撬装式一体化超滤装置的制作方法

文档序号:22364739发布日期:2020-09-29 09:19阅读:143来源:国知局
撬装式一体化超滤装置的制作方法

本实用新型涉及水处理附属装置的技术领域,特别是涉及一种撬装式一体化超滤装置。



背景技术:

众所周知,撬装式一体化超滤装置是一种利用加压膜分离技术对污水进行过滤的辅助装置,其在水处理的领域中得到了广泛的使用;现有的撬装式一体化超滤装置包括箱体、四组支腿和超滤膜,四组支腿顶端分别与箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,箱体内部设置有工作腔,箱体左端设置有箱口,箱口与工作腔连通,并在箱口处可拆卸设置有箱盖,箱盖左侧壁中央区域横向设置有左连接孔,箱体右侧壁中央区域横向设置有右连接孔,超滤膜位于工作腔内,超滤膜左端和右端分别连通设置有左出水管和右出水管,左出水管左端和右出水管右端分别穿过左连接孔和右连接孔,箱体顶端中央区域连通设置有进水管,并在进水管上设置有给水泵,箱体底端中央区域连通设置有排水管,并在排水管上设置有控制阀;现有的撬装式一体化超滤装置使用时,水在给水泵的作用下通过进水管进入至工作腔内,通过超滤膜对水中的大分子杂质进行过滤,过滤之后的水从左出水管和右出水管中排出,打开控制阀,可通过排水管将工作腔内的废水排出;现有的撬装式一体化超滤装置使用中发现,超滤膜外表面容易粘附大量的杂物,容易造成超滤膜的堵塞,导致其使用可靠性较差。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可及时对粘附在超滤膜外表面上的杂物进行清理,提高使用可靠性的撬装式一体化超滤装置。

本实用新型的撬装式一体化超滤装置,包括箱体、四组支腿和超滤膜,四组支腿顶端分别与箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,箱体内部设置有工作腔,箱体左端设置有箱口,箱口与工作腔连通,并在箱口处可拆卸设置有箱盖,箱盖左侧壁中央区域横向设置有左连接孔,箱体右侧壁中央区域横向设置有右连接孔,超滤膜位于工作腔内,超滤膜左端和右端分别连通设置有左出水管和右出水管,左出水管左端和右出水管右端分别穿过左连接孔和右连接孔,箱体顶端中央区域连通设置有进水管,并在进水管上设置有给水泵,箱体底端中央区域连通设置有排水管,并在排水管上设置有控制阀;还包括第一电机、第二电机和移动板,箱体右侧壁上半区域和下半区域分别横向设置有第一转动孔和第二转动孔,所述第一电机和第二电机分别安装在箱体右端上半区域和下半区域,第一电机和第二电机左部输出端分别设置有第一传动轴和第二传动轴,所述移动板左侧壁中央区域横向设置有贯通孔,超滤膜右端穿过贯通孔,贯通孔内侧壁设置有多组刷毛,且多组刷毛均与超滤膜表面接触,移动板左侧壁上半区域和下半区域分别横向设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔,箱盖右侧壁上半区域和下半区域分别设置有第一转动槽和第二转动槽,第一传动轴和第二传动轴外侧壁左半区域分别设置有第一外螺纹和第二外螺纹,第一传动轴和第二传动轴左端分别螺装穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔并分别插入至第一转动槽和第二转动槽内,第一传动轴和第二传动轴右端分别穿过第一转动孔和第二转动孔。

本实用新型的撬装式一体化超滤装置,还包括左把手和右把手,所述左把手和右把手底端分别与箱体顶端左半区域和右半区域连接。

本实用新型的撬装式一体化超滤装置,还包括第一拉环和第二拉环,所述第一拉环和第二拉环右端分别与箱盖左侧壁上半区域和下半区域连接。

本实用新型的撬装式一体化超滤装置,还包括第一安装杆和第二安装杆,所述第一安装杆顶端和第二安装杆底端分别与箱体右侧壁上半区域和下半区域连接,第一安装杆底端和第二安装杆顶端分别与第一电机顶端和第二电机底端连接。

本实用新型的撬装式一体化超滤装置,第一传动轴和第二传动轴与第一转动槽和第二转动槽内侧壁之间分别设置有第一滚珠轴承和第二滚珠轴承。

本实用新型的撬装式一体化超滤装置,还包括四组底板,四组支腿底端分别与四组底板顶端中央区域连接。

本实用新型的撬装式一体化超滤装置,左出水管和右出水管与左连接孔和右连接孔内侧壁之间分别设置有左密封圈和右密封圈。

本实用新型的撬装式一体化超滤装置,第一传动轴和第二传动轴与第一转动孔和第二转动孔内侧壁之间均机械密封。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:水在给水泵的作用下通过进水管进入至工作腔内,通过超滤膜对水中的大分子杂质进行过滤,过滤之后的水从左出水管和右出水管中排出,打开控制阀,可通过排水管将工作腔内的废水排出,在工作人员判断超滤膜的过滤效果降低之后,可判断可能是超滤膜外表面附着有大量的杂物,此时同时把第一电机和第二电机通电,第一电机和第二电机同时带动第一传动轴和第二转动轴转动,第一传动轴和第二传动轴可分别在第一转动槽和第二转动槽内同时转动,由于第一传动轴和第二传动轴外侧壁左半区域分别设置有第一外螺纹和第二外螺纹,使得第一传动轴和第二传动轴转动时,移动板在超滤膜外侧左右滑动,通过多组刷毛对超滤膜表面的杂物进行清理,可及时对粘附在超滤膜外表面上的杂物进行清理,提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是移动板和多组刷毛的连接示意左视图;

图3是图1中a的局部放大图;

图4是图1中b的局部放大图;

附图中标记:1、箱体;2、支腿;3、超滤膜;4、工作腔;5、箱盖;6、左出水管;7、右出水管;8、进水管;9、给水泵;10、排水管;11、控制阀;12、第一电机;13、第二电机;14、移动板;15、第一传动轴;16、第二传动轴;17、刷毛;18、第一螺纹孔;19、第二螺纹孔;20、左把手;21、右把手;22、第一拉环;23、第二拉环;24、第一安装杆;25、第二安装杆;26、第一滚珠轴承;27、第二滚珠轴承;28、底板;29、左密封圈;30、右密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示,本实用新型的撬装式一体化超滤装置,包括箱体1、四组支腿2和超滤膜3,四组支腿2顶端分别与箱体1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,箱体1内部设置有工作腔4,箱体1左端设置有箱口,箱口与工作腔4连通,并在箱口处可拆卸设置有箱盖5,箱盖5左侧壁中央区域横向设置有左连接孔,箱体1右侧壁中央区域横向设置有右连接孔,超滤膜3位于工作腔4内,超滤膜3左端和右端分别连通设置有左出水管6和右出水管7,左出水管6左端和右出水管7右端分别穿过左连接孔和右连接孔,箱体1顶端中央区域连通设置有进水管8,并在进水管8上设置有给水泵9,箱体1底端中央区域连通设置有排水管10,并在排水管10上设置有控制阀11;还包括第一电机12、第二电机13和移动板14,箱体1右侧壁上半区域和下半区域分别横向设置有第一转动孔和第二转动孔,第一电机12和第二电机13分别安装在箱体1右端上半区域和下半区域,第一电机12和第二电机13左部输出端分别设置有第一传动轴15和第二传动轴16,移动板14左侧壁中央区域横向设置有贯通孔,超滤膜3右端穿过贯通孔,贯通孔内侧壁设置有多组刷毛17,且多组刷毛17均与超滤膜3表面接触,移动板14左侧壁上半区域和下半区域分别横向设置有第一螺纹孔18和第二螺纹孔19,箱盖5右侧壁上半区域和下半区域分别设置有第一转动槽和第二转动槽,第一传动轴15和第二传动轴16外侧壁左半区域分别设置有第一外螺纹和第二外螺纹,第一传动轴15和第二传动轴16左端分别螺装穿过第一螺纹孔18和第二螺纹孔19并分别插入至第一转动槽和第二转动槽内,第一传动轴15和第二传动轴16右端分别穿过第一转动孔和第二转动孔;水在给水泵的作用下通过进水管进入至工作腔内,通过超滤膜对水中的大分子杂质进行过滤,过滤之后的水从左出水管和右出水管中排出,打开控制阀,可通过排水管将工作腔内的废水排出,在工作人员判断超滤膜的过滤效果降低之后,可判断可能是超滤膜外表面附着有大量的杂物,此时同时把第一电机和第二电机通电,第一电机和第二电机同时带动第一传动轴和第二转动轴转动,第一传动轴和第二传动轴可分别在第一转动槽和第二转动槽内同时转动,由于第一传动轴和第二传动轴外侧壁左半区域分别设置有第一外螺纹和第二外螺纹,使得第一传动轴和第二传动轴转动时,移动板在超滤膜外侧左右滑动,通过多组刷毛对超滤膜表面的杂物进行清理,可及时对粘附在超滤膜外表面上的杂物进行清理,提高使用可靠性。

本实用新型的撬装式一体化超滤装置,还包括左把手20和右把手21,左把手20和右把手21底端分别与箱体1顶端左半区域和右半区域连接;左把手和右把手可便于工作人员对箱体进行移动,提高使用便利性。

本实用新型的撬装式一体化超滤装置,还包括第一拉环22和第二拉环23,第一拉环22和第二拉环23右端分别与箱盖5左侧壁上半区域和下半区域连接;第一拉环和第二拉环可便于箱盖的开启和关闭,提高使用便捷性。

本实用新型的撬装式一体化超滤装置,还包括第一安装杆24和第二安装杆25,第一安装杆24顶端和第二安装杆25底端分别与箱体1右侧壁上半区域和下半区域连接,第一安装杆24底端和第二安装杆25顶端分别与第一电机12顶端和第二电机13底端连接;第一安装杆和第二安装杆可分别对第一电机和第二电机进行固定,提高使用可靠性。

本实用新型的撬装式一体化超滤装置,第一传动轴15和第二传动轴16与第一转动槽和第二转动槽内侧壁之间分别设置有第一滚珠轴承26和第二滚珠轴承27;第一滚珠轴承和第二滚珠轴承可以减小第一传动轴和第二传动轴分别在第一转动槽和第二转动槽内转动时所产生的摩擦阻力,提高使用平顺性。

本实用新型的撬装式一体化超滤装置,还包括四组底板28,四组支腿2底端分别与四组底板28顶端中央区域连接;四组底板可增强箱体的平稳程度,提高使用稳定性。

本实用新型的撬装式一体化超滤装置,左出水管6和右出水管7与左连接孔和右连接孔内侧壁之间分别设置有左密封圈29和右密封圈30;左密封圈和右密封圈可增强左出水管和右出水管分别与左连接孔和右连接孔之间的密封效果,提高使用可靠性。

本实用新型的撬装式一体化超滤装置,第一传动轴15和第二传动轴16与第一转动孔和第二转动孔内侧壁之间均机械密封;机械密封为公知常识,可对第一传动轴和第二传动轴进行轴封,提高使用可靠性。

本实用新型的撬装式一体化超滤装置,其在工作时,水在给水泵的作用下通过进水管进入至工作腔内,通过超滤膜对水中的大分子杂质进行过滤,过滤之后的水从左出水管和右出水管中排出,打开控制阀,可通过排水管将工作腔内的废水排出,在工作人员判断超滤膜的过滤效果降低之后,可判断可能是超滤膜外表面附着有大量的杂物,此时同时把第一电机和第二电机通电,第一电机和第二电机同时带动第一传动轴和第二转动轴转动,第一传动轴和第二传动轴可分别在第一转动槽和第二转动槽内同时转动,由于第一传动轴和第二传动轴外侧壁左半区域分别设置有第一外螺纹和第二外螺纹,使得第一传动轴和第二传动轴转动时,移动板在超滤膜外侧左右滑动,通过多组刷毛对超滤膜表面的杂物进行清理,可及时对粘附在超滤膜外表面上的杂物进行清理,提高使用可靠性;左把手和右把手可便于工作人员对箱体进行移动,提高使用便利性;第一拉环和第二拉环可便于箱盖的开启和关闭,提高使用便捷性;第一安装杆和第二安装杆可分别对第一电机和第二电机进行固定,提高使用可靠性;第一滚珠轴承和第二滚珠轴承可以减小第一传动轴和第二传动轴分别在第一转动槽和第二转动槽内转动时所产生的摩擦阻力,提高使用平顺性;四组底板可增强箱体的平稳程度,提高使用稳定性;左密封圈和右密封圈可增强左出水管和右出水管分别与左连接孔和右连接孔之间的密封效果,提高使用可靠性;机械密封为公知常识,可对第一传动轴和第二传动轴进行轴封,提高使用可靠性。

本实用新型的撬装式一体化超滤装置所使用的超滤膜、第一电机、第二电机和给水泵都是从市面上采购的,只需按照说明书进行安装使用即可。

本实用新型的撬装式一体化超滤装置,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。

本实用新型的撬装式一体化超滤装置,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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