一种电子生产用自动排风除尘装置的制作方法

[0001]
本发明属于电子生产技术领域，尤其涉及一种电子生产用自动排风除尘装置。


背景技术：

[0002]
电子工业是制造电子设备、电子元件、电子器件及其专用原材料的工业部门，主要生产电子计算机、电视机、收音机和通信、雷达、广播、导航、电子控制、电子仪表等设备，生产电阻器、电容器、电感器、印刷电路板、接插元件和电子管、晶体管、集成电路等器件，以及高频磁性材料、高频绝缘材料、半导体材料等专用原材料。
[0003]
电子生产属于精密加工，在生产车间内，即使是小小的灰尘在接触摩擦时也容易产生静电，从而导致电子器件短路，甚至是直接报废，因此在电子生产过程中，无尘环境是生产的必要条件。
[0004]
现有技术中为了在电子生产时实现无尘环境，大多需要采用吸风机等设备，将含有灰尘的空气引出，过滤掉空气中的灰尘达到除尘的目的，但是灰尘容易堆积在除尘装置的内部，容易造成装置堵塞，影响了除尘效果。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的在于提供一种电子生产用自动排风除尘装置，以解决现有技术中灰尘容易堆积在除尘装置内部造成装置堵塞，影响了除尘效果的问题。
[0006]
本发明实施例是这样实现的，一种电子生产用自动排风除尘装置，所述自动排风除尘装置包括操作台，所述操作台的底部固定有支撑腿，所述操作台的上表面安装有转动机构，所述转动机构的底部设有辅助转动机构与操作台的上表面相连，所述转动机构上安装有可控制定位机构；所述转动机构的外侧安装有防尘罩，所述防尘罩的外侧设有除尘降尘机构，所述除尘降尘机构包括相连接的进尘管和吸尘罩，所述吸尘罩通过自动升降机构安装在所述防尘罩的内壁上，所述进尘管的内部安装有清灰机构。
[0007]
作为本发明进一步的方案：所述转动机构包括第一电机，所述第一电机安装在所述操作台内开设的空腔中，所述第一电机的输出端通过联轴器与第一转轴驱动连接，所述第一转轴的顶部固定有加工台。
[0008]
作为本发明进一步的方案：所述辅助转动机构包括两个左右对称的辅助杆，所述辅助杆固定在所述加工台的底部，所述辅助杆的底部通过转动座安装有滑轮架，所述滑轮架的内部通过车轴安装有滑轮；所述操作台的上表面开设有滑槽，所述滑轮滑动安装在所述滑槽中。
[0009]
作为本发明进一步的方案：所述可控制定位机构包括两个固定在所述加工台上表面的l型板，所述l型板顶部的下表面安装有第一自动伸缩杆，所述第一自动伸缩杆的顶部固定有压板，所述加工台的上表面和压板的下表面嵌装有硅胶垫板；所述压板下表面的中心安装有传感器，所述第一自动伸缩杆的一侧安装有蜂鸣器，所
述蜂鸣器基于传感器接收到的压力信息被控制开启。
[0010]
作为本发明进一步的方案：所述除尘降尘机构包括吸尘机，所述吸尘机的吸尘口设有吸尘管，所述吸尘管与进尘管相连，所述吸尘机的出尘口设有出尘管，所述出尘管与降尘腔相连；所述降尘腔的外侧设有水箱和水泵，所述水泵的进水口设有进水管与水箱相连，水泵的出水口设有出水管与安装在所述降尘腔左右内壁上的集水腔相连，所述集水腔上安装有喷头；所述降尘腔的底部设有出渣口。
[0011]
作为本发明进一步的方案：所述自动升降机构包括第二电机，所述第二电机安装在所述防尘罩的顶部，所述第二电机的输出端通过联轴器与第二转轴驱动连接，所述第二转轴转动安装在所述防尘罩内壁上开设的移动槽内，滑块以螺纹连接方式安装在第二转轴上，所述吸尘罩的两端与滑块固定连接。
[0012]
作为本发明进一步的方案：所述清灰机构包括第二自动伸缩杆，所述第二自动伸缩杆的一端与进尘管的顶部固定连接，所述第二自动伸缩杆的顶部固定有环形清灰刷，所述环形清灰刷的外壁与所述进尘管的内壁相接触。
[0013]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该电子生产用自动排风除尘装置，针对现有技术中电子生产需要无尘环境的需求，设置有除尘降尘机构，能除去防尘罩内部的灰尘，保证了电子产品的质量，同时针对灰尘容易堵塞装置的问题，设置有清灰机构，能对管道中的灰尘进行疏通，保证了除尘效果，同时设置有自动升降机构，能调节吸尘罩的高度，提高了除尘效果，设置的转动机构、辅助转动机构和可控制定位机构方便对电子产品的位置进行调整。
附图说明
[0014]
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
[0015]
图1为电子生产用自动排风除尘装置的结构示意图。
[0016]
图2为电子生产用自动排风除尘装置中辅助转动机构的结构示意图。
[0017]
图3为电子生产用自动排风除尘装置中辅助杆底部的正视图。
[0018]
图4为电子生产用自动排风除尘装置中可控制定位机构的局部放大结构示意图。
[0019]
图5为电子生产用自动排风除尘装置中自动升降机构的结构示意图。
[0020]
图6为电子生产用自动排风除尘装置中清灰机构的结构示意图。
[0021]
图中：1-操作台，2-支撑腿，3-防尘罩，4-第一电机，5-第一转轴，6-加工台，7-辅助杆，8-滑槽，9-转动座，10-滑轮架，11-滑轮，12-硅胶垫板，13-l型板，14-第一自动伸缩杆，15-压板，16-传感器，17-蜂鸣器，18-吸尘机，19-吸尘管，20-进尘管，21-吸尘罩，22-移动槽，23-第二电机，24-第二转轴，25-滑块，26-出尘管，27-降尘腔，28-水箱，29-水泵，30-进水管，31-出水管，32-集水腔，33-喷头，34-出渣口，35-第二自动伸缩杆，36-环形清灰刷。
具体实施方式
[0022]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0023]
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
[0024]
实施例1如图1所示，本发明实施例提供了一种电子生产用自动排风除尘装置，所述自动排风除尘装置包括操作台1，所述操作台1的底部固定有支撑腿2，所述操作台1的上表面安装有转动机构，所述转动机构的底部设有辅助转动机构与操作台1的上表面相连，所述转动机构上安装有可控制定位机构；所述转动机构的外侧安装有防尘罩3，所述防尘罩3的外侧设有除尘降尘机构，所述除尘降尘机构包括相连接的进尘管20和吸尘罩21，所述吸尘罩21通过自动升降机构安装在所述防尘罩3的内壁上，所述进尘管20的内部安装有清灰机构。
[0025]
该电子生产用自动排风除尘装置，针对现有技术中电子生产需要无尘环境的需求，设置有除尘降尘机构，能除去防尘罩3内部的灰尘，保证了电子产品的质量，同时针对灰尘容易堵塞装置的问题，设置有清灰机构，能对管道中的灰尘进行疏通，保证了除尘效果，同时设置有自动升降机构，能调节吸尘罩21的高度，提高了除尘效果，设置的转动机构、辅助转动机构和可控制定位机构方便对电子产品的位置进行调整。
[0026]
在使用时，将电子产品通过可控制定位机构固定安装在转动机构上，启动转动机构和辅助转动机构，能带动电子产品转动，随后启动自动升降机构带动吸尘罩21进行升降，启动除尘降尘机构对防尘罩3内的灰尘进行处理，保证了电子产品加工时需要的无尘环境。
[0027]
如图2所示，本发明实施例中，所述转动机构包括第一电机4，所述第一电机4安装在所述操作台1内开设的空腔中，所述第一电机4的输出端通过联轴器与第一转轴5驱动连接，所述第一转轴5的顶部固定有加工台6。
[0028]
将电子产品安装在加工台6的上表面，启动第一电机4，第一电机4通过第一转轴5带动加工台6转动，即可带动电子产品调整位置。
[0029]
如图3所示，本发明实施例中，所述辅助转动机构包括两个左右对称的辅助杆7，所述辅助杆7固定在所述加工台6的底部，所述辅助杆7的底部通过转动座9安装有滑轮架10，所述滑轮架10的内部通过车轴安装有滑轮11；所述操作台1的上表面开设有滑槽8，所述滑轮11滑动安装在所述滑槽8中。
[0030]
在加工台6转动时，滑轮11在滑槽8内滑动，转动座9随着辅助杆7的转动方向同步旋转，利用辅助杆7和底部的滑轮11为加工台6提供了支撑力，提高了加工台6转动时的稳定性。
[0031]
如图4所示，本发明实施例中，所述可控制定位机构包括两个固定在所述加工台6上表面的l型板13，所述l型板13顶部的下表面安装有第一自动伸缩杆14，所述第一自动伸缩杆14的顶部固定有压板15，所述加工台6的上表面和压板15的下表面嵌装有硅胶垫板12；所述压板15下表面的中心安装有传感器16，所述第一自动伸缩杆14的一侧安装有蜂鸣器17，所述蜂鸣器17基于传感器16接收到的压力信息被控制开启。
[0032]
将电子产品放置在加工台6的上表面，硅胶垫板12能对电子产品进行保护，同时启动第一自动伸缩杆14伸长，第一自动伸缩杆14带动压板15下压，利用硅胶垫板12抵压在电
子产品的上表面，同时传感器16能感应到硅胶垫板12压在电子产品上的压力，当超过设定值时，控制启动蜂鸣器17发出提醒，防止对电子产品造成损伤。
[0033]
进一步的，所述除尘降尘机构包括吸尘机18，所述吸尘机18的吸尘口设有吸尘管19，所述吸尘管19与进尘管20相连，所述吸尘机18的出尘口设有出尘管26，所述出尘管26与降尘腔27相连；所述降尘腔27的外侧设有水箱28和水泵29，所述水泵29的进水口设有进水管30与水箱28相连，水泵29的出水口设有出水管31与安装在所述降尘腔27左右内壁上的集水腔32相连，所述集水腔32上安装有喷头33；所述降尘腔27的底部设有出渣口34。
[0034]
启动吸尘机18，吸尘机18通过吸尘管19产生吸力，从而利用吸尘罩21和进尘管20将防尘罩3内尤其是电子产品上的灰尘吸出，再通过出尘管26引入降尘腔27中，启动水泵29，水泵29通过进水管30将水箱28内的水泵出，再经过出水管31传送到集水腔32中，经过喷头33喷出，利用水对含有灰尘的空气进行降尘处理，最后从出渣口34排出。
[0035]
如图5所示，本发明实施例中，所述自动升降机构包括第二电机23，所述第二电机23安装在所述防尘罩3的顶部，所述第二电机23的输出端通过联轴器与第二转轴24驱动连接，所述第二转轴24转动安装在所述防尘罩3内壁上开设的移动槽22内，滑块25以螺纹连接方式安装在第二转轴24上，所述吸尘罩21的两端与滑块25固定连接。
[0036]
启动第二电机23，第二电机23带动第二转轴24在移动槽22内转动，从而能带动滑块25在移动槽22内进行升降移动，从而能带动吸尘罩21进行升降移动，由此调整吸尘罩21与电子产品的高度距离。
[0037]
实施例2如图1和图6所示，本发明提供的再一个实施例中，所述清灰机构包括第二自动伸缩杆35，所述第二自动伸缩杆35的一端与进尘管20的顶部固定连接，所述第二自动伸缩杆35的顶部固定有环形清灰刷36，所述环形清灰刷36的外壁与所述进尘管20的内壁相接触。
[0038]
在清理进尘管20时，启动第二自动伸缩杆35伸长，第二自动伸缩杆35带动环形清灰刷36下降，从而能带动环形清灰刷36在进尘管20的内壁上剐蹭，能将进尘管20内壁上的积灰清理下来，防止堵塞。
[0039]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。