一种液晶显示模组生产线的ITO玻璃清洗干燥一体机的制作方法

本发明涉及液晶显示模组生产技术领域，具体为一种液晶显示模组生产线的ito玻璃清洗干燥一体机。

背景技术：

ito导电玻璃是在钠钙基或硅硼基基片玻璃的基础上，利用磁控溅射的方法镀上一层氧化铟锡膜加工制作成的。

ito玻璃是生产液晶显示模组的必要部件。在对ito玻璃进行图光刻胶前，需要先进行清洗干燥，以去除玻璃表面的杂质。

现有的ito玻璃清洗工艺较为繁琐，人工参与性较大，不利于工作效率的提高，而目前的ito玻璃清洗装置虽可提高工作效率，但会出现清洗不干净和清洗后仍有颗粒物杂质残留的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种液晶显示模组生产线的ito玻璃清洗干燥一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液晶显示模组生产线的ito玻璃清洗干燥一体机，包括机架，所述机架的上固定连接有皮带传送机构、玻璃清洗装置和玻璃烘干装置，所述皮带传送机构包括传动滚筒和改向滚筒，所述传动滚筒的中部连接有驱动轴，所述驱动轴的一端连接有齿轮箱电机，所述齿轮箱电机固定连接在机架的底部，所述玻璃清洗装置和玻璃烘干装置均位于皮带传送机构的上方；所述玻璃清洗装置包括蓄液箱、喷淋装置和毛刷辊；所述玻璃烘干装置包括干燥室、加热管和回风管道。

优选的，所述蓄液箱的下端固定连接有喷淋室，所述喷淋装置位于蓄液箱的内部，所述喷淋装置包括喷淋管所述喷淋管与蓄液箱的底端连接，所述喷淋管的两端均设有堵头并固定连接在喷淋室的内壁表面，所述喷淋管上等距固定连接有多组喷淋头，所述喷淋室的下端固定连接有安装架，所述安装架的底端固定连接在机架上，所述安装架的中部通过轴承转动连接两组毛刷辊的中间轴。

优选的，两组所述毛刷辊的中间轴一端均固定连接有一组毛刷辊链轮，两组所述毛刷辊链轮通过链条连接，一组所述毛刷辊的中间轴一端固定连接有一组从动链轮。

优选的，述驱动轴的一端固定连接有驱动链轮，所述驱动链轮与从动链轮在之间通过链条连接。

优选的，所述干燥室的两侧底端均开设有玻璃通口，所述加热管固定连接在干燥室的内侧壁表面，所述回风管道固定连接在干燥室的内壁顶端，所述回风管道远离玻璃清洗装置的一端设有回风口，所述回风口内设有抽风扇，所述抽风扇连接有风扇电机的输出轴，所述风扇电机固定连接在干燥室的顶端，所述回风管道接近玻璃清洗装置的一端设有出风口。

优选的，所述干燥室的顶端设有排气口，所述排气口处设有排风机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1）该液晶显示模组生产线的ito玻璃清洗干燥一体机，通过设置玻璃清洗装置对ito玻璃进行清洗，通过喷淋管将蓄液箱内的清洗液倒入至喷淋头，并通过喷淋头喷洒至下方的ito玻璃表面，同时通过驱动链轮带动两组毛刷辊链轮转动，使两组毛刷辊同时对玻璃表面进行擦拭，提高了ito玻璃的清洗效率，同时保证玻璃清洗洁净。

2）该液晶显示模组生产线的ito玻璃清洗干燥一体机，通过设置玻璃烘干装置对ito玻璃进行烘干，通过加热管对清洗后的ito玻璃进行干燥，并通过风扇电机带动抽风扇从回风口处导入热空气，通过回风管道从出风口处排出对ito玻璃进行加热；使干燥室内的热空气循环流动，保证了干燥室内部温度均匀，可缩短ito玻璃表面的干燥过程；通过抽风扇抽风和干燥室内的空气流动，可以有效清除ito玻璃表面的颗粒物杂质；同时回风管道也有效提高了干燥室的加热效率，降低了加热成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的侧视图；

图2为图1的a部分局部放大示意图;

图3为本发明的驱动链轮、从动链轮和毛刷辊链轮的连接关系示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1机架、2皮带传送机构、3传动滚筒、4改向滚筒、5驱动轴、6驱动链轮、7毛刷辊、8喷淋室、9喷淋管、10喷淋头、11安装架、12毛刷辊链轮、13从动链轮、14干燥室、15加热管、16回风管道、17回风口、18抽风扇、19风扇电机、20出风口、21排气口、22排风机、23蓄液箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~3，本发明提供一种技术方案一种液晶显示模组生产线的ito玻璃清洗干燥一体机，包括机架1，机架1的上固定连接有皮带传送机构2、玻璃清洗装置和玻璃烘干装置，皮带传送机构2包括传动滚筒3和改向滚筒4，传动滚筒3的中部连接有驱动轴5，驱动轴5的一端连接有齿轮箱电机，齿轮箱电机固定连接在机架1的底部，玻璃清洗装置和玻璃烘干装置均位于皮带传送机构2的上方；玻璃清洗装置包括蓄液箱23、喷淋装置和毛刷辊7；玻璃烘干装置包括干燥室14、加热管15和回风管道16。

其中，蓄液箱23的下端固定连接有喷淋室8，喷淋装置位于蓄液箱23的内部，喷淋装置包括喷淋管9喷淋管9与蓄液箱23的底端连接，喷淋管9的两端均设有堵头并固定连接在喷淋室8的内壁表面，喷淋管9上等距固定连接有多组喷淋头10，喷淋室8的下端固定连接有安装架11，安装架11的底端固定连接在机架1上，安装架11的中部通过轴承转动连接两组毛刷辊7的中间轴；两组毛刷辊7的中间轴一端均固定连接有一组毛刷辊链轮12，两组毛刷辊链轮12通过链条连接，一组毛刷辊7的中间轴一端固定连接有一组从动链轮13；述驱动轴5的一端固定连接有驱动链轮6，驱动链轮6与从动链轮13在之间通过链条连接，通过设置玻璃清洗装置对ito玻璃进行清洗，通过喷淋管9将蓄液箱23内的清洗液倒入至喷淋头10，并通过喷淋头10喷洒至下方的ito玻璃表面，同时通过驱动链轮6带动两组毛刷辊链轮12转动，使两组毛刷辊7同时对玻璃表面进行擦拭，提高了ito玻璃的清洗效率，同时保证玻璃清洗洁净。

其中，干燥室14的两侧底端均开设有玻璃通口，加热管15固定连接在干燥室14的内侧壁表面，回风管道16固定连接在干燥室14的内壁顶端，回风管道16远离玻璃清洗装置的一端设有回风口17，回风口17内设有抽风扇18，抽风扇18连接有风扇电机19的输出轴，风扇电机19固定连接在干燥室14的顶端，回风管道16接近玻璃清洗装置的一端设有出风口20，通过设置玻璃烘干装置对ito玻璃进行烘干，通过加热管15对清洗后的ito玻璃进行干燥，并通过风扇电机19带动抽风扇18从回风口17处导入热空气，通过回风管道16从出风口20处排出，对ito玻璃进行加热；使干燥室14内的热空气循环流动，保证了干燥室14内部温度均匀，可缩短ito玻璃表面的干燥过程；通过抽风扇18抽风和干燥室14内的空气流动，可以有效清除ito玻璃表面的颗粒物杂质；同时回风管道16也有效提高了干燥室14的加热效率，降低了加热成本。

其中，干燥室14的顶端设有排气口21，排气口21处设有排风机22，排风机22间隔排出干燥室14内的水汽。

本发明所述的齿轮箱电机、加热管15、电扇电机19和排风机22等用电设备均与外部电源连接。

具体工作原理如下所述：

该液晶显示模组生产线的ito玻璃清洗干燥一体机在工作时，齿轮箱电机通过驱动轴5带动皮带传动机构2运作，皮带传动机构2托动设置在其上端的ito玻璃移动，同时通过驱动链轮6带动从动链轮13，使一组毛刷辊7的中间轴带动两组毛刷辊链轮12转动，同时喷淋管9将蓄液箱23内的清洗液倒入至喷淋头10，并通过喷淋头10喷洒至下方的ito玻璃表面，两组毛刷辊7配合清洗液对ito玻璃表面进行清洗；当皮带传动机构2带动ito玻璃进入烘干室14内，加热管15对ito玻璃进行加热，同时风扇电机19带动抽风扇18从回风口17处导入热空气，通过回风管道16从出风口20处排出，对ito玻璃进行加热，并通过抽风扇18以及干燥室14内的空气流动对ito玻璃表面的颗粒物杂质进行清除。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。