一种含油污泥处理专用的一体机的制作方法

本实用新型涉及油污分离技术领域，尤其涉及一种含油污泥处理专用的一体机。

背景技术：

分离器是把混合的物质分离成两种或两种以上不同的物质的机器。随着油田开发的进一步拓展，生产过程中所产生的含油污泥总量将不断增加，对周围环境的污染越来越严重，需要进行全面的治理，以此来阻止对环境的污染。原油开采中，含油污泥大部分来自地面处理系统。其主要由管道或者设备的垢污与腐蚀产物、净水剂产生的絮状、污水处理产生的含油污泥以及细菌等组成。此种污泥的特点为：脱水困难、颗粒较细、粘度很大、含油量较高，这些不但对外输原油的质量造成严重影响，而且还致使注水水质以及污水难以达到标准没法外排。

在申请号为cn201822232499.5的中国发明专利公开了一种含油污泥处理装置，包括支架，所述支架中心位置处通过固定架焊接固定有承重盘，所述承重盘边角处开设有壁孔，所述支架一侧位于壁孔的下方放置有收集桶，所述承重盘上表面中心处设置有不锈钢滤网罩，所述不锈钢滤网罩上套接有滤袋，且滤袋的扎口套在不锈钢滤网罩的边缘，所述不锈钢滤网罩和滤袋的之间的底部放上吸油棉，上述装置在工作效率低，操作麻烦，需要大量人工。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种含油污泥处理专用的一体机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种含油污泥处理专用的一体机，包括混合搅拌箱、油水分离器、储油箱、水箱和加压泵，所述混合搅拌箱的顶部外壁开有圆形孔，且圆形孔的内壁设置有进料斗，所述混合搅拌箱的顶部外壁设置有电机，且电机的输出轴通过联轴器固定有搅拌轴，所述搅拌轴的圆周外壁设置有搅拌桨，所述混合搅拌箱的圆周外壁设置有出料管，且出料管的另一端与油水分离器相连接，所述油水分离器的圆周外壁设置有出油管，且出油管的另一端与储油箱相连接。

优选的，所述混合搅拌箱的顶部内壁设置有喷淋板，且混合搅拌箱的顶部设置有循环管，循环管与喷淋板相连接，循环管的另一端与加压泵相连接。

优选的，所述油水分离器的圆周外壁设置有出水管，且出水管位于出油管下部，出水管的另一端与水箱相连接。

优选的，所述水箱的圆周外壁设置有进水管，且进水管用于水源的补给。

优选的，所述混合搅拌箱的底部设置有出泥口。

优选的，所述水箱的底部设置有加热棒，且水箱的顶部设置有温度控制器。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种含油污泥处理专用的一体机，具备以下有益效果：

1.通过设置的喷淋板，能稀释油污泥，使油污泥搅拌更润滑，也起到萃取剂的效果，从污泥中分离出油。

2.通过设置的出水管，能循环利用分离过后的水，节约了水资源。

3.通过设置的加热棒，能加热水箱中的水，在高温下，能加速油污泥的分离效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，油污泥分离效果好，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种含油污泥处理专用的一体机的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种含油污泥处理专用的一体机的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种含油污泥处理专用的一体机的水箱结构示意图。

图中：1-加压泵、2-进水管、3-水箱、4-出水管、5-储油箱、6-出油管、7-油水分离器、8-出料管、9-混合搅拌箱、10-进料斗、11-电机、12-喷淋板、13-循环管、14-搅拌轴、15-搅拌桨、16-出泥口、17-加热棒、18-温度控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1-3，一种含油污泥处理专用的一体机，包括混合搅拌箱9、油水分离器7、储油箱5、水箱3和加压泵1，混合搅拌箱9的顶部外壁开有圆形孔，且圆形孔的内壁焊接有进料斗10，混合搅拌箱9的顶部外壁通过螺钉固定有电机11，且电机的输出轴通过联轴器固定有搅拌轴14，搅拌轴14的圆周外壁设置有搅拌桨15，混合搅拌箱9的圆周外壁设置有出料管8，且出料管8的另一端与油水分离器7相连接，油水分离器7的圆周外壁设置有出油管6，且出油管6的另一端与储油箱5相连接。

本实用新型中，混合搅拌箱9的顶部内壁设置有喷淋板12，能稀释油污泥，使油污泥搅拌更润滑，也起到萃取剂的效果，从污泥中分离出油，且混合搅拌箱9的顶部设置有循环管13，循环管13与喷淋板12相连接，循环管13的另一端与加压泵1相连接。

本实用新型中，油水分离器7的圆周外壁设置有出水管4，且出水管4位于出油管6下部，出水管4的另一端与水箱3相连接，能循环利用分离过后的水，节约了水资源。

本实用新型中，水箱3的圆周外壁设置有进水管2，且进水管2用于水源的补给。

本实用新型中，混合搅拌箱9的底部设置有出泥口16。

工作原理：使用时，启动电机11和加压泵1，将含油污泥放入进料斗10，油污泥混合物在水浴环境中冲洗和浸泡，且不断搅拌分散，油由于重力作用漂浮在水面随循环水进入油水分离器7中，分层后，油通过出油管6进入储油箱5，沉降底部的水通过出水管4进入水箱3循环使用。

实施例2

参照图3，一种含油污泥处理专用的一体机，本实施例相较于实施例1，还包括水箱3的底部设置有加热棒17，且水箱3的顶部设置有温度控制器18。

工作原理：使用时，加热棒17能加热水箱3中的水，在高温下，能加速油污泥的分离效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种含油污泥处理专用的一体机，包括混合搅拌箱(9)、油水分离器(7)、储油箱(5)、水箱(3)和加压泵(1)，其特征在于，所述混合搅拌箱(9)的顶部外壁开有圆形孔，且圆形孔的内壁设置有进料斗(10)，所述混合搅拌箱(9)的顶部外壁设置有电机(11)，且电机的输出轴通过联轴器固定有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)的圆周外壁设置有搅拌桨(15)，所述混合搅拌箱(9)的圆周外壁设置有出料管(8)，且出料管(8)的另一端与油水分离器(7)相连接，所述油水分离器(7)的圆周外壁设置有出油管(6)，且出油管(6)的另一端与储油箱(5)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种含油污泥处理专用的一体机，其特征在于，所述混合搅拌箱(9)的顶部内壁设置有喷淋板(12)，且混合搅拌箱(9)的顶部设置有循环管(13)，循环管(13)与喷淋板(12)相连接，循环管(13)的另一端与加压泵(1)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种含油污泥处理专用的一体机，其特征在于，所述油水分离器(7)的圆周外壁设置有出水管(4)，且出水管(4)位于出油管(6)下部，出水管(4)的另一端与水箱(3)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种含油污泥处理专用的一体机，其特征在于，所述水箱(3)的圆周外壁设置有进水管(2)，且进水管(2)用于水源的补给。

5.根据权利要求1所述的一种含油污泥处理专用的一体机，其特征在于，所述混合搅拌箱(9)的底部设置有出泥口(16)。

6.根据权利要求4所述的一种含油污泥处理专用的一体机，其特征在于，所述水箱(3)的底部设置有加热棒(17)，且水箱(3)的顶部设置有温度控制器(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种含油污泥处理专用的一体机，包括混合搅拌箱、油水分离器、储油箱、水箱和加压泵，所述混合搅拌箱的顶部外壁开有圆形孔，且圆形孔的内壁设置有进料斗，所述混合搅拌箱的顶部外壁设置有电机，且电机的输出轴通过联轴器固定有搅拌轴，所述搅拌轴的圆周外壁设置有搅拌桨，所述混合搅拌箱的圆周外壁设置有出料管，且出料管的另一端与油水分离器相连接，所述油水分离器的圆周外壁设置有出油管，且出油管的另一端与储油箱相连接。本实用新型通过设置的喷淋板，能稀释油污泥，使油污泥搅拌更润滑，也起到萃取剂的效果，从污泥中分离出油，通过设置的出水管，能循环利用分离过后的水，节约了水资源。

技术研发人员：周逍军;刘伟;王佳
受保护的技术使用者：北京华夏安盛科技有限公司
技术研发日：2019.12.26
技术公布日：2020.09.18