一种水处理加药投加装置的制作方法

本实用新型涉及水处理设备技术领域，具体涉及一种水处理加药投加装置。

背景技术：

污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求，而对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

现有的污水处理装置在使用时存在一定的弊端，很多时候不能有效的控制生态修复液加药的速度和量，使得污水控制难以获得精准的效果。

鉴于上述情况，本发明人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种水处理加药投加装置，使其更具有实用性。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种水处理加药投加装置，可实现不不同药剂投加速度和投加量的有效控制，实现更加精确的控制效果。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种水处理加药投加装置，包括：壳体以及设置于所述壳体一侧的控制箱；

所述壳体内部设置有用于对药剂和水的混合物进行容纳的腔体，所述药剂和水通过所述腔体顶部不同的入口进入所述腔体，其中，药剂和水的混合物在流出前获得来自于设置于所述控制箱内的投加泵所提供的动力，其中，所述壳体外侧设置有用于对所述腔体内液位进行检测的显示系统。

进一步地，所述壳体内还设置有搅拌装置，所述搅拌装置通过设置于所述壳体顶部的动力装置而驱动进行搅拌。

进一步地，药剂和水混合物位于所述壳体上的第一出口并列设置有至少两个，各个所述第一出口分别与不同的所述投加泵连接，且在自各个所述投加泵泵送出后经过重新混合送出。

进一步地，所述重新混合具体为，每个所述投加泵设置有至少两个第二出口，且各个所述投加泵上的第二出口一一对应设置，其中各个对应的所述第二出口通过同一管路引出。

进一步地，所述投加泵的出口端设置有缓冲腔体，各个所述第二出口均与所述缓冲腔体联通，且自所述缓冲腔体的不同方位引出。

进一步地，所述管路的第三出口位于所述腔体竖直方向上的底部位置处。进一步地，所述第一出口设置于所述腔体竖直方向上的底部位置处。

进一步地，所述显示系统包括液位计与液位传感器，所述液位计用于对液位进行显示，所述传感器用于对液位信息的自动化采集，且采集结果作为所述投加泵控制的依据。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

在本实用新型中，通过投加泵的设置，可通过自动控制系统实现投加泵的动力控制，从而可精确地控制向污水投加的药剂和水混合物的量，而水的用量可通过显示系统间接控制，例如通过投药口控制已经明确投加了100ml的药剂的量，而通过显示系统则显示目前腔体内供存在1100ml液体，则可判断加入的水的量为1000ml，通过上述方式可实现投加比例以及最终药剂浓度的判断，上述控制过程简单且具有可视化，可实现过程的精确控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是水处理加药投加装置的结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大图；

附图标记：壳体1、投药口11、水入口12、控制箱2、投加泵3、第二出口31、管路32、缓冲腔体33、显示系统4、搅拌装置5、动力装置6、药液投加口7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。

如图1所示，一种水处理加药投加装置，包括：壳体1以及设置于壳体1一侧的控制箱2；壳体1内部设置有用于对药剂和水的混合物进行容纳的腔体，药剂和水通过腔体顶部不同的入口进入腔体，其中，药剂和水的混合物在流出前获得来自于设置于控制箱2内的投加泵3所提供的动力，其中，壳体1外侧设置有用于对腔体内液位进行检测的显示系统4。

在本实用新型中，通过投加泵3的设置，可通过自动控制系统实现投加泵3的动力控制，从而可精确地控制向污水投加的药剂和水混合物的量，而水的用量可通过显示系统4间接控制，例如通过投药口11已经明确投加了100ml的药剂的量，而通过显示系统4则显示目前腔体内供存在1100ml液体，则可判断自水入口12加入的水的量为1000ml，通过上述方式可实现投加比例以及最终药剂浓度的判断，上述控制过程简单且具有可视化，可实现过程的精确控制，其中自动化控制的部分可通过现有技术而轻易实现，此处不再赘述。

作为上述实施例的优选，壳体1内还设置有搅拌装置5，搅拌装置5通过设置于壳体1顶部的动力装置6而驱动进行搅拌。其中，动力装置6可采用常规的电机结构，搅拌装置5可选择安装杆与搅拌叶的结构，动力装置6通过搅拌杆将动力传输给搅拌叶实现搅拌，上述设置的目的在于实现混合液混合的均匀性，从而保证最终的水处理效果。其中，动力装置6与壳体1之间可设置密封结构，从而避免液体流至动力装置6处而对电机造成损伤。

作为上述实施例的优选，药剂和水混合物位于壳体1上的第一出口并列设置有至少两个，各个第一出口分别与不同的投加泵3连接，且在自各个投加泵3泵送出后经过重新混合送出，通过上述方式可使得药剂混合物可以从不同的方位流出腔体外，从而可使得药剂的流出更加均匀，优选并列的方式优选同一水平面的并列，从而一方面在水自上而下进入冲击的过程中，以及因竖直方向的冲击而带来的水平方向压差的共同作用下，使得药剂和水间获得混合作用，另一方面可在泵送出重新混合的过程中而更加均匀化，从而提高水处理效果。

其中重新混合具体为，如图2所示，每个投加泵3设置有至少两个第二出口31，且各个投加泵3上的第二出口31一一对应设置，其中各个对应的第二出口31通过同一管路32引出。参见图1，本实施例中了列举了设置有三个第二出口31的情况，三个第二出口31分别与3个不同的投加泵3连接，而每个投加泵3均设置有顶部和底部两个第二出口31，其中，各个投加泵3顶部的第二出口31通过同一管路32引出而重新混合，各个投加泵3底部的第二出口31通过同一管路32引出而重新混合，通过上述方式实现了本实施例中的技术效果，获得了不同且均匀的药液投加口7，从而可对应多个水处理设备进行药液的控制，其中，即可对多个药液投加口7进行均匀的同时的药液供给，也可通过将其一关闭的方式进行独立的药液供给。当然，其他数量的投加泵3和第二出口31也均在本实用新型的保护范围内，本实施例中所列举的仅配合附图对本实用新型进行说明。

为了使得上述技术效果更加优化，投加泵3的出口端设置有缓冲腔体33，各个第二出口31均与缓冲腔体33联通，且自缓冲腔体33的不同方位引出。继续参见图1，通过缓冲腔体33的控制，使得自投加泵3流出的药剂一方面获得了冲击混合，具体的，通过缓冲腔体33的侧壁对自投加泵3流出的混合液进行了碰撞混合，另一方面使得自各个第二出口31流出的混合液获得更加相对均匀的分配，使得对各个水处理设备的药剂供给量可获得精确的计算。

作为上述实施例的优选，管路32的第三出口位于腔体竖直方向上的底部位置处作为药液投加口7，从而降低对投加泵3泵送动力的要求，处于同样的目的，第一出口设置于腔体竖直方向上的底部位置处。当然，通过上述方式还可在药液自上而下流动的过程中而更加均匀。

在本实用新型中，用于对搅拌装置5和投加泵3进行控制的电气控制系统可通过触摸屏的形式在护罩结构上进行安装，具体的安装位置可设置在控制箱2的顶部，从而保证电气与液体的分离，保证用电安全性，同时也便于操作和情况的观察。

作为上述实施例的优选，显示系统4包括液位计与液位传感器，液位计用于对液位进行显示，液位传感器用于对液位信息的自动化采集，且采集结果作为投加泵3控制的依据。

在整个工作的过程中，一方面可通过药剂加入量和液位计的共同显示明确药液的总量和流出量，并间接计算出药液的浓度，另一方面可通过投加泵3的自动化控制，自动获知药剂向水处理系统的投加量，从而实现了本实用新型最终的目的。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。