一种用于膜片钳电极清洗的超声清洗仪器的制作方法

文档序号:18225881发布日期:2019-07-19 23:26阅读:216来源:国知局
一种用于膜片钳电极清洗的超声清洗仪器的制作方法

技术领域

本实用新型属于清洗仪技术领域,特别涉及一种用于膜片钳电极清洗的超声清洗器。



背景技术:

膜片钳技术,是用微玻管电极(膜片电极)接触细胞膜,以千兆欧姆以上的阻抗使之封接,使与电极尖开口处相接的细胞膜的小区域(膜片)与膜的其他部分从电学上隔离,用一极敏感的电流监视器(膜片钳放大器)测量电流强度,作为单一离子通道电流的方法。膜片钳技术目前广泛应用于单细胞形态与功能研究、创新药物研究与筛选、生理病理情况下离子通道的作用机制、神经元离子通道及突出联系等多个方面。膜片钳技术中电极的清洗是至关重要的技术环节,电极内壁污渍的清洗关系到后续高阻封接的成功率及电流信号记录过程是否能顺利进行。

超声波清洗技术,是利用超声波发生器产生超音频电能,通过换能器转换成同频率机械振动,机械振动传入清洗液,超声波疏密相间地向前传导,产生无数的微小气泡,这些气泡是在超声波纵向传播的负压区形成及生长,而在正压区迅速破裂。这种微小气泡的形成、生长、迅速破裂过程称为“空化效应”。在空化效应中破裂的气泡会产生超过10000个大气压的瞬时高压,连续产生的瞬时高压持续轰击被清洗物体表面,被清洗物体表面反复出现加压和减压,使物体表面污渍迅速脱落,从而达到清洗效果,且这种清洗效果可随液体到达被清洗物体的各个表面。超声波清洗技术广泛应用于光学零部件清洗、半导体芯片清洗、剥离器材清洗、贵重金属清洗、餐具清洗等多个方面。

膜片钳电极的清洗同样用到超声波清洗技术。膜片钳电极一般为玻璃微电极,从厂家购买后,在用于正式的膜片钳实验前需应用超声波清洗。膜片钳清洗需先使用去离子水清洗24小时,再使用无水乙醇清洗24小时。目前用于清洗膜片钳电极的超声清洗仪多为普通超声清洗仪,最大定时为90分钟,需重复多次调节开关,同时在换用去离子水和无水乙醇时,需人为手动换置,费时费力,且清洗效果不太理想。故设计一种用于膜片钳电极清洗的超声清洗仪器具有重要的意义。一方面使用膜片钳电极超声清洗仪,避免了繁琐的调控开关及重复人为手动换清洗液的过程,省时省力,提高了工作效率;另一方面,利用针对膜片钳电极专门设计的超声清洗仪,增加了清洗后膜片钳电极的清洁度,在一定程度上提高了实验效率和实验成功率。



技术实现要素:

针对现有技术设备中尚无膜片钳电极专用的超声清洗仪器,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于膜片钳电极清洗、操作简单、省时省力、清洗洁净度高的超声清洗仪。

为解决上述问题,本实用新型采用如下设计方案:

一种用于膜片钳电极清洗的超声清洗仪,其特征在于:包括盖板1、清洗仪机体4和液体储存器14、19。盖板中部设置有一向外突出的把手2,同时盖板与清洗仪接触部位有橡胶材料包被,盖板长度略长于清洗仪机体,可通过周围卡扣3与清洗仪机体4紧密接触。清洗仪机体4主要由内部结构和外饰结构组成,内部结构包括清洗槽5、超声发射器6、网架8、电极束网7等组成。清洗槽上部为略凹形,底部为一斜面11,斜面11低处连接于排水口9,排水口9上设有旋钮开关901,超声波发生器6位于清洗仪两侧,网架8位于清洗仪下部,网架8为可拆卸式,通过挂钩挂于清洗槽内壁,电极束网7用于放置待清洗的电极,电极束网7及网架8均由不锈钢材料制成。外饰结构包括电源开关30、定时旋钮26、超声波强度调节旋钮27、显示屏28、防滑底座10、电源线插孔29,电源开关30置于清洗仪右上方,定时旋钮26和超声波强度调节旋钮27位于显示屏28两侧,定时旋钮26表面包被防滑材料,定时旋钮26挡位按小时设置,包括无限挡位;超声波强度调节旋钮27按照不同强度设置,防滑底座10位于清洗仪机体四角,由防滑材料制备,电源线插孔29位于清洗仪机体后方。

液体储存器14、19包括去离子水储存器14、无水乙醇储存器19。去离子水储存器14由去离子水存储器支架15和去离子水储液瓶12等组成,去离子水存储器支架15为可拆卸式,通过螺丝固定于清洗仪机体4,其上设有去离子水存储器支架环臂151、152,去离子水储液瓶12固定于去离子水存储器支架环臂151、152,去离子水储液瓶12由去离子水储液瓶盖13封口,通过去离子水储存器硬质导管17与清洗仪机体4连接,再通过去离子水储存器内接导管18联通于清洗槽5,去离子水储存器硬质导管17上设有去离子水储存器旋钮开关16。无水乙醇储存器19由无水乙醇储存器支架20和无水乙醇储液瓶21等组成,无水乙醇储存器支架20为可拆卸式,通过螺丝固定于清洗仪机体4,其上设有无水乙醇储存器支架环臂201、202,无水乙醇储液瓶21固定于无水乙醇储存器支架环臂201、202,无水乙醇储液瓶21由无水乙醇储液瓶盖22封口,通过无水乙醇储存器硬质导管24与清洗仪机体4连接,再通过无水乙醇储存器内接导管25联通于清洗槽5,无水乙醇储存器硬质导管24上设有无水乙醇储存器旋钮开关23。

本实用新型所述盖板、清洗槽、网架、电极束网均由不锈钢材料制成;所述显示屏为液晶显示屏,长宽为10cm*5cm;

本实用新型所述定时旋钮表面覆盖有防滑涂层,挡位按小时设置,指针位于12点方向时为关闭,一点方向为不限时模式;所述清洗槽底部为斜行,较低一侧连接于排水口;

本实用新型所述超声波发生器位于清洗仪中下部,左右两侧各有一个。所述储液器均为可拆卸式,并可放置所需的任何液体;

作为进一步优选,在所述清洗仪机体安装的电源开关为按钮开关,表面覆盖防滑涂料;

作为进一步优选,在所述清洗仪后部设置的电源线插孔为三项插孔,未插电源线时由橡胶塞保护;

作为进一步优选,在所述液体储存器中设置的储液瓶由高密度聚乙烯材料制备,容量为2000ml;

作为进一步优选,在所述清洗槽中放置的网架由不锈钢材料制备,其中网格大小为2cmx2cm。

作为进一步优选,在所述去离子水储液瓶及无水乙醇储液瓶中设置的去离子水储液瓶盖及无水乙醇储液瓶盖为螺纹盖。

本实用新型进一步公开了用于膜片钳电极清洗的超声清洗仪在用于清洗膜片钳电极方面的应用。试验结果表明:该类膜片钳电极专用的超声清洗仪,能更好的增加清洗后膜片钳电极的清洁度,提高膜片钳实验的成功率。

本实用新型公开的用于膜片钳电极清洗的超声清洗仪器及应用具有以下有益效果:

本实用新型通过设计膜片钳电极专用的超声清洗仪,解决了目前尚无膜片钳电极超声清洗仪的问题,为医学、生命科学等科研工作提供了便利。应用该种超声清洗仪无需频繁控制电源开关、无需反复多次的置换液体,节约了大量时间,同时减轻了工作人员重复劳作产生的疲劳,省时省力,提高了工作人员的工作效率;同时,双侧超声发生器的设置可更好的增强“空化效应”,使得膜片钳电极内壁的污渍更快、更易清洗干净,提高了清洗后膜片钳电极的清洁度,一定程度上增加了实验的成功率。

附图说明

图1是本实用新型的剖面整体结构示意图;

图2是本实用新型的整体结构正视图;

图3是本实用新型的整体结构立体图。

图中:

盖板1,把手2,卡扣3,清洗仪机体4,清洗槽5,超声发射器6,电极束网7,

网架8,排水口9,防滑底座10,斜面11,去离子水储液瓶12,

去离子水储液瓶盖13,去离子水储存器14,去离子水储存器支架15,

去离子水储存器支架环臂151、152,去离子水储存器旋钮开关16,

去离子水储存器硬质导管17,去离子水储存器内接导管18,无水乙醇储存器19,

无水乙醇储存器支架20,无水乙醇储存器支架环臂201、202,无水乙醇储液瓶21,无水乙醇储液瓶盖22,无水乙醇储存器旋钮开关23,无水乙醇春村其硬质导管24,

无水乙醇储存器内接导管25,定时旋钮26,超声波强度调节旋钮27,显示屏28,

电源线插孔29,电源开关30。

具体实施方式

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

实施例1

如图1、图2和图3所示,本实用新型涉及一种用于膜片钳电极清洗的超声清洗仪,其特征在于:包括盖板1、清洗仪机体4和液体储存器14、19。盖板1由不锈钢材料制成,其中部设置有一向外突出的把手2,同时盖板与清洗仪接触部位有橡胶材料包被,盖板长度略长于清洗仪机体,可通过周围卡扣3与清洗仪机体4紧密接触。清洗仪机体4主要由内部结构和外饰结构组成,内部结构包括清洗槽5、超声波发生器6、网架8、电极束网7等组成。清洗槽上部为略凹形,底部为一斜面11,斜面11低处连接于排水口9,排水口9上设有旋钮开关901,超声发射器6位于清洗仪两侧,网架8位于清洗仪下部,网架8为可拆卸式,通过挂钩挂于清洗槽内壁,电极束网7用于放置待清洗的电极,电极束网7及网架8均由不锈钢材料制成。外饰结构包括电源开关30、定时旋钮26、超声波强度调节旋钮27、显示屏28、防滑底座10、电源线插孔29,电源开关30置于清洗仪右上方,定时旋钮26和超声波强度调节旋钮27位于显示屏28两侧,定时旋钮26表面包被防滑材料,定时旋钮26挡位按小时设置,包括无限挡位;超声波强度调节旋钮27按照不同强度设置,防滑底座10位于清洗仪机体四角,由防滑材料制备,电源线插孔29位于清洗仪机体后方。

液体储存器14、19包括去离子水储存器14、无水乙醇储存器19。去离子水储存器14由去离子水存储器支架15和去离子水储液瓶12等组成,去离子水存储器支架15为可拆卸式,通过螺丝固定于清洗仪机体4,其上设有去离子水存储器支架环臂151、152,去离子水储液瓶12固定于去离子水存储器支架环臂151、152,去离子水储液瓶12由去离子水储液瓶盖13封口,通过去离子水储存器硬质导管17与清洗仪机体4连接,再通过去离子水储存器内接导管18联通于清洗槽5,去离子水储存器硬质导管17上设有去离子水储存器旋钮开关16。无水乙醇储存器19由无水乙醇储存器支架20和无水乙醇储液瓶21等组成,无水乙醇储存器支架20为可拆卸式,通过螺丝固定于清洗仪机体4,其上设有无水乙醇储存器支架环臂201、202,无水乙醇储液瓶21固定于无水乙醇储存器支架环臂201、202,无水乙醇储液瓶21由无水乙醇储液瓶盖22封口,通过无水乙醇储存器硬质导管24与清洗仪机体4连接,再通过无水乙醇储存器内接导管25联通于清洗槽5,无水乙醇储存器硬质导管24上设有无水乙醇储存器旋钮开关23。

实施例2

使用方法:使用时,先分别将去离子水储存器14和无水乙醇储存器19通过去离子水储存器支架15和无水乙醇储存器支架20固定于清洗仪机体4上,安装好去离子水储液瓶12和无水乙醇储液瓶21,打开去离子水储液瓶盖13和无水乙醇储液瓶盖22,向其中加入对于液体并拧紧瓶盖。打开盖板1,将膜片钳电极分别装入电极网束7中,放置于清洗槽5中的网架8上,打开去离子水储存器旋钮开关16,待去离子水淹没网架8后可关闭去离子水储存器开关16,盖上盖板1。连接电源,将电源线插入电源线插孔29,打开电源开关30,将定时旋钮26调控至一点钟方向,按照需要将超声波强度调控旋钮27调至合适强度,显示屏28上观察所调参数,确认参数后即可开始清洗过程。待使用去离子水清洗膜片钳电极24h后,关闭定时按钮26,打开排水口9可将清洗后的液体排出清洗槽5,关闭排水口9后.打开无水乙醇储存器旋钮开关23,待无水乙醇淹没网架8后关闭无水乙醇储存器开关23,将定时旋钮26调控至一点钟方向,按照需要将超声波强度调控旋钮27调至合适强度,显示屏28上观察所调参数,确认参数后即可开始清洗过程。待使用无水乙醇清洗24h后,重复去离子水清洗过程,再将清洗后的膜片钳电极取出超声清洗仪,放入烘箱烘干备用。清洗后膜片钳电极清洁度较好,实验时发现膜片钳电极内壁污渍情况减少。

实施例3

比较实验

本实用新型所公开的用于膜片钳电极清洗的超声清洗仪,在很大程度上提高了科研人员工作效率及膜片钳实验的成功率。与常规超声清洗仪相比,本实用新型明显减少了繁琐的人为重复操作次数,减轻了相关工作人员的疲劳程度,省时省力;同时利用本实用新型提供的膜片钳电极超声清洗仪清洗后的电极进行膜片钳相关实验,在一定程度上提高了膜片钳电极内壁的清洁度及膜片钳实验的成功率。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

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