一种眼镜加工用固定装置的制作方法

本实用新型涉及眼镜加工技术领域，更具体的说，尤其涉及一种眼镜加工用固定装置。

背景技术：

镜片加工是眼镜加工生产的重要工序，镜片加工一般包括铣磨、精磨、抛光、清洗、磨边、镀膜、涂墨和胶合等工序，其中清洗工序是将抛光过后的镜片在清洗机中进行清洗，将镜片表面的抛光粉清洗干净，防止压克。

镜片在清洗机中清洗时，往往不对镜片进行固定，所以当清洗机工作时，机器震动容易导致镜片在清洗机中晃动从而划伤镜片，为此，实用新型专利公开(公告)号：cn208680109u，公开了一种镜片清洗机用固定装置来解决上述问题，该一种镜片清洗机用固定装置，包括开口向上设置的外壳，所述外壳为中空结构，所述外壳中设有塑料筐，且塑料筐为中空结构，所述塑料筐的上端侧壁固定连接有提手，所述塑料筐的底部侧壁固定连接有竖直设置的支撑杆，所述支撑杆远离塑料筐底部的一端横向设有方条固定块，所述方条固定块为中空结构，所述方条固定块的两侧内壁均横向设有第一滑槽，所述方条固定块中设有方条，且方条贯穿方条固定块的侧壁设置，所述方条的两侧侧壁均通过第一滑块与第一滑槽滑动连接。本实用新型在工作时，通过控制方条的伸缩，利用弹簧的拉力来固定不同大小的镜片，从而确保镜片在清洗的过程中不会出现晃动导致划伤的情况。

但是上述的一种镜片清洗机用固定装置在解决问题的同时，还存在以下缺陷：一是公开的弹簧为外置设置，长时间浸泡在清洗液中容易生锈，影响清洗效果；二是公开的夹板呈竖直设置，不便于镜片的送入。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种眼镜加工用固定装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种眼镜加工用固定装置，以解决上述背景技术中提出的弹簧为外置设置，长时间浸泡在清洗液中容易生锈，影响清洗效果，且夹板呈竖直设置，不便于镜片的送入的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种眼镜加工用固定装置，由以下具体技术手段所达成：

一种眼镜加工用固定装置，包括：安装座、夹持部、外套筒、连接板、内杆、压缩弹簧、夹板、安装孔、滑槽、限位板、滑块、橡胶块；所述安装座的底部开设有安装孔，且安装孔呈环形阵列方式设置有四处；所述安装座的四周设置有夹持部，且夹持部呈环形阵列方式设置有四处；所述夹持部由外套筒、连接板、内杆、压缩弹簧及夹板组成；所述外套筒呈圆形状，且外套筒靠近安装座的一端扣合有圆形状的连接板；所述外套筒内侧的底部开设有滑槽；所述外套筒内部镶嵌有压缩弹簧，且压缩弹簧与外套筒呈间隙配合；所述压缩弹簧的内侧穿设有内杆，且内杆与压缩弹簧呈间隙配合；所述内杆靠近连接板的一端焊接有限位板，且限位板与外套筒滑动配合；所述限位板的底部焊接有滑块，且滑块滑配在滑槽的内部；所述内杆远离连接板的一端伸出外套筒的外部，且内杆伸出的一端与外套筒呈间隙配合；所述内杆远离连接板的一端的端面上焊接有夹板，且夹板呈竖直设置；所述夹板面向安装座的竖直面的顶部镶嵌有橡胶块，且橡胶块与夹板粘贴固定。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种眼镜加工用固定装置所述夹板呈矩形状，且夹板面向安装座的竖直面的顶端呈倾斜状。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种眼镜加工用固定装置所述内杆呈圆柱状，且内杆通过间隙配合方式与外套筒设置呈伸缩装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种眼镜加工用固定装置所述滑槽与滑块的截面均呈半圆形状。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种眼镜加工用固定装置所述限位板呈圆形状，且限位板远离安装座一端的端面与压缩弹簧活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种眼镜加工用固定装置所述安装座呈矩形块状，且安装座的四个竖直面上均焊接有夹持部。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过设置压缩弹簧在外套筒的内部，避免压缩弹簧与清洗液直接接触，不易生锈。

2、本实用新型通过设置夹板呈矩形状，且夹板面向安装座的竖直面的顶端呈倾斜状，通过夹板顶部的倾斜状结构，便于镜片的送入，便于夹持固定镜片。

3、本实用新型通过对一种眼镜加工用固定装置的改进，具有结构合理，压缩弹簧不易生锈，镜片送入方便，便于夹持固定的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的a-a向剖视结构示意图；

图4为本实用新型的滑槽与滑块的截面结构示意图。

图中：安装座1、夹持部2、外套筒3、连接板4、内杆5、压缩弹簧6、夹板7、安装孔101、滑槽301、限位板501、滑块502、橡胶块701。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图4，本实用新型提供一种眼镜加工用固定装置的具体技术实施方案：

一种眼镜加工用固定装置，包括：安装座1、夹持部2、外套筒3、连接板4、内杆5、压缩弹簧6、夹板7、安装孔101、滑槽301、限位板501、滑块502、橡胶块701；安装座1的底部开设有安装孔101，且安装孔101呈环形阵列方式设置有四处；安装座1的四周设置有夹持部2，且夹持部2呈环形阵列方式设置有四处；夹持部2由外套筒3、连接板4、内杆5、压缩弹簧6及夹板7组成；外套筒3呈圆形状，且外套筒3靠近安装座1的一端扣合有圆形状的连接板4；外套筒3内侧的底部开设有滑槽301；外套筒3内部镶嵌有压缩弹簧6，且压缩弹簧6与外套筒3呈间隙配合；压缩弹簧6的内侧穿设有内杆5，且内杆5与压缩弹簧6呈间隙配合；内杆5靠近连接板4的一端焊接有限位板501，且限位板501与外套筒3滑动配合；限位板501的底部焊接有滑块502，且滑块502滑配在滑槽301的内部；内杆5远离连接板4的一端伸出外套筒3的外部，且内杆5伸出的一端与外套筒3呈间隙配合；内杆5远离连接板4的一端的端面上焊接有夹板7，且夹板7呈竖直设置；夹板7面向安装座1的竖直面的顶部镶嵌有橡胶块701，且橡胶块701与夹板7粘贴固定。

具体的，请参阅图1，夹板7呈矩形状，且夹板7面向安装座1的竖直面的顶端呈倾斜状。

具体的，请参阅图3，内杆5呈圆柱状，且内杆5通过间隙配合方式与外套筒3设置呈伸缩装置，夹持镜片时，镜片将夹板7向外撑开，内杆5向外套筒3的外部伸出，内杆5通过限位板501压缩伸缩弹簧6。

具体的，请参阅图4，滑槽301与滑块502的截面均呈半圆形状，通过滑槽301与滑块502的配合，避免了内杆5转动，使夹板7始终保持竖直。

具体的，请参阅图3，限位板501呈圆形状，且限位板501远离安装座1一端的端面与压缩弹簧6活动连接。

具体的，请参阅图1，安装座1呈矩形块状，且安装座1的四个竖直面上均焊接有夹持部2。

具体实施步骤：

将镜片置于四处夹持部2之间，并将镜片下压，镜片首先与夹板7顶部的倾斜状结构接触，通过夹板7顶部的倾斜状结构，便于镜片的送入，持续下压镜片，镜片将四处夹板7向外撑开，内杆5向外套筒3的外部伸出，并在伸出的同时通过限位板501压缩伸缩弹簧6，夹板7通过压缩弹簧的弹力，将镜片夹紧固定。

综上所述：该一种眼镜加工用固定装置，通过设置压缩弹簧在外套筒的内部，避免压缩弹簧与清洗液直接接触，不易生锈；通过设置夹板呈矩形状，且夹板面向安装座的竖直面的顶端呈倾斜状，通过夹板顶部的倾斜状结构，便于镜片的送入，便于夹持固定镜片；本实用新型通过对一种眼镜加工用固定装置的改进，具有结构合理，压缩弹簧不易生锈，镜片送入方便，便于夹持固定的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。