1.一种含盐有机废水电催化氧化耦合预处理装置，其特征在于包括池体，在所述的池体内依次安装第一挡板、第二挡板、第三挡板、第五挡板，所述的第一挡板和池体左壁构成进水通道，第一挡板和第二挡板之间构成气浮除油区，在气浮除油区内设有电催化氧化模块，电催化氧化模块置于环形罩内；在所述的环形罩上方液面设有刮油装置；在所述的气浮除油区上部设有排油口，排油口连接有排油管路将收集的油分排出装置；所述的第三挡板将第二挡板和第五挡板之间的加药混凝沉淀区分割成加药混合区和沉淀池，在所述的沉淀池内安装有刮泥机，沉淀池上部安装有水处理斜板，第五挡板与池体右壁形成出水通道，经水处理斜板处理后的出水经出水通道排出；在所述的池体底部设有储泥沟用于收集电催化氧化模块电解过程中阴极板表面结垢物、加药混凝沉淀模块中的沉淀物。
2.根据权利要求1所述的含盐有机废水电催化氧化耦合预处理装置，其特征在于所述的电催化氧化模块包括阴、阳电极板，所述的阴、阳电极板间隔排列，相邻阴、阳电极板间距为8～15mm，阳、阴电极板通过导线分别与电源正、负极连接。
3.根据权利要求2所述的含盐有机废水电催化氧化耦合预处理装置，其特征在于所述的电催化氧化模块还包括自动倒极装置，通过自动倒极装置定时颠倒电源极性。
4.根据权利要求2所述的含盐有机废水催化氧化耦合预处理装置，其特征在于所述的阳极电极板为钛基涂层板，优选采用钛涂钌铱电极板、钛涂铱钽电极板、钛涂氧化铅电极板；所述的阴极电极板为不锈钢板或钛板。
5.根据权利要求1所述的含盐有机废水催化氧化耦合预处理装置，其特征在于所述的环形罩上、下端敞口，下端呈喇叭口形。
6.根据权利要求1所述的含盐有机废水催化氧化耦合预处理装置，其特征在于环形罩下方设有搅拌器，搅拌速率设置为100～400r/min。
7.根据权利要求1所述的含盐有机废水催化氧化耦合预处理装置，其特征在于在所述的加药混合区下部设有搅拌器，在加药混合区顶部设有加药管。
8.根据权利要求1所述的含盐有机废水催化氧化耦合预处理装置，其特征在于在所述的电催化氧化耦合预处理装置出水端增设生化处理单元进一步有效去除氨氮、总氮及cod至满足排放要求；或在电催化氧化耦合预处理装置出水端增设膜法预浓缩和蒸发结晶单元。
9.基于权利要求1所述的电催化氧化耦合预处理装置的含盐有机废水电催化氧化耦合预处理方法，其特征在于包括：
步骤(1)、预处理：调节含盐有机废水ph为3～6，tds≥3000mg/l；
步骤(2)、电解气浮除油：废水进入装置的电催化氧化区，在搅拌器作用下，进入到环形罩内进行电催化氧化反应，夹杂气泡液体由环形罩上方流出，沿挡板与环形罩间隙往下流动，由底部再次进入环形罩内；电解处理产生的电解气泡吸附废水中的微粒、胶体、油分上升至液面处，由刮油装置实现油水分离，油分由排油管道导出装置外；电催化氧化模块电解过程中阴极板表面结垢物收集于储泥沟，通过排泥管路导出装置外；
步骤(3)、经电解气浮除油处理后的料液，进入加药混凝沉淀区的加药混合区，加入混凝剂和絮凝剂，在搅拌作用下，料液进入沉淀池，停留3～5h，上层清液经水处理斜板过滤后进入出水通道由出水口排出；沉淀池底部泥料由刮泥机收集于储泥沟，通过排泥管路导出装置外。
10.根据权利要求9所述的含盐有机废水电催化氧化耦合预处理方法，其特征在于正常电解过程，电流密度控制在15～35ma/cm2，模块停留时间设计为2～3h；电源倒极后，两极间电流为正常电解电流的3～4倍，持续时间为30～60s。