一种环保型螺旋压榨污泥机的制作方法

本实用新型属于污泥机领域，更具体的涉及一种环保型螺旋压榨污泥机。

背景技术：

污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高(可高达99％以上)，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离。

目前，申请号为cn201620364707.5的中国专利公开了一种高效污泥脱水用螺旋压榨机，包括机架、电机、减速器、料筒、料斗、螺旋传动轴、螺旋叶片、集水槽、出水口、法兰盘、弯头、出料管、筛网，所述机架一侧设有电机，所述电机一侧设有减速器，所述电机通过减速器与螺旋传动轴连接，所述螺旋传动轴上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片为变螺距螺旋叶片，所述螺旋传动轴安装在料筒内部，所述料筒截面为圆形；所述料筒上部设有料斗，所述料筒下部设有集水槽，所述集水槽一端设有出水口，所述料筒一端设有弯头，料筒通过法兰盘与弯头一端连接，所述弯头另一端通过法兰盘与出料管连接。本实用新型采用变螺距螺旋叶片，污泥在螺旋传输过程中所受的挤压力逐渐变大，脱水程度高，脱水效果好。

但是现有的污泥压榨机存在如下技术缺陷：1.污泥含水均存在众多细菌和杂质，脱出的水质质量差，不够环保；2.脱水时，污泥中的垃圾杂质可能填充筛网，造成水流的堵塞，不能及时有效的脱水；3.现有的污泥压榨脱水装置在后期维护时搬运麻烦，不具备便携性。

针对上述问题，本实用新型设计了一种环保型螺旋压榨污泥机。

技术实现要素：

1、实用新型目的。

本实用新型提出了一种环保型螺旋压榨污泥机尽最大可能解决上述问题。

2、本实用新型所采用的技术方案。

一种环保型螺旋压榨污泥机，包括底板丶箱体和振动电机，所述箱体上端一侧设置有入料口，所述箱体下端另一侧设置有出泥口，所述箱体下端中间位置设置有出水口，所述箱体内腔上下端对称倾斜设置有筛网，所述箱体内腔横向转动设置有转轴，所述转轴表面螺旋设置有螺旋叶片，且螺旋叶片设置的密度从入料口方向至出泥口方向依次递减，所述底板上端固定设置有两组底座，两组所述底座上端均设置有放置槽，所述箱体配合放置于放置槽上端，所述底板上端纵向设置有两组螺纹杆，所述螺纹杆上端设有顶板，所述顶板上端设有搅拌箱，所述搅拌箱上端设置有添加口，所述搅拌箱一侧设置有第一电机，所述搅拌箱内腔转动设置有搅拌轴，且搅拌轴一端与第一电机动力输出端固定连接，所述搅拌轴外侧通过螺栓均匀安装有安装块，所述搅拌箱下端通过导液管连通箱体上端，所述箱体一侧设置有第二电机，所述第二电机动力端固定连接转轴。

优选的，所述底板底部一侧设置有两组定向轮，所述底板底部另一侧设置有两组万向轮，所述定向轮和万向轮上均设置有脚刹。

优选的，所述放置槽上端面设置有橡胶材质的摩擦层。

优选的，两组所述螺纹杆外侧均对称螺纹套设有上下两组安装螺母，且顶板设置于上下两组安装螺母之间，顶板通过上下两组安装螺母固定安装于螺纹杆上。

优选的，所述振动电机固定设置于靠近出水口的一组筛网的下端面，所述振动电机的型号为hzw系列。

优选的，一组所述底座外侧设置有控制开关，所述控制开关电性连接控制第一电机丶第二电机和振动电机。

3、本实用新型所产生的技术效果。

(1)本实用新型通过在螺旋压榨污泥机上端设置有添加剂搅拌箱，利用充分搅拌混合的化学反应添加剂导入压榨箱体内，对箱体内的污泥污水进行净化处理，保证出水的水质，使脱离的水质更加环保。

(2)本实用新型脱水时，利用在下端出水的筛网底部设置有振动电机产生震动，有效防止螺旋压榨污泥时污泥中的垃圾杂质填充筛网，造成水流的堵塞。

(3)本实用新型设置有配合放置的底座实现对螺旋压榨污泥箱体的防止，配合可移动的底板实现对整体的移动启停，便于污泥压榨脱水装置在后期维护搬，为整体提供良好的便携性。

附图说明

图1是本实用新型结构正面示意图；

图2是本实用新型图1中底板结构侧视图；

图3是本实用新型图1中箱体结构剖视图。

图中标记说明：

1-底板，101-定向轮，102-万向轮，2-底座，3-放置槽，4-箱体，5-螺纹杆，6-顶板，601-安装螺母，7-搅拌箱，8-添加口，9-第一电机，10-搅拌轴，11-安装块，12-导液管，13-第二电机，14-入料口，15-出泥口，16-出水口，17-筛网，18-振动电机，19-转轴，20-螺旋叶片，21-控制开关。

具体实施方式

实施例1：请参阅图1-3，一种环保型螺旋压榨污泥机，包括底板1丶箱体4和振动电机18，箱体4上端一侧设置有入料口14，箱体4下端另一侧设置有出泥口15，箱体4下端中间位置设置有出水口16，箱体4内腔上下端对称倾斜设置有筛网17，箱体4内腔横向转动设置有转轴19，转轴19表面螺旋设置有螺旋叶片20，且螺旋叶片20设置的密度从入料口14方向至出泥口15方向依次递减，底板1上端固定设置有两组底座2，两组底座2上端均设置有放置槽3，箱体4配合放置于放置槽3上端，底板1上端纵向设置有两组螺纹杆5，螺纹杆5上端设有顶板6，顶板6上端设有搅拌箱7，搅拌箱7上端设置有添加口8，搅拌箱7一侧设置有第一电机9，搅拌箱7内腔转动设置有搅拌轴10，且搅拌轴10一端与第一电机9动力输出端固定连接，搅拌轴10外侧通过螺栓均匀安装有安装块11，搅拌箱7下端通过导液管12连通箱体4上端，箱体4一侧设置有第二电机13，第二电机13动力端固定连接转轴19。

具体的，底板1底部一侧设置有两组定向轮101，底板1底部另一侧设置有两组万向轮102，定向轮101和万向轮102上均设置有脚刹，便于整体后期的移动维护。放置槽3上端面设置有橡胶材质的摩擦层,增加与箱体4表面接触的摩擦力，增加了整体的稳定性。两组螺纹杆5外侧均对称螺纹套设有上下两组安装螺母601，且顶板6设置于上下两组安装螺母601之间，顶板6通过上下两组安装螺母601固定安装于螺纹杆5上。振动电机18固定设置于靠近出水口16的一组筛网17的下端面，振动电机18的型号优选为hzw系列。一组底座2外侧设置有控制开关21，控制开关21电性连接控制第一电机9丶第二电机13和振动电机18。

工作原理：本实用新型使用时，通过将螺旋压榨箱体4放置于底座2上端放置槽3上，放置槽3内壁设置的橡胶摩擦垫增加与箱体4表面接触的摩擦力，增加了整体的稳定性，后续对箱体4的维护时，通过底板1下端的定向轮101配合万向轮102以及两者上的脚刹实现整体的移动。压榨污泥时，工作人员通过控制开关21控制装置整体的电机运转，将污泥从箱体4上端的入料口14倒入，利用第二电机13带动转轴19配合螺旋叶片20进行螺旋压榨对污泥进行脱水，于此同时，从搅拌箱7上端添加口8添加化学反应剂，利用第一电机9带动搅拌轴10转动，搅拌轴10外侧套设安装块11及其外侧搅拌杆以及搅拌杆外侧均匀设置的小搅拌杆对反应剂进行充分搅拌混合后，从导液管12经过箱体4上端的筛网17流入至箱体4内，与箱体4内的污泥及污水反应，保证污水的出水质量。螺旋压榨后的污泥从出泥口15收集，而污水从下端的筛网17流出至出水口16收集，同时启动振动电机18使下端的筛网17振动，防止螺旋压榨污泥时污泥中的垃圾杂质填充筛网，造成水流的堵塞。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。