一种工业废水处理的消泡加药装置的制作方法

本实用新型涉及工业污水的加料装置，属于工业废水服务技术领域，尤其是一种工业废水处理的消泡加药装置。

背景技术：

目前国内在电子电镀、机械加工、喷涂印染、石油化工、医药加工、垃圾处理等工艺中均产生大量的重金属难降解废水。此类废水的处理普遍采用生物、化学工艺，均会涉及药剂的投加环节，且因污水成分复杂多变，在整个污水处理过程中伴随产生大量的泡沫，如不及时处理会影响整个系统的正常运行，因此采用消泡加药二合一的污水处理装置对整个系统连续、稳定的运行产生重要的影响。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中的不足，提供一种工业废水处理的消泡加药装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工业废水处理的消泡加药装置，包括工业废水来水管线、工业用原料管线，药剂罐一种工业废水处理的消泡加药装置，包括工业废水来水管线、工业用原料管线，药剂罐、工业用消泡剂管线、消泡剂剂罐和反应池；所述工业废水来水管线与所述反应池连接；所述工业原料管线设置有若干个并与所述药剂罐连接；所述工业用消泡剂管线与所述消泡剂剂罐连接；所述药剂罐连接原料输出管线，所述消泡剂剂罐连接消泡剂输出管线；其中所述原料输出管线和消泡剂输出管线通过第一三通电磁阀、第一提升泵和第二三通电磁阀与所述反应池连接，所述反应池的外部连接反应池出水管和污水回流管。

所述药剂罐的顶部设置有第一液位计，其内部设置有第一搅拌桨；工业原料管线与所述药剂罐之间设置有第二提升泵。

所述消泡剂剂罐的顶部设置有第二液位计，其内部设置有第二搅拌桨；所述消泡剂剂罐与所述工业用消泡剂管线之间设置有第三提升泵。

所述反应池的顶部一侧安装有旋转基座，所述旋转基座通过安装架设置有旋转喷淋器；所述反应池的顶部另一侧设置有泡沫传感器。

所述旋转喷淋器包括输水管和喷水管；所述喷水管与所述输水管连接；所述喷水管上设置有若干个喷晒头。

所述第一提升泵的外部连接流量计、所述流量计与所述第二三通电磁阀，所述第二三通电磁阀连接所述输水管。

所述反应池出水管上设置有水质检测报警仪，所述水质检测报警仪连接设置有第三三通电磁阀，所述第三三通电磁阀的一侧连接出水管，所述第三三通电磁阀的另一侧通过第四提升泵、污水回流管、第二三通电磁阀进入所述旋转喷淋器。

所述工业废水来水管线、工业用原料管线和工业用消泡剂管线上均设置有阀门。

所述药剂罐与所述原料输出管线上设置有第一开关阀门、所述消泡剂剂罐与所述消泡剂输出管线设置有第二开关阀门。

所述第一开关阀门和第二开关阀门均为电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、药剂罐用于储存消泡剂，在反应池内产生大量泡沫时快速启动，有效减少反应池内泡沫，确保系统正常运行。

2、本装置若经处理后的污水水质高于当地水质排放标准、且反应池内有泡沫产生但不影响系统正常运转的前提下，采用出水回流的方式将外排水经喷淋器加入到反应池内进行二次处理，与此同时，该污水采用喷淋的方式可有效减少池内泡沫，大大降低消泡剂的使用情况，有效降低药剂成本。

3、本装置可根据实际需求实现消泡、加药环节的自由切换，由外部设备控制实现整体操作的自动化。有效节省了大量人力成本。

4、旋转喷淋器通过旋转基座牢牢固定反应池上方，且旋转基座与旋转喷淋器的连接处、喷淋器均由外部控制可实现360°旋转。因此采用旋转喷淋器代替传统的进料管线向反应池内投加药剂，最大程度提高药剂利用率，确保消泡剂喷淋的充分与完全。

附图说明

图1所示为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所述，一种工业废水处理的消泡加药装置，包括工业废水来水管线1、工业用原料管线，药剂罐一种工业废水处理的消泡加药装置，包括工业废水来水管线1、工业用原料管线，药剂罐9、工业用消泡剂管线13、消泡剂剂罐16和反应池30；所述工业废水来水管线1与所述反应池30连接；所述工业原料管线设置有若干个并与所述药剂罐9连接；所述工业用消泡剂管线13与所述消泡剂剂罐16连接；所述药剂罐9连接原料输出管线12，所述消泡剂剂罐16连接消泡剂输出管线19；其中所述原料输出管线12和消泡剂输出管线19通过第一三通电磁阀20、第一提升泵21和第二三通电磁阀23与所述反应池30连接，所述反应池30的外部连接反应池出水管31和污水回流管36。

所述药剂罐9的顶部设置有第一液位计8，其内部设置有第一搅拌桨10；工业原料管线与所述药剂罐9之间设置有第二提升泵7。其中，所述工业原料管线设置有两个，分别为第一工业原料管线3和第二工业原料管线5。

所述消泡剂剂罐16的顶部设置有第二液位计15，其内部设置有第二搅拌桨17；所述消泡剂剂罐16与所述工业用消泡剂管线13之间设置有第三提升泵37。

所述反应池30的顶部一侧安装有旋转基座25，所述旋转基座25通过安装架26设置有旋转喷淋器28；所述反应池30的顶部另一侧设置有泡沫传感器29。

所述旋转喷淋器28包括输水管24和喷水管27；所述喷水管27与所述输水管24连接；所述喷水管27上设置有若干个喷晒头；本装置用可360°旋转的旋转喷淋器将代替原有传统的加料管，使整个喷淋过程更充分，有效缓解水处理系统压力。

所述第一提升泵21的外部连接流量计22、所述流量计22与所述第二三通电磁阀23，所述第二三通电磁阀23连接所述输水管24。

所述反应池出水管31上设置有水质检测报警仪32，所述水质检测报警仪32连接设置有第三三通电磁阀33，所述第三三通电磁阀33的一侧连接出水管34，所述第三三通电磁阀33的另一侧通过第四提升泵35、污水回流管36、第二三通电磁阀23进入所述旋转喷淋器28。

所述工业废水来水管线1、工业用原料管线和工业用消泡剂管线13上均设置有阀门；其中，所述工业废水来水管线1上设置有第一阀门2，第一工业原料管线3上设置有第二阀门4、第二工业原料管线上设置有第三阀门6；所述工业用消泡剂管线13上设置有第四阀门14。

所述药剂罐9与所述原料输出管线12上设置有第一开关阀门11、所述消泡剂剂罐16与所述消泡剂输出管线19设置有第二开关阀门18。

所述第一开关阀门11和第二开关阀门18均为电磁阀。

本装置使用前确保药剂罐内液位正常，无漏液现象。打开第二提升泵7、第三提升泵37，根据需要打开阀门第二阀门4、第三阀门6及第四阀门14用于投加药剂，在搅拌桨的作用下充分混合。随后打开第一开关阀门11或第二开关阀门18、或第一开关阀门11或第二开关阀门18均都打开，并保持第一三通电磁阀20、第一提升泵21、流量计22和第二三通电磁阀23打开。根据需要，确定如何使用第三三通电磁阀33，是否开启第四提升泵35。与此同时，根据废水处理情况选择是否开启第一阀门2。

本装置使用时，原料输出管线12、消泡剂输出管线19由第第一三通电磁阀20控制进入后续工艺，第一提升泵21外部连接所述流量计22、第二三通电磁阀23，第二三通电磁阀23连接喷淋器输水管24，反应池30顶部安装旋转基座25，用以固定可旋转喷淋器28，反应池30顶部另一侧装有泡沫传感器29，在反应池内泡沫超过正常值后进行报警。经处理后的废水经反应池出水管线31流出进入水质检测报警仪32进行检测，若水质达标，经第三三通电磁阀33连接的出水管34接后续设备；若不达标，则由第四提升泵35经污水回流管线36、第二三通电磁阀23进入可旋转喷淋器28进行二次处理。

关停设备时，需要依次关停第二三通电磁阀23、第一提升泵21、流量计22、第一三通电磁阀20，第一开关阀门11、第二开关阀门18、第二提升泵和第三提升泵37。完成设备的关闭过程。

本装置的三通电磁阀连接外部控制设备实现原料及消泡剂投加的自由切换；对于反应池内处理后不达标的废水采取污水回流喷淋设计，在二次处理的基础上进一步降低池内的泡沫，大量降低了人力、物力成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。