轮13和水车14转动,因此水车14绕相应的圆杆12转动同时跟随转盘9转动,进而污水泵反应池2中的污水均能被水车14带动与臭氧接触并得到净化,被净化后的污水经第二导管16流出污水泵反应池2。其中水阀18能防止污水泵反应池2中污水直接流出,使污水在污水泵反应池2中得到充分的反应后流出。本装置的使用将使得污水泵反应池2中的污水不仅液体表面的污水能得到净化,同时处于液体表面下的污水也能与臭氧直接接触进而得到净化,从而能够使得污水泵反应池2中的污水得到彻底的净化,增加其使用的安全性。

具体而言,如图1所示,本实施例所述的转盘9的外周和转杆7的外周均固定安装拨杆17。拨杆17能随着转盘9和转杆7的转动进一步搅拌污水,使得污水与臭氧拥有更多的接触,进而进一步加快污水的净化。

具体的,普通的水阀的开关需要人为开关,较为浪费工作人员的时间和体力,本实施例所述的水阀18采用水用电磁阀。水用电磁阀能够实现自动控制水阀的开关,进而省去工作人员手动开关水阀18,节省工作人员的体力和时间。

进一步的,第二斜齿轮在水中跟随转盘旋转时,受到水的阻力较大,带动转盘旋转的电机很容易因负荷过大造成使用寿命降低,本实施例所述的第二斜齿轮13的侧面上均开设数个透孔19。第二斜齿轮13的侧面上均开设数个透孔19,能够有效的降低第二斜齿轮13在水中跟随转盘9旋转时受到的水的阻力,进而降低电机的负荷,增加使用寿命。

更进一步的,如图1所示,本实施例所述的转盘9的下方中间位置处设有圆台20,圆台20的顶面与转盘9的底面固定连接,圆台20的底面通过轴承与污水泵反应池2的底面固定连接。圆台20能给转盘9一个向上的支撑力,防止转盘9因重力原因与转杆7分离。

更进一步的,如图1所示,本实施例所述的第一斜齿轮11、第二斜齿轮13和水车14均采用塑料材料做成。塑料材料不仅质量轻、价格低同时具有良好的抗腐蚀性能,能使得本装置的大规模生产。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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