一种高效脱氮的污水处理设备的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种高效脱氮的污水处理设备。

背景技术：

目前，污水的随意排放给水资源带来严重的污染，随着人们的环保意识不断提高，开始针对污水进行特殊处理，处理后的污水达到标准后才能排放，而污水中一般含有较多的氮，在对污水中的氮进行处理的时候一般会用到脱氮污水处理设备，而一般的脱氮污水处理设备其脱氮效果差，容易造成处理后的污水中仍含有较多的氮。鉴于此，我们提出一种高效脱氮的污水处理设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效脱氮的污水处理设备，以解决上述背景技术中提出的一般的脱氮污水处理设备其脱氮效果差，容易造成处理后的污水中仍含有较多氮的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效脱氮的污水处理设备，包括污水处理筒，所述污水处理筒的内部设有与外界相连通的空腔，所述污水处理筒上设有密封盖，所述密封盖的底面设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴末端紧密焊接有呈竖直状设置的传动轴，所述传动轴上紧密焊接有若干个呈环状等间距排列的搅拌叶片，所述密封盖的底面还紧密粘接有密封垫，所述密封盖以及所述密封垫与所述污水处理筒之间通过若干个紧固螺栓固定连接；所述污水处理筒上还设有投药装置，所述投药装置包括设置在所述污水处理筒上的投药管，位于污水处理筒外部的所述投药管的末端管体上螺纹连接有螺纹盖，位于空腔内的所述投药管的末端插入到空腔内盛装的液体中。

优选的，所述污水处理筒的一侧还设有水泵，所述水泵的进水端设有进水管，所述水泵的出水端设有出水管，所述出水管与所述空腔相连通。

优选的，所述污水处理筒上还设有排水管，所述排水管与所述空腔相连通。

优选的，所述搅拌叶片与所述空腔的腔壁之间的垂直距离大于所述投药管与所述空腔的腔壁之间的垂直距离。

优选的，所述搅拌电机上还设有保护装置，所述保护装置包括保护罩，所述搅拌电机位于所述保护罩的内部，所述保护罩上设有凸盘，所述凸盘与所述密封盖之间通过若干个紧固螺栓固定连接。

优选的，所述保护罩上设有凸柱，所述凸柱内设有沿着凸柱高度方向设置且与外界相连通的通孔，所述通孔与所述保护罩内部的空腔相连通，所述搅拌电机的输出轴以及所述传动轴均穿过所述通孔。

优选的，所述通孔的孔壁上紧密焊接有轴承，所述传动轴穿过所述轴承并与所述轴承的内圈紧密焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的投药装置，可以从投药管中投入悬浮球填料，再将搅拌电机接通外界电源使其工作，搅拌电机工作带动搅拌叶片转动，在搅拌条件下，由于投药管的末端插入到液面下方，空腔内会形成缺氧流化床，为反硝化细菌提供生长繁殖条件，增强了反硝化功能，使该装置的脱氮能力提升，提高脱氮效果，解决了一般的脱氮污水处理设备其脱氮效果差，容易造成处理后的污水中仍含有较多氮的问题。

2、本实用新型通过设置的保护装置，实现将搅拌电机保护在内部，避免搅拌叶片在转动的过程中，造成污水溅落在搅拌电机上造成搅拌电机损坏，解决了一般的脱氮污水处理设备中的搅拌电机上未设有保护装置，容易造成搅拌电机损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的爆炸图；

图3为本实用新型污水处理筒的剖视图；

图4为本实用新型螺纹盖的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2的结构示意图；

图6为本实用新型保护装置的爆炸图。

图中：1、污水处理筒；10、空腔；11、密封盖；12、搅拌电机；13、传动轴；131、搅拌叶片；14、密封垫；15、水泵；151、进水管；152、出水管；16、排水管；2、投药装置；20、投药管；21、螺纹盖；3、保护装置；30、保护罩；31、凸盘；32、凸柱；33、通孔；34、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

一种高效脱氮的污水处理设备，如图1至图4所示，包括污水处理筒1，污水处理筒1的内部设有与外界相连通的空腔10，污水处理筒1上设有密封盖11，密封盖11的底面设有搅拌电机12，搅拌电机12上设有固定底座，该固定底座内设有若干个与外界相连通的螺纹孔，密封盖11内正对搅拌电机12上的固定底座内的螺纹孔的位置也开设有与外界相连通的螺纹孔，再使用紧固螺栓将搅拌电机12上的固定底座固定安装在密封盖11上即可，方便安装，同时也便于拆卸；

搅拌电机12的输出轴末端紧密焊接有呈竖直状设置的传动轴13，传动轴13上紧密焊接有若干个呈环状等间距排列的搅拌叶片131，利用搅拌电机12工作，其上的输出轴转动带动传动轴13以及搅拌叶片131转动，使空腔10内形成缺氧流化床，为反硝化细菌提供生长繁殖条件，增强了反硝化功能，提高脱氮效果；

密封盖11的底面还紧密粘接有密封垫14，密封盖11以及密封垫14与污水处理筒1之间通过若干个紧固螺栓固定连接，密封盖11以及密封垫14内相对应的位置均开设有与外界相连通的螺纹孔，污水处理筒1内正对密封盖11内的螺纹孔的位置也开设有与外界相连通的环形槽，再使用紧固螺栓将密封盖11以及密封垫14固定安装在污水处理筒1上即可，方便安装，同时密封垫14还能够保证密封盖11与污水处理筒1之间的密封性良好；

污水处理筒1上还设有投药装置2，投药装置2包括设置在污水处理筒1上的投药管20，空腔10的腔壁上设有让投药管20穿过的通孔，投药管20穿过空腔10腔壁上的通孔并与通孔的孔壁之间紧密焊接，保证其结构更加牢固稳定；

位于污水处理筒1外部的投药管20的末端管体上螺纹连接有螺纹盖21，投药管20的表面设有外螺纹，螺纹盖21内设有与外界相连通的螺纹环形槽，投药管20表面的外螺纹与螺纹盖21内的螺纹环形槽螺纹连接，方便将螺纹盖21拧开，再朝着投药管20内投入悬浮球填料；位于空腔10内的投药管20的末端插入到空腔10内盛装的液体中，保证将螺纹盖21拧入到投药管20上后，空气不会顺着投药管20进入到空腔10内。

本实施例中，污水处理筒1的一侧还设有水泵15，水泵15的进水端设有进水管151，水泵15的出水端设有出水管152，出水管152与空腔10相连通，污水处理筒1上还设有排水管16，排水管16与空腔10相连通，空腔10的腔壁上设有让排水管16以及出水管152穿过的通孔，排水管16以及出水管152穿过空腔10腔壁上的通孔并与通孔的孔壁之间紧密焊接，保证其结构更加牢固，同时通过设置的水泵15，便于将污水输送至空腔10内。

具体的，搅拌叶片131与空腔10的腔壁之间的垂直距离大于投药管20与空腔10的腔壁之间的垂直距离，保证位于空腔10内的投药管20的部分管体不会阻挡搅拌叶片131的正常转动。

进一步的，搅拌电机12可以采用深圳市鑫台创电机有限公司生产的tcp7132系列的调速电机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，在此不再赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

此外，水泵15可以采用浙江久江泵业有限公司生产的iswh系列水泵，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，在此不再赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

值得说明的是，位于空腔10外部的投药管20的管体呈向上倾斜45度设置，保证从投药管20内投入的药能够顺着投药管20进入到污水处理筒1的内部。

本实施例中，通过设置的投药装置2，可以从投药管20中投入悬浮球填料，再将搅拌电机12接通外界电源并使其工作，搅拌电机12工作带动传动轴13以及搅拌叶片131转动，在搅拌条件下，由于投药管20的末端管体插入到液面下方，且投药管20上螺纹连接有螺纹盖21，空腔10内会形成缺氧流化床，为反硝化细菌提供生长繁殖条件，增强了反硝化功能，使该装置的脱氮能力提升，提高脱氮效果，解决了一般的脱氮污水处理设备其脱氮效果差，容易造成处理后的污水中仍含有较多氮的问题。

实施例2

在具体操作中，为了避免在搅拌过程中出现污水溅落在搅拌电机12上造成搅拌电机12损坏，因此，在实施例1的基础上对密封盖11以及搅拌电机12作出改进，作为一种优选实施例，如图5和图6所示，搅拌电机12上还设有保护装置3，保护装置3包括保护罩30，搅拌电机12位于保护罩30的内部，保护罩30上设有凸盘31，凸盘31与密封盖11之间通过若干个紧固螺栓固定连接，凸盘31内设有若干个与外界相连通的螺纹孔，密封盖11内正对凸盘31内的螺纹孔的位置也开设有与外界相连通的螺纹孔，再使用紧固螺栓将凸盘31固定安装在密封盖11上即可，方便安装，同时也便于拆卸；保护罩30上设有凸柱32，凸盘31、凸柱32以及保护罩30为一体成型结构，保证其结构更加牢固；凸柱32内设有沿着凸柱32高度方向设置且与外界相连通的通孔33，通孔33与保护罩30内部的空腔相连通，搅拌电机12的输出轴以及传动轴13均穿过通孔33，通孔33的孔壁上紧密焊接有轴承34，传动轴13穿过轴承34并与轴承34的内圈紧密焊接，保证传动轴13在转动的时候更加稳定。

本实施例中，通过设置的保护装置3，实现将搅拌电机12保护在内部，能够有效的避免污水溅落在搅拌电机12上造成搅拌电机12损坏，解决了一般的脱氮污水处理设备中的搅拌电机上未设有保护装置，容易造成搅拌电机损坏的问题。

本实用新型的高效脱氮的污水处理设备在使用时，将进水管151接通外界排污管，并将排水管16的末端使用外界密封盖将其密封，再将水泵15接通外界电源并使其工作，水泵15工作实现将污水输送至空腔10内，接着将螺纹盖21拧开，朝着投药管20中投入悬浮球填料，并继续将螺纹盖21拧入到投药管20上，最后将搅拌电机12接通外界电源并使其工作，搅拌电机12工作带动传动轴13以及搅拌叶片131转动，在搅拌条件下，由于投药管20的末端管体插入到液面下方，且投药管20上螺纹连接有螺纹盖21，空腔10内会形成缺氧流化床，为反硝化细菌提供生长繁殖条件，增强了反硝化功能，使该装置的脱氮能力提升，提高脱氮效果，解决了一般的脱氮污水处理设备其脱氮效果差，容易造成处理后的污水中仍含有较多氮的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。