一种农业麦秆回收装置的制作方法

[0001]
本发明涉及农业技术领域，具体是一种农业麦秆回收装置。


背景技术：

[0002]
秸秆生产分散，季节性强，易腐烂，收集和存储成本大，因此农村地区一般直接进行焚烧，但焚烧对环境危害较大，且造成资源浪费。
[0003]
因此，针对以上现状，迫切需要研究出一种农业麦秆回收装置。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种农业麦秆回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农业麦秆回收装置，包括一号送料器；所述一号送料器上安装有进料口；所述一号送料器连通一号粉碎箱；所述一号粉碎箱内部设有一号粉碎机构；所述一号粉碎箱底端通过吸渣管连通混合箱；所述混合箱上设有混合器；所述混合箱固定安装于底座的顶部；所述一号粉碎箱通过二号送料器连通二号粉碎箱；所述二号粉碎箱上设有二号粉碎机构；所述二号粉碎箱上对应二号粉碎机构设有风选机构；所述二号粉碎箱上设有限量机构；所述二号粉碎箱上设有推料器；所述底座的顶部安装有压箱；所述压箱上设有压料机构。
[0006]
作为本发明进一步的方案：所述一号粉碎机构包括一号驱动箱；所述一号驱动箱底部连通从动箱；所述一号驱动箱和从动箱内部连通形成一个连通腔；所述连通腔内部设有驱动机构；所述驱动机构底端安装有搅拌器；所述驱动机构包括一号伺服驱动电机；所述一号伺服驱动电机通过联轴器连接主齿轮；所述主齿轮啮合连接侧齿轮；所述侧齿轮关于主齿轮对称设有两个；所述主齿轮和侧齿轮底部均安装有转轴。
[0007]
作为本发明进一步的方案：所述搅拌器包括伸缩架；所述伸缩架安装于转轴底端；所述伸缩架上设有小型液压杆；所述伸缩架底端安装有粉碎桨。
[0008]
作为本发明进一步的方案：所述一号送料器和二号送料器的结构相同；所述一号送料器和二号送料器均包括料筒；所述料筒上安装有转动驱动箱；所述转动驱动箱内部设有转动驱动电机；所述转动驱动电机通过联轴器连接转动轴；所述转动轴通过联轴器连接螺旋绞龙。
[0009]
作为本发明进一步的方案：所述二号粉碎机构包括二号驱动箱；所述二号驱动箱内部设有二号伺服驱动电机；所述二号伺服驱动电机通过联轴器连接二号粉碎桨；所述风选机构包括风机；所述风机安装于二号粉碎箱的一侧；所述二号粉碎箱的另一侧设有筛网；所述二号粉碎箱上对应筛网设有筛选筒；所述筛选筒通过料管连通混合箱；所述混合箱上设有动物粪便入口；所述混合器包括步进电机；所述步进电机通过联轴器连接混合桨。
[0010]
作为本发明进一步的方案：所述限量机构包括挡板；所述挡板的一端铰接二号粉碎箱的内壁上；所述挡板安装于二号粉碎桨下方；所述挡板底端铰接气弹簧的一端；所述气
弹簧的另一端铰接二号粉碎箱的内壁；所述推料器包括固定板；所述固定板的底端固定安装于底座的顶部；所述固定板的一侧安装有液压杆；所述液压杆远离固定板的一端伸入二号粉碎箱内部并设有推板。
[0011]
作为本发明进一步的方案：所述压箱上对应推板设有推板入口；所述压料机构包括压块；所述压块的中心安装有固定座；所述固定座上安装有液压伸缩杆；所述液压伸缩杆的顶端固定连接压箱的内部顶端；所述压箱的内部顶端设有药液箱；所述压箱内部设有压料腔；所述药液箱设有压力泵；所述药液箱通过软管连通药液分流箱；所述压块底部设有压槽；所述压槽顶部对应药液分流箱设有若干喷头；所述喷头设置于防护箱内部；所述防护箱安装于压槽顶部；所述防护箱底部对应喷头设有电磁阀门；所述压块的侧面设有限位块；所述压箱的内壁对应限位块设有限位滑槽。
[0012]
作为本发明进一步的方案：所述一号粉碎箱上对应一号粉碎机构设有振动筛料机构；所述振动筛料机构包括滤板；所述滤板安装于搅拌器的下方；所述滤板的一端铰接一号粉碎箱的内壁；所述滤板的另一端设有滑动块；所述滑动块滑动连接限位轨；所述限位轨设置于一号粉碎箱的内壁；所述滑动块底部固定连接震动板的一端；所述震动板的另一端铰接一号粉碎箱的底部；所述震动板的底部设有电动伸缩杆；所述吸渣管上设有吸风机。
[0013]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过一号伺服驱动电机转动带动侧齿轮和主齿轮转动，进而带动搅拌器转动，将麦秆进行粉碎，通过伸缩架和小型液压杆的设置，可以在转动粉碎时，调节粉碎桨的粉碎高度，使粉碎更为彻底；通过一号送料器和二号送料器的设置，方便进行送料，提升效率；通过电动伸缩杆带动震动板循环震动，进而滤板循环震动将粉碎好的料渣筛选出，然后通过吸渣管和吸风机将料渣吸入混合箱内部，进行沼液调制；通过二号粉碎机构进行进一步粉碎，然后通过风机、筛网和料管将粉碎好的料渣吹入内部；通过挡板和气弹簧的设置，防止未粉碎成滤渣的麦秆堆积；通过推料器将堆积在二号粉碎箱内部的麦秆料推入压箱内部；通过药液箱和喷头对推入压箱内部的麦秆料进行喷洒药液；通过液压伸缩杆带动压块对麦秆料进行压缩，然后通过推料器推出。综上所述，本发明对麦秆利用效率高，可以将麦秆易粉碎成渣的部分粉碎后与动物粪便混合制成沼液，进行沼气发酵，难粉碎的与药液混合压缩成肥料块，可以充分利用资源。
附图说明
[0014]
图1为本发明的结构示意图。
[0015]
图2为本发明中放大处的结构示意图。
[0016]
图3为本发明中驱动机构的结构示意图。
[0017]
图4为本发明中压料机构的结构示意图。
[0018]
图中：1-进料口，2-一号送料器，3-一号驱动箱，4-驱动机构，5-搅拌器，6-滤板，7-震动板，8-吸渣管，9-混合箱，10-混合器，11-底座，12-料管，13-二号送料器，14-二号粉碎箱，15-二号驱动箱，16-风机，17-压箱，18-推料器，19-压料腔，20-伸缩架，21-小型液压杆，22-粉碎桨，23-一号伺服驱动电机，24-侧齿轮，25-压块，26-药液分流箱，27-限位块。
具体实施方式
[0019]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0021]
实施例1请参阅图1～4，本发明实施例中，一种农业麦秆回收装置，包括一号送料器2；所述一号送料器2上安装有进料口1；所述一号送料器2连通一号粉碎箱；所述一号粉碎箱内部设有一号粉碎机构；所述一号粉碎箱底端通过吸渣管8连通混合箱9；所述混合箱9上设有混合器10；所述混合箱9固定安装于底座11的顶部；所述一号粉碎箱通过二号送料器13连通二号粉碎箱14；所述二号粉碎箱14上设有二号粉碎机构；所述二号粉碎箱14上对应二号粉碎机构设有风选机构；所述二号粉碎箱14上设有限量机构；所述二号粉碎箱14上设有推料器18；所述底座11的顶部安装有压箱17；所述压箱17上设有压料机构。
[0022]
进一步的，所述一号粉碎机构包括一号驱动箱3；所述一号驱动箱3底部连通从动箱；所述一号驱动箱3和从动箱内部连通形成一个连通腔；所述连通腔内部设有驱动机构4；所述驱动机构4底端安装有搅拌器5；所述驱动机构4包括一号伺服驱动电机23；所述一号伺服驱动电机23通过联轴器连接主齿轮；所述主齿轮啮合连接侧齿轮24；所述侧齿轮24关于主齿轮对称设有两个；所述主齿轮和侧齿轮24底部均安装有转轴。
[0023]
进一步的，所述搅拌器5包括伸缩架20；所述伸缩架20安装于转轴底端；所述伸缩架20上设有小型液压杆21；所述伸缩架20底端安装有粉碎桨22；通过一号伺服驱动电机23转动带动侧齿轮24和主齿轮转动，进而带动搅拌器5转动，将麦秆进行粉碎，通过伸缩架20和小型液压杆21的设置，可以在转动粉碎时，调节粉碎桨22的粉碎高度，使粉碎更为彻底。
[0024]
进一步的，所述一号送料器2和二号送料器13的结构相同；所述一号送料器2和二号送料器13均包括料筒；所述料筒上安装有转动驱动箱；所述转动驱动箱内部设有转动驱动电机；所述转动驱动电机通过联轴器连接转动轴；所述转动轴通过联轴器连接螺旋绞龙；通过一号送料器2和二号送料器13的设置，方便进行送料，提升效率。
[0025]
进一步的，所述二号粉碎机构包括二号驱动箱15；所述二号驱动箱15内部设有二号伺服驱动电机；所述二号伺服驱动电机通过联轴器连接二号粉碎桨；所述风选机构包括风机16；所述风机16安装于二号粉碎箱14的一侧；所述二号粉碎箱14的另一侧设有筛网；所述二号粉碎箱14上对应筛网设有筛选筒；所述筛选筒通过料管12连通混合箱9；所述混合箱9上设有动物粪便入口；所述混合器10包括步进电机；所述步进电机通过联轴器连接混合桨；通过二号粉碎机构进行进一步粉碎，然后通过风机16、筛网和料管12将粉碎好的料渣吹入9内部。
[0026]
进一步的，所述限量机构包括挡板；所述挡板的一端铰接二号粉碎箱14的内壁上；所述挡板安装于二号粉碎桨下方；所述挡板底端铰接气弹簧的一端；所述气弹簧的另一端铰接二号粉碎箱14的内壁；所述推料器18包括固定板；所述固定板的底端固定安装于底座11的顶部；所述固定板的一侧安装有液压杆；所述液压杆远离固定板的一端伸入二号粉碎箱14内部并设有推板；通过挡板和气弹簧的设置，防止未粉碎成滤渣的麦秆堆积；通过推料器18将堆积在二号粉碎箱14内部的麦秆料推入压箱17内部。
[0027]
进一步的，所述压箱17上对应推板设有推板入口；所述压料机构包括压块25；所述压块25的中心安装有固定座；所述固定座上安装有液压伸缩杆；所述液压伸缩杆的顶端固
定连接压箱17的内部顶端；所述压箱17的内部顶端设有药液箱；所述压箱17内部设有压料腔；所述药液箱设有压力泵；所述药液箱通过软管连通药液分流箱26；所述压块25底部设有压槽；所述压槽顶部对应药液分流箱26设有若干喷头；所述喷头设置于防护箱内部；所述防护箱安装于压槽顶部；所述防护箱底部对应喷头设有电磁阀门；所述压块25的侧面设有限位块27；所述压箱17的内壁对应限位块27设有限位滑槽；通过药液箱和喷头对推入压箱17内部的麦秆料进行喷洒药液；通过液压伸缩杆带动压块25对麦秆料进行压缩，然后通过推料器18推出。
[0028]
实施例2请参阅图1，所述一号粉碎箱上对应一号粉碎机构设有振动筛料机构；所述振动筛料机构包括滤板6；所述滤板6安装于搅拌器5的下方；所述滤板6的一端铰接一号粉碎箱的内壁；所述滤板6的另一端设有滑动块；所述滑动块滑动连接限位轨；所述限位轨设置于一号粉碎箱的内壁；所述滑动块底部固定连接震动板7的一端；所述震动板7的另一端铰接一号粉碎箱的底部；所述震动板7的底部设有电动伸缩杆；所述吸渣管8上设有吸风机；通过电动伸缩杆带动震动板7循环震动，进而滤板6循环震动将粉碎好的料渣筛选出，然后通过吸渣管8和吸风机将料渣吸入混合箱9内部，进行沼液调制。
[0029]
本发明的工作原理是：通过一号伺服驱动电机23转动带动侧齿轮24和主齿轮转动，进而带动搅拌器5转动，将麦秆进行粉碎，通过伸缩架20和小型液压杆21的设置，可以在转动粉碎时，调节粉碎桨22的粉碎高度，使粉碎更为彻底；通过一号送料器2和二号送料器13的设置，方便进行送料，提升效率；通过电动伸缩杆带动震动板7循环震动，进而滤板6循环震动将粉碎好的料渣筛选出，然后通过吸渣管8和吸风机将料渣吸入混合箱9内部，进行沼液调制；通过二号粉碎机构进行进一步粉碎，然后通过风机16、筛网和料管12将粉碎好的料渣吹入9内部；通过挡板和气弹簧的设置，防止未粉碎成滤渣的麦秆堆积；通过推料器18将堆积在二号粉碎箱14内部的麦秆料推入压箱17内部；通过药液箱和喷头对推入压箱17内部的麦秆料进行喷洒药液；通过液压伸缩杆带动压块25对麦秆料进行压缩，然后通过推料器18推出。综上所述，本发明对麦秆利用效率高，可以将麦秆易粉碎成渣的部分粉碎后与动物粪便混合制成沼液，进行沼气发酵，难粉碎的与药液混合压缩成肥料块，可以充分利用资源。
[0030]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。