一种高温蒸汽清洗机床主轴的装置的制作方法

本发明涉及机床的零件领域，尤其是一种高温蒸汽清洗机床主轴的装置。

背景技术：

传统的机床的主轴在清洗时，往往都是人工清洗，效率低下，而且一般都是利用常温水来清洗主轴，常温水的清洁能力较弱，会增大清洗难度，所以有必要设计一种高温蒸汽清洗机床主轴的装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高温蒸汽清洗机床主轴的装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种高温蒸汽清洗机床主轴的装置，包括机体，所述机体内部设有蒸汽腔，所述蒸汽腔的右上侧设有进气孔，所述蒸汽腔内部设有阻隔罩，所述阻隔罩下方左右对称设有第一通孔，所述第一通孔中间位置设有排气孔，所述蒸汽腔下方设有第一空腔，所述第一空腔内部设有移动活塞，所述移动活塞中心位置固设有向左延伸的第一移动杆，所述移动活塞后方设有第二空腔，所述阻隔罩左侧固设有向左延伸的第二移动杆，所述第二移动杆左端转动设有向下延伸的第一连杆，所述第一连杆下方转动设有移动块，所述移动块与所述第一移动杆固连，所述第一连杆中间位置转动设有向后延伸的定位轴，所述第一移动杆左侧转动设有向左延伸的第二连杆，所述第二连杆左侧设有第一工作腔，所述第一工作腔内部设有偏心盘，所述偏心盘中心位置固设有向后延伸的第一转轴，所述第一转轴后方设有第一转动腔，所述第一转动腔内部设有第一带轮，所述第一带轮与所述第一转轴固连，所述第一带轮上滑动设有第一传动带，所述第一带轮下方设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮通过所述第一传动带传动连接，所述第二带轮中心位置固设有向前延伸的第二转轴，所述第二转轴前方设有第二工作腔，所述第二工作腔内部设有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮与所述第二转轴固连，所述第一斜齿轮右侧啮合设有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮中心位置固设有向右延伸的第三带轮，所述第三带轮右侧设有第二转动腔，所述第二转动腔内部设有第四带轮，所述第四带轮与所述第三带轮固连。

进一步的，所述第四带轮上滑动设有第二传动带，所述第四带轮下方设有第五带轮，所述第五带轮与所述第四带轮通过所述第二传动带传动连接，所述第五带轮中心位置固设有向右延伸的第三转轴，所述第三转轴右侧设有第三转动腔，所述第三转动腔内部设有第六带轮。

进一步的，所述第六带轮与所述第三转轴固连，所述第六带轮上方滑动设有第三传动带，所述第六带轮下方设有第七带轮，所述第七带轮与所述第六带轮通过所述第三传动带传动连接，所述第六带轮右侧设有第三工作腔。

进一步的，所述第三工作腔内部设有第四转轴，所述第四转轴与所述第三转轴花键连接，所述第三工作腔内部设有转动筒，所述转动筒与所述第四转轴滑动连接，所述转动筒上方固设有向上延伸的第三移动杆，所述第三移动杆上方固设有第一套筒。

进一步的，所述第一套筒中心位置螺纹连接设有左右延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆右侧固设有第一转动块，所述第四转轴右侧固设有卡头，所述卡头为左右对称布置，所述第七带轮中心位置固设有向右延伸的第五转轴，所述第五转轴右端固设有第三带轮。

进一步的，所述卡头右侧设有主清洗腔，所述主清洗腔内部上壁面固设有喷气头，所述喷气头上方故固设有第二通孔，所述卡头内部设有固定腔，所述固定腔内部上下对称设有移动板，所述移动板前方固设有第二套筒，所述第二套筒中心位置螺纹连接设有上下延伸的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆下方固设有第二转动块。

本发明的有益效果：本发明提供的一种高温蒸汽清洗机床主轴的装置，本发明利用蒸汽机为动力，利用蒸汽机排出的高温蒸汽进行对机床主轴的清洗，高温蒸汽在清洗主轴时，会对主轴进行加热，使得主轴上端物质更容易脱离主轴，便于主轴的清洗，并且利用高温蒸汽来清洗主轴的清洗效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图1-4和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种高温蒸汽清洗机床主轴的装置整体结构示意图；

图2是图1中a-a的结构示意图；

图3是图1中b-b的结构示意图；

图4是图1中c的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种高温蒸汽清洗机床主轴的装置，包括机体10，所述机体10内部设有蒸汽腔45，所述蒸汽腔45的右上侧设有进气孔44，所述蒸汽腔45内部设有阻隔罩42，所述阻隔罩42下方左右对称设有第一通孔43，所述第一通孔43中间位置设有排气孔12，所述蒸汽腔45下方设有第一空腔13，所述第一空腔13内部设有移动活塞15，所述移动活塞15中心位置固设有向左延伸的第一移动杆41，所述移动活塞15后方设有第二空腔16，所述阻隔罩42左侧固设有向左延伸的第二移动杆39，所述第二移动杆39左端转动设有向下延伸的第一连杆37，所述第一连杆37下方转动设有移动块40，所述移动块40与所述第一移动杆41固连，所述第一连杆37中间位置转动设有向后延伸的定位轴38，所述第一移动杆41左侧转动设有向左延伸的第二连杆36，所述第二连杆36左侧设有第一工作腔48，所述第一工作腔48内部设有偏心盘35，所述偏心盘35中心位置固设有向后延伸的第一转轴34，所述第一转轴34后方设有第一转动腔50，所述第一转动腔50内部设有第一带轮49，所述第一带轮49与所述第一转轴34固连，所述第一带轮49上滑动设有第一传动带53，所述第一带轮49下方设有第二带轮52，所述第二带轮52与所述第一带轮49通过所述第一传动带53传动连接，所述第二带轮52中心位置固设有向前延伸的第二转轴51，所述第二转轴51前方设有第二工作腔55，所述第二工作腔55内部设有第一斜齿轮54，所述第一斜齿轮54与所述第二转轴51固连，所述第一斜齿轮54右侧啮合设有第二斜齿轮62，所述第二斜齿轮62中心位置固设有向右延伸的第三带轮65，所述第三带轮65右侧设有第二转动腔32，所述第二转动腔32内部设有第四带轮64，所述第四带轮64与所述第三带轮65固连。

有益地，所述第四带轮64上滑动设有第二传动带63，所述第四带轮64下方设有第五带轮31，所述第五带轮31与所述第四带轮64通过所述第二传动带63传动连接，所述第五带轮31中心位置固设有向右延伸的第三转轴30，所述第三转轴30右侧设有第三转动腔27，所述第三转动腔27内部设有第六带轮28。

有益地，所述第六带轮28与所述第三转轴30固连，所述第六带轮28上方滑动设有第三传动带25，所述第六带轮28下方设有第七带轮26，所述第七带轮26与所述第六带轮28通过所述第三传动带25传动连接，所述第六带轮28右侧设有第三工作腔47。

有益地，所述第三工作腔47内部设有第四转轴21，所述第四转轴21与所述第三转轴30花键连接，所述第三工作腔47内部设有转动筒24，所述转动筒24与所述第四转轴21滑动连接，所述转动筒24上方固设有向上延伸的第三移动杆23，所述第三移动杆23上方固设有第一套筒33。

有益地，所述第一套筒33中心位置螺纹连接设有左右延伸的第一螺纹杆46，所述第一螺纹杆46右侧固设有第一转动块14，所述第四转轴21右侧固设有卡头20，所述卡头20为左右对称布置，所述第七带轮26中心位置固设有向右延伸的第五转轴22，所述第五转轴22右端固设有第三带轮65。

有益地，所述卡头20右侧设有主清洗腔19，所述主清洗腔19内部上壁面固设有喷气头18，所述喷气头18上方故固设有第二通孔17，所述卡头20内部设有固定腔61，所述固定腔61内部上下对称设有移动板60，所述移动板60前方固设有第二套筒58，所述第二套筒58中心位置螺纹连接设有上下延伸的第二螺纹杆56，所述第二螺纹杆56下方固设有第二转动块59。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

整个装置的机械动作的顺序：

1.本发明处于静止时，移动活塞15位于第一空腔13内部最左侧，阻隔罩42位于蒸汽腔45内部最左侧，移动板60位于固定腔61内部靠近固定腔61上下壁面的位置，卡头20位于主清洗腔19内部最左侧；

2.本发明启动时，手动转动第一转动块14,第一转动块14带动第一螺纹杆46转动，第一螺纹杆46带动第一套筒33右移，第一套筒33带动第三移动杆23右移，第三移动杆23带动转动筒24右移，转动筒24带动第四转轴21右移，第四转轴21带动卡头20右移，将主轴固定在卡头20上，同时，可以通过手动转动第二转动块59，第二转动块59转动带动位于下方的第二套筒58上移与位于上方的第二套筒58下移，第二套筒58移动带动移动板60移动，针对不同直径的主轴来调节其间隔，实现了对不同直径的主轴进行固定的功能；

3.通过进气孔44向蒸汽腔45内部通入高温蒸汽，蒸汽通过第三通孔11进入第一空腔13，然后蒸汽推动移动活塞15左移，移动活塞15左移带动第二空腔16左移，第二空腔16左移带动移动块40左移，同时带动第二连杆36向左侧运动，第二连杆36向左侧运动带动偏心盘35转动，同时移动块40左移时带动第一连杆37顺时针转动，使得第一连杆37上端向右运动带动第二移动杆39右移；

4.第二移动杆39带动阻隔罩42右移，使得第一通孔43与蒸汽腔45连通，高温蒸汽通过第一通孔43进入第二空腔16内部，推动移动活塞15右移，移动活塞15右移使得第一空腔13内部的废蒸汽从第三通孔11进入蒸汽腔45，在阻隔罩42的阻隔下，废蒸汽会进入排气孔12，同时移动活塞15右移会带动第二连杆36向右运动，使得第二连杆36带动偏心盘35转动，废蒸汽会进入排气孔12后会通过第二通孔17运输至喷气头18，再由喷气头18向主清洗腔19内部排出高温的废蒸汽；

5.偏心盘35转动带动第一转轴34转动，第一转轴34带动第一带轮49转动，第一带轮49带动第二带轮52转动，第二带轮52带动第二转轴51转动，第二转轴51带动第一斜齿轮54转动，第一斜齿轮54带动第二斜齿轮62转动，第二斜齿轮62带动第三带轮65转动，第三带轮65带动第四带轮64转动，第四带轮64带动第五带轮31转动，第五带轮31带动第三转轴30转动，第三转轴30带动第六带轮28与第四转轴21转动，第四转轴21带动卡头20转动，卡头20带动主轴转动，第六带轮28转动带动第七带轮26转动，第七带轮26转动带动第三带轮65转动，第三带轮65带动位于右侧的卡头20转动，实现了带动主轴转动的功能，同时，喷气头18向下喷出高温蒸汽，高温蒸汽对转动的主轴进行清洗。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。