模具清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种模具清洗装置。

背景技术：

在大规模的通心粉生产过程中，停工时通心粉模具需要及时清洗干净并妥善保存，以备再次生产时使用。因此，模具的清洗工作尤其重要，必须要清理干净残留的物料，并将模具孔、模具沉孔以及模具各个死角的残余料清洗彻底，以防止残留物料干燥硬化结块，以至于再次生产使用时造成模具堵塞，影响生产。但是在现有清洗方式中，大多将通心粉模具浸泡在水池内一段时间后，再通过水流冲洗。因此，这种方式不仅需要较长的清洗时间，而且浸泡时还需要大量的水。同时，考虑到用水成本的问题，水池内浸泡用的水一般情况下也不会时常更换，故而水池内杂质较多，反而不能彻底清洁模具。

鉴于此，迫切需要一种模具清洗装置，能够解决上述问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的第一目的在于提供一种模具清洗装置，以缓解现有技术中清洗模具时不仅费时费水，而且清洁不够彻底的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种模具清洗装置，包括工作台和设置于所述工作台的清洗液循环组件；

所述清洗液循环组件包括收集箱、过滤件以及清洗头，清洗产生废液经过所述过滤件过滤后流向所述收集箱，所述清洗头与所述收集箱连通，所述清洗头用于清洗置于所述工作台的模具。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述清洗液循环组件还包括设置于所述收集箱内的滤水器以及与所述滤水器连通的暂存罐，且所述暂存罐的出液口与所述清洗头的进液口连通。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述清洗液循环组件还包括水泵，所述水泵设置于所述暂存罐与所述清洗头之间，所述水泵用于将所述暂存罐中的清洗液输送至所述清洗头。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述清洗液循环组件还包括流量计，所述流量计设置于所述水泵与所述清洗头之间。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述过滤件包括设置于所述收集箱内的过滤箱以及设置于所述过滤箱内的过滤网，且所述过滤网用于过滤废液；

所述过滤网将所述过滤箱分隔为滤前空间和滤后空间，所述滤前空间用于接收清洗产生废液，所述滤后空间与所述收集箱连通。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述模具清洗装置还包括固设于所述工作台的安装杆，所述安装杆用于安装所述清洗头。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述安装杆上套设有滑动套，所述滑动套能够相对所述安装杆滑动；

所述模具清洗装置还包括紧固件，所述清洗头通过所述紧固件固设于所述滑动套，且所述紧固件穿过所述滑动套的一端抵接于所述安装杆。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述工作台设置有用于安装模具的安装组件。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述安装组件包括电机以及与所述电机传动连接的安装架，所述安装架用于安装模具，所述电机用于驱动所述安装架做回转运动。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述安装组件还包括固设于所述安装架的固定盘，且所述固定盘设置有至少一个安装孔，所述安装孔用于嵌装模具。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述模具清洗装置还包括设置于所述固定盘的出液通道，所述出液通道的进液口与所述安装孔连通，所述出液通道的出液口与所述过滤箱的进液口连通。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述模具清洗装置还包括万向轮，所述万向轮安装于所述工作台的底部。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种模具清洗装置，包括工作台和清洗液循环组件，其中，清洗液循环组件包括过滤件、收集箱以及清洗头，过滤件用于过滤清洗产生的废液，收集箱用于收集经过滤件过滤后的洁净液，清洗头用于清洗模具。在实际使用时，清洗头利用收集箱内的清洗液冲洗模具，冲洗模具产生废液能够流向过滤件，经过过滤件过滤后流向收集箱，再由清洗头用于清洗模具。因此，在该模具清洗装置中，清洗液能够循环使用，且通过过滤处理后使得由清洗头喷出的清洗液始终处于无杂质状态，进而不仅节约水资源，而且清洗彻底。同时在清洗时无需浸泡工序，故而节省清洗时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的模具清洗装置的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的模具清洗装置中安装架与固定盘安装的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的模具清洗装置中安装杆与清洗头安装的示意图。

图标：10－工作台；21－收集箱；22－过滤箱；23－清洗头；24－滤水器；25－暂存罐；26－水泵；27－流量计；31－电机；32－安装架；33－固定盘；41－安装杆；42－滑动套；43－紧固件；51－出液通道；60－万向轮；221－过滤网；331－安装孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1所示，本实施例提供的模具清洗装置包括工作台10和设置于工作台10的清洗液循环组件；清洗液循环组件包括收集箱21、过滤件以及清洗头23，清洗产生废液经过所述过滤件过滤后流向所述收集箱21，清洗头23与收集箱21连通，清洗头23用于清洗置于工作台10的模具。

具体的，以用于制作通心粉的模具举例说明。清洗液循环组件能够安装在工作台10上，进而确保清洗液循环组件在进行清洗时具有良好的稳定性。模具放置在工作台10，为便于通过清洗液循环组件进行清洗。其中，清洗液循环组件包括收集箱21、过滤件以及清洗头23，收集箱21设置在模具的下方，使得清洗模具产生的废液始终具有流向收集箱21的流动趋势。同时，过滤件设置在收集箱21的进液口处，使得进入收集箱21内的废液始终是先经过过滤件过滤后才可以进入收集箱21内存储。清洗头23用于清洗模具，清洗头23的进液口通过管道与收集箱21连通，进而将收集箱21内过滤后的清水输送至清洗头23进行模具清洗，实现清洗液的循环利用。也就是说，收集箱21内的清水通过清洗头23冲刷模具，以进行模具清洗，模具清洗后的废液经过过滤件过滤后流向收集箱21，由清洗头23再次利用，进而节约用水。而且，过滤件的设置确保进入收集箱21内的清洗液始终处于无杂质状态，进而使得由清洗头23喷射出的清洗液始终处于无杂质状态，提高对模具清洗的洁净程度，以更为彻底的清洗模具。另外，该模具清洗装置在进行清洗时无需事先浸泡模具，进而减少对水资源的浪费，同时节省了清洗模具所需的时间。

其中，清洗头23可以采用高压水枪，通过对清洗液加压后冲刷至模具上，以便于更为彻底的清洗模具。

请继续参考图1，优选的，过滤件包括设置于收集箱21内的过滤箱22以及设置于过滤箱22内的过滤网221，且过滤网221用于过滤废液；过滤网221将过滤箱22分隔为滤前空间和滤后空间，滤前空间用于接收清洗产生废液，滤后空间与收集箱21连通。

具体的，过滤箱22设置于收集箱21的内部，过滤箱22内的滤后空间与收集箱21连通，过滤箱22内的滤前空间与收集箱21不连通。清洗模具产生的废液先流向滤前空间内，并通过过滤箱22内的过滤网221对其进行过滤，过滤后的洁净液向滤后空间，并由滤后空间流至收集箱21内，过滤的杂质位于滤前空间内。

其中，过滤箱22与收集箱21可拆卸连接，进而便于将过滤箱22从收集箱21内拆除，以将过滤箱22内滤前空间中过滤的杂质清理干净，以提高对废液的过滤程度。

请继续参考图1，优选的，清洗液循环组件还包括设置于收集箱21内的滤水器24以及与滤水器24连通的暂存罐25，且暂存罐25的出液口与清洗头23的进液口连通。

具体的，滤水器24通过水管与收集箱21外部的暂存罐25连通，暂存罐25通过出液管与清洗头23连通。滤水器24设置在收集箱21内，对进入收集箱21内的清水进行再次过滤，再次过滤后的洁净液向暂存罐25，并由暂存罐25流向清洗头23，进一步减少由清洗头23喷射出清洗液中的杂质。

其中，收集箱21也可以直接与清洗头23通过水管连通，其只要能够确保由清洗头23喷射出的清洗液几乎不掺杂杂质即可。其中，流向清洗头23的清洗液中杂质占有的百分比越小，不仅对模具清洗更为彻底，同时也降低清洗头23因杂质而堵塞的几率。

请继续参考图1，优选的，清洗液循环组件还包括水泵26，水泵26设置于暂存罐25与清洗头23之间，水泵26用于将暂存罐25中的清洗液输送至清洗头23。即：水泵26的设置用于提供水流动的动力，确保低处的水能够更为迅速的流至高处，也就是将低处暂存罐25内的清洗液快速输送至高处的清洗头23，以进行模具清洗。

请继续参考图1，优选的，清洗液循环组件还包括流量计27，流量计27设置于水泵26与清洗头23之间。通过流量计27的设置控制流经清洗头23的流量，进而实现对清洗头23喷出清洗液压力的调整。其中，流量计27的使用还配置有电磁阀。即：通过流量计27调控电磁阀的流通截面大小，进而实现对清洗头23流量的调节。

需要补充的是，流量计27与电磁阀分别如何工作、如何作用均属于现有成熟技术，也不属于本申请的改进点，故而不再赘述。

请继续参考图1和图3，优选的，模具清洗装置还包括固设于工作台10的安装杆41，安装杆41用于安装清洗头23。具体的，安装杆41安装在放置于工作台10上的模具的上方，清洗头23通过安装杆41安装在模具的上方，更便于由清洗头23喷射出的清洗液冲洗模具，冲洗后产生的废液能够从模具的下方流出，更符合重力，也更便于清洗液流动，以减少在放置模具处产生的积液。

请继续参考图3，优选的，安装杆41上套设有滑动套42，滑动套42能够相对安装杆41滑动；模具清洗装置还包括紧固件43，清洗头23通过紧固件43固设于滑动套42，且紧固件43穿过滑动套42的一端抵接于安装杆41。

具体的，滑动套42套设在安装杆41的外侧，且能够沿安装杆41的长度方向往复滑动，清洗头23通过紧固件43固设在滑动套42上，且紧固件43穿入滑动套42内的一端能够与位于滑动套42内的安装杆41抵接，进而对滑动套42相对安装杆41的位置进行定位，同时也实现清洗头23相对滑动套42的固定连接。在实际使用时，紧固件43先将清洗头23安装在滑动套42上，进而便于滑动套42相对安装杆41移动时，能够带动清洗头23同步移动，以调整清洗头23相对于模具的位置。待清洗头23调节到适当位置时，旋紧紧固件43，以使紧固件43朝向安装杆41的一端抵接于安装杆41的侧壁。待紧固件43不能再旋转时，紧固件43相对安装杆41的位置固定，滑动套42不再相对安装杆41滑动，进而实现清洗头23相对安装杆41的定位安装。如果需要再次改变清洗头23的位置，旋松紧固件43即可。

其中，紧固件43采用螺钉。

其中，安装杆41可以采用方杆，也可以采用圆杆，其只要能够便于滑动套42滑动，并实现清洗头23的安装即可。

其中，由流量计27与清洗头23连通的水管还能够绕制在安装杆41上，或者架在安装杆41上，以确保水管不会碰触到模具，进而降低对模具清洗的影响即可。

请继续参考图1，优选的，工作台10设置有用于安装模具的安装组件，进而通过安装组件将模具相对工作台10固定，以便于清洗头23冲刷。同时，安装组件的设置确保冲刷模具时，模具不会随意在工作台10上移动，进而更为彻底的清洗模具。

请继续参考图1和图2，优选的，安装组件包括电机31以及与电机31传动连接的安装架32，安装架32用于安装模具，电机31用于驱动安装架32做回转运动。

具体的，电机31安装在工作台10上，电机31的传动轴与安装架32传动连接，模具放置在安装架32上，进而当电机31驱动安装架32做回转运动时，模具能够随安装架32同步转动，进而使得清洗头23更为充分的冲刷到模具的各个位置，以便于更为彻底的清洗模具。

其中，电机31与安装架32之间还设置有减速机构，电机31的转速通过减速机构先进行减速后传递至安装架32，以使得安装架32的转速处于适当范围内。

其中，电机31与安装架32的传动连接可以采用带传动，即电机31的电机轴连接一主动轮，主动轮通过皮带与一从动轮传动连接，从动轮能够与安装架32通过转轴传动连接，进而实现安装架32的回转运动。或者，电机31与安装架32的传动连接通过齿轮传动实现，即：电机31的电机轴连接一主动齿轮，主动齿轮与一从动齿轮啮合，该从动齿轮通过转轴与安装架32传动连接。无论采用哪种传动方式，其只要能够实现安装架32做回转运动即可。

请继续参考图2，优选的，安装组件还包括固设于安装架32的固定盘33，且固定盘33设置有至少一个安装孔331，安装孔331用于嵌装模具。

具体的，固定盘33固设在安装架32上，以随安装架32同步转动。固定盘33设置有多个安装孔331，且多个安装孔331间隔排布于固定盘33上，每个安装孔331内均能够嵌入一个模具，进而实现模具相对于安装架32的安装，以实现模具的转动。

其中，固定盘33能够采用铜圆盘，多个安装孔331则绕固定盘33的周向间隔均布。此时，安装架32采用圆盘结构，安装架32的回转中心线即为安装架32自身的轴线，以增加安装架32转动时的稳定性。

其中，安装孔331的数量为一个，也可以是多个，其只要能够实现模具的安装即可。如图2所示，固定盘33上设置有四个安装孔331，每个安装孔331对应一个模具，能够实现四个模具同时清洗，以提高清洗效率。

请继续参考图1，优选的，模具清洗组件还包括设置于固定盘33的出液通道51，出液通道51的进液口与安装孔331连通，出液通道51的出液口与过滤箱22的进液口连通。其中，出液通道51位于固定盘33的下方，通过出液通道51能够使得清洗废液沿出液通道51流向过滤箱22内，以降低废液四溅的概率。其中，出液通道51也可以是一个箱体，并在箱体的底部连接有出液管，出液管的出液口与过滤箱22连通，其只要确保清洗产生的废液能够流向过滤箱22内即可。

请继续参考图1，优选的，模具清洗装置还包括万向轮60，万向轮60安装于工作台10的底部，进而便于工作台10相对地面移动，提高便利性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。