一种工业染料废水处理用脱色剂脱色设备的制作方法

本发明涉及工业染料技术领域，尤其涉及一种工业染料废水处理用脱色剂脱色设备。

背景技术：

现有技术中是将脱色剂加入到染料染色废水中，搅拌10-180min，采用过滤或气浮方法分离出脱色剂颗粒并回收、再生利用，由于在搅拌时，很容易将脱色剂颗粒破碎，此时破碎的脱色剂颗粒就会混合在染料染色废水中，因此很难将其回收。此外由于染料染色废水中会有污泥杂质，如果将脱色剂加入到染料染色废水中，此时脱色剂颗粒就会与染料染色废水中的污泥杂质混合在一起，尽管之后再过滤也很难将其分离开来，因此使回收的脱色剂颗粒不纯净。现有技术中有的是将脱色剂颗粒加入到网框内，之后将网框安装于电机上，使用电机来带动网框转动，从而使得脱色剂颗粒与染料染色废水混合，从而达到脱色的效果，但是由于将电机置于染料染色废水中，很容易将动力元件损坏。

综上，目前需要研发一种易将脱色剂进行回收、回收的脱色剂颗粒纯度较高、脱色效果好和不易损伤动力元件的工业染料废水处理用脱色剂脱色设备，来克服现有技术中不易将脱色剂进行回收、回收的脱色剂颗粒纯度较低、脱色效果差和易损伤动力元件的缺点。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术中不易将脱色剂进行回收、回收的脱色剂颗粒纯度较低、脱色效果差和易损伤动力元件的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种易将脱色剂进行回收、回收的脱色剂颗粒纯度较高、脱色效果好和不易损伤动力元件的工业染料废水处理用脱色剂脱色设备。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种工业染料废水处理用脱色剂脱色设备，包括有安装架、均匀接触机构、第三轴承座、高度调节机构、驱动机构、第二转轴、出料门、进料门、网框、挡块、螺旋叶片、混合机构和第二挡杆；地面上开有废水池，废水池内两侧壁之间设有混合机构，废水池右侧的地面上固接有第二挡杆；地面上方设有安装架，安装架底部固接有均匀接触机构，均匀接触机构底部固接有第三轴承座，第二转轴上端与第三轴承座枢接；第二转轴的第一段上固接有高度调节机构和驱动机构，高度调节机构位于驱动机构的上方；高度调节机构下端连接有网框，第二转轴穿过网框，网框与第二转轴的第二段啮合；网框顶部左侧安装有进料门，网框底部左侧安装有出料门；第二转轴的第三段上固接有挡块和螺旋叶片，且挡块位于螺旋叶片的上方。

高度调节机构包括有第二安装板、第一挡杆、拉杆和拉绳；第二安装板固接于第二转轴的后侧面上，且位于驱动机构的上方；第二安装板顶部前后两侧对称开有第二通孔，第二安装板顶部右侧固接有两第一挡杆，拉杆放置于第一挡杆的右侧，拉杆前后两端均固接有拉绳，两拉绳端部分别穿过两第二通孔与网框顶部固接。

均匀接触机构包括有电机、第一转轴、第一轴承座、第二轴承座、丝杆、螺母、第一滑块、第一滑轨、第二滑块、第二滑轨、连接杆和第一安装板；电机、第一轴承座、第一滑轨和第二轴承座从左至右依次固接于安装架底部，电机的输送轴上固接有第一转轴；丝杆右端与第二轴承座枢接，丝杆左端与第一轴承座枢接，且贯穿第一轴承座与第一转轴连接；螺母与丝杆螺接，且通过第一滑块与第一滑轨滑动连接；螺母底部固接有连接杆，第二滑轨固接于安装架上，第二滑块与第二滑轨滑动连接，且与连接杆的后侧面固接；第二滑轨上开有第一通孔，连接杆下端穿过第一通孔固接有第一安装板。

驱动机构包括有齿轮和齿条；齿条固接于安装架，齿轮固接于第二转轴上，且位于第二安装板和网框之间；齿轮位于齿条的前侧，且与齿条啮合。

混合机构包括有第一皮带轮、第二皮带轮、平皮带、第四轴承座、第五轴承座、第三转轴和转杆；第一皮带轮固接于第一转轴上，且位于电机和第一轴承座之间；废水池内左侧壁上固接有第四轴承座，废水池内右侧壁上固接有第五轴承座，第三转轴左端与第四轴承座枢接，第三转轴右端与第五轴承座枢接；第三转轴左侧固接有第二皮带轮，第二皮带轮位于第一皮带轮的正下方，且与第一皮带轮通过平皮带传动连接；多个转杆对称分布与第三转轴上，且转杆位于第二皮带轮的右侧。

所述安装架材质为不锈钢。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明达到了易将脱色剂进行回收、回收的脱色剂颗粒纯度较高、脱色效果好、脱色速度快和不易损伤动力元件的效果。

本发明通过将脱色剂颗粒装入到网框并浸入染料废水中，之后使得网框边转动边移动，从而不易将脱色剂颗粒损伤，且也不易使脱色剂颗粒与污泥杂质混合，从而易将脱色剂进行回收、回收的脱色剂颗粒纯度较高，并且也不易损伤动力元件。

本发明通过均匀接触机构和驱动机构，从而使得网框和螺旋叶片边转动边左右移动，从而使得脱色剂颗粒与染料废水接触更均匀，从而使得染料废水脱色速度更快，且脱色效果更好。

本发明通过混合机构将废水池内的染料废水和污泥杂质进行搅拌，从而使其混合，从而能够防止污泥杂质将网框上的网孔堵住，从而使得染料废水脱色效果更好。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明第二转轴的主视结构示意图。

图3为本发明第二转轴上第二段的截面图。

图4为本发明网框的俯视截面图。

图5为本发明均匀接触机构的主视结构示意图。

图6为本发明第二滑轨的俯视结构示意图。

图7为本发明高度调节机构的主视结构示意图。

图8为本发明第二安装板的俯视结构示意图。

图9为本发明第二安装板的左视结构示意图。

图10为本发明驱动机构的主视结构示意图。

图11为本发明混合机构的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-安装架，2-均匀接触机构，21-电机，22-第一转轴，23-第一轴承座，24-第二轴承座，25-丝杆，26-螺母，27-第一滑块，28-第一滑轨，29-第二滑块，210-第二滑轨，211-连接杆，212-第一安装板，213-第一通孔，3-第三轴承座，4-地面，5-废水池，6-高度调节机构，61-第二安装板，62-第一挡杆，63-拉杆，64-第二通孔，65-拉绳，7-驱动机构，71-齿轮，72-齿条，8-第二转轴，81-第一段，82-第二段，83-第三段，9-出料门，10-进料门，11-网框，12-挡块，13-螺旋叶片，14-混合机构，141-第一皮带轮，142-第二皮带轮，143-平皮带，144-第四轴承座，145-第五轴承座，146-第三转轴，147-转杆，15-第二挡杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例

一种工业染料废水处理用脱色剂脱色设备，如图1-11所示，包括有安装架1、均匀接触机构2、第三轴承座3、高度调节机构6、驱动机构7、第二转轴8、出料门9、进料门10、网框11、挡块12、螺旋叶片13、混合机构14和第二挡杆15；地面4上开有废水池5，废水池5内两侧壁之间设有混合机构14，废水池5右侧的地面4上固接有第二挡杆15；地面4上方设有安装架1，安装架1底部固接有均匀接触机构2，均匀接触机构2底部固接有第三轴承座3，第二转轴8上端与第三轴承座3枢接；第二转轴8的第一段81上固接有高度调节机构6和驱动机构7，高度调节机构6位于驱动机构7的上方；高度调节机构6下端连接有网框11，第二转轴8穿过网框11，网框11与第二转轴8的第二段82啮合；网框11顶部左侧安装有进料门10，网框11底部左侧安装有出料门9；第二转轴8的第三段83上固接有挡块12和螺旋叶片13，且挡块12位于螺旋叶片13的上方。

高度调节机构6包括有第二安装板61、第一挡杆62、拉杆63和拉绳65；第二安装板61固接于第二转轴8的后侧面上，且位于驱动机构7的上方；第二安装板61顶部前后两侧对称开有第二通孔64，第二安装板61顶部右侧固接有两第一挡杆62，拉杆63放置于第一挡杆62的右侧，拉杆63前后两端均固接有拉绳65，两拉绳65端部分别穿过两第二通孔64与网框11顶部固接。

均匀接触机构2包括有电机21、第一转轴22、第一轴承座23、第二轴承座24、丝杆25、螺母26、第一滑块27、第一滑轨28、第二滑块29、第二滑轨210、连接杆211和第一安装板212；电机21、第一轴承座23、第一滑轨28和第二轴承座24从左至右依次固接于安装架1底部，电机21的输送轴上固接有第一转轴22；丝杆25右端与第二轴承座24枢接，丝杆25左端与第一轴承座23枢接，且贯穿第一轴承座23与第一转轴22连接；螺母26与丝杆25螺接，且通过第一滑块27与第一滑轨28滑动连接；螺母26底部固接有连接杆211，第二滑轨210固接于安装架1上，第二滑块29与第二滑轨210滑动连接，且与连接杆211的后侧面固接；第二滑轨210上开有第一通孔213，连接杆211下端穿过第一通孔213固接有第一安装板212。

驱动机构7包括有齿轮71和齿条72；齿条72固接于安装架1，齿轮71固接于第二转轴8上，且位于第二安装板61和网框11之间；齿轮71位于齿条72的前侧，且与齿条72啮合。

混合机构14包括有第一皮带轮141、第二皮带轮142、平皮带143、第四轴承座144、第五轴承座145、第三转轴146和转杆147；第一皮带轮141固接于第一转轴22上，且位于电机21和第一轴承座23之间；废水池5内左侧壁上固接有第四轴承座144，废水池5内右侧壁上固接有第五轴承座145，第三转轴146左端与第四轴承座144枢接，第三转轴146右端与第五轴承座145枢接；第三转轴146左侧固接有第二皮带轮142，第二皮带轮142位于第一皮带轮141的正下方，且与第一皮带轮141通过平皮带143传动连接；多个转杆147对称分布与第三转轴146上，且转杆147位于第二皮带轮142的右侧。

所述安装架1材质为不锈钢。

当需要将废水池5内的染料废水进行脱色处理时，首先打开进料门10，接着将脱色剂颗粒加入到网框11内，之后再将进料门10关闭。

接着启动高度调节机构6，使得装有脱色剂颗粒的网框11向下运动至第二转轴8的第二段82上，此时装有脱色剂颗粒的网框11就会浸入到废水池5内的染料废水内，且网框11与第二转轴8啮合。

然后启动均匀接触机构2工作，从而带动第二转轴8左右移动，从而带动网框11和螺旋叶片13左右移动，与此同时也会启动驱动机构7工作，从而就会带动第二转轴8转动，从而带动网框11和螺旋叶片13转动，此时网框11和螺旋叶片13边转动，边左右移动，从而使得染料废水与脱色剂颗粒均匀的接触，从而使得染料废水的脱色速度更快，而且脱色效果更好。

与此同时均匀接触机构2工作也会启动混合机构14工作，从而对废水池5内的染料废水进行搅拌。由于废水池5内底部会有污泥杂质，此时对其进行搅拌，就会使得污泥杂质和染料废水混合在一起，从而能够防止污泥杂质将网框11上的网孔堵住，从而影响染料废水的脱色。

当染料废水脱色完毕时，均匀接触机构2停止工作，同时驱动机构7和混合机构14也会停止工作。之后再启动高度调节机构6工作，使得网框11向上移动至地面4上方，之后打开出料门9，将网框11内的脱色剂颗粒取出进行回收利用，最后再将出料门9关闭即可。

如图7、图8和图9所示，高度调节机构6包括有第二安装板61、第一挡杆62、拉杆63和拉绳65；第二安装板61固接于第二转轴8的后侧面上，且位于驱动机构7的上方；第二安装板61顶部前后两侧对称开有第二通孔64，第二安装板61顶部右侧固接有两第一挡杆62，拉杆63放置于第一挡杆62的右侧，拉杆63前后两端均固接有拉绳65，两拉绳65端部分别穿过两第二通孔64与网框11顶部固接。

当需要将网框11内的脱色剂颗粒浸入到染料废水中时，人工将拉杆63从第二挡杆15右侧取下，将其放置于第一挡杆62右侧，此时由于重力作用，在拉绳65的带动下，装有脱色剂颗粒的网框11就会向下移动，直至与挡块12接触，此时网框11与第二转轴8的第二段82部分啮合，从而实现第二转轴8转动，带动网框11转动。

当废水池5内的染料废水脱色完毕时，人工向右拉动拉杆63，从而在拉绳65的带动下，带动网框11向上运动，最后将拉杆63放置于第二挡杆15右侧，此时就可以将网框11内的脱色剂颗粒取出进行回收。

如图5所示，均匀接触机构2包括有电机21、第一转轴22、第一轴承座23、第二轴承座24、丝杆25、螺母26、第一滑块27、第一滑轨28、第二滑块29、第二滑轨210、连接杆211和第一安装板212；电机21、第一轴承座23、第一滑轨28和第二轴承座24从左至右依次固接于安装架1底部，电机21的输送轴上固接有第一转轴22；丝杆25右端与第二轴承座24枢接，丝杆25左端与第一轴承座23枢接，且贯穿第一轴承座23与第一转轴22连接；螺母26与丝杆25螺接，且通过第一滑块27与第一滑轨28滑动连接；螺母26底部固接有连接杆211，第二滑轨210固接于安装架1上，第二滑块29与第二滑轨210滑动连接，且与连接杆211的后侧面固接；第二滑轨210上开有第一通孔213，连接杆211下端穿过第一通孔213固接有第一安装板212。

当将装有脱色剂颗粒的网框11浸入到废水池5内的染料废水中时，启动电机21带动第一转轴22转动，进而带动丝杆25转动。在第一滑块27和第一滑轨28的作用下，进而使得螺母26向右或向左移动，进而带动第一安装板212左右移动，从而实现网框11和螺旋叶片13左右移动，从而使得脱色剂颗粒与染料废水接触更充分，从而使染料废水脱色速度更快，且脱色效果更好。

如图10所示，驱动机构7包括有齿轮71和齿条72；齿条72固接于安装架1，齿轮71固接于第二转轴8上，且位于第二安装板61和网框11之间；齿轮71位于齿条72的前侧，且与齿条72啮合。

第二转轴8左右移动，进而带动齿轮71左右移动，由于齿轮71和齿条72啮合，进而使得第二转轴8转动，从而使得第二转轴8左右移动时还能转动，从而实现网框11和螺旋叶片13左右移动的同时还能转动，从而进一步使得脱色剂颗粒与染料废水接触更充分，从而使染料废水脱色速度更快，且脱色效果更好。

如图11所示，混合机构14包括有第一皮带轮141、第二皮带轮142、平皮带143、第四轴承座144、第五轴承座145、第三转轴146和转杆147；第一皮带轮141固接于第一转轴22上，且位于电机21和第一轴承座23之间；废水池5内左侧壁上固接有第四轴承座144，废水池5内右侧壁上固接有第五轴承座145，第三转轴146左端与第四轴承座144枢接，第三转轴146右端与第五轴承座145枢接；第三转轴146左侧固接有第二皮带轮142，第二皮带轮142位于第一皮带轮141的正下方，且与第一皮带轮141通过平皮带143传动连接；多个转杆147对称分布与第三转轴146上，且转杆147位于第二皮带轮142的右侧。

第一转轴22转动也会带动第一皮带轮141转动，在平皮带143的作用下，进而带动第二皮带轮142转动，进而带动第三转轴146转动，进而带动转杆147转动，从而转杆147就会将废水池5内的染料废水和污泥杂质进行搅拌，从而使其混合，从而能够防止污泥杂质将网框11上的网孔堵住，从而影响染料废水的脱色。

本发明中出料门9和进料门10均为现有技术，因此其工作原理不再在本发明中进行阐述。

虽然已经参照示例性实施方式详细描述了本公开，但是本公开不限于此，并且对于本领域技术人员显而易见的是，可在不脱离本公开的范围的情况下对其进行各种修改和改变。