一种污水处理用絮凝剂加料装置的制作方法

[0001]
本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理用絮凝剂加料装置。


背景技术：

[0002]
污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
[0003]
经检索，公开号为cn107265593a的发明专利，公开了一种基于定量均匀加料原理的节能环保型污水处理设备，包括壳体，壳体底部固定连接有若干支撑腿，所述壳体内部设置有第一转轴，第一转轴竖直设置，所述第一转轴下端穿过壳体向下延伸，所述第一转轴底端与第一电机输出轴固定连接，本发明具有以下有益效果：第一，利用送料装置来实现每次絮凝剂的精准定量添加，减少了一名操作工人的使用，节约了人力资源，降低了污水处理成本；第二，引风机通过进气软管将外界空气引入到第二空腔内，从而对第二空腔进行加压处理，使第二空腔内部的絮凝剂能够从喷料孔处均匀喷出，与从喷水口处均匀喷出的污水正好相混合，极大地提高了污水与絮凝剂的混合效果；虽然该装置能够一定程度的提高污水与絮凝剂之间的混合效果，但是其在对污水与絮凝剂混合过程中，容易导致喷水口发生堵塞的情况，进而影响污水与絮凝剂的混合效果，因此该装置仍存在一定的不足之处。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种污水处理用絮凝剂加料装置。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0006]
一种污水处理用絮凝剂加料装置，包括罐体和间歇加料机构，所述间歇加料机构连接在罐体外壁上，所述罐体顶壁上连接有驱动组件，所述驱动组件输出端分别连接有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴与第二转动轴之间转动相连，所述第一转动轴和第二转动轴输出端远离驱动组件的一端均穿过罐体并向下延伸，所述第一转动轴和第二转动轴外壁上设置有相互配合的第一传动组件，所述第一传动组件输出端连接有第二传动组件，且所述第二传动组件通过第一u型连接座与第一转动轴相连接，所述第一传动组件、第二传动组件和第一转动轴输出端外壁上均连接有搅拌组件，且所述搅拌组件彼此之间相互配合，所述第二传动组件外壁上还设置有清理组件，所述间歇加料机构一端连接在罐体外壁上，另一端与第二转动轴相连接，且所述间歇加料机构与罐体相连通。
[0007]
优选的，所述间歇加料机构包括加料箱和循环往复组件，所述加料箱连接在罐体外壁上，所述循环往复组件一端连接在第二转动轴外壁上，另一端穿过罐体连接在加料箱内部
[0008]
优选的，所述循环往复组件包括转动盘，所述转动盘偏心设置于第二转动轴外壁上，所述转动盘外壁上转动连接有轴套，所述轴套外壁上连接有连杆，所述连杆远离轴套的
有点转动连接有拉杆，所述拉杆远离连杆的一端穿过罐体并连接有推板，所述推板滑动连接在加料箱内部。
[0009]
优选的，所述罐体外壁上开凿有与加料箱相连通的进料口，所述加料箱顶壁上连接有加料管，所述进料口和加料管上均设置有单向流通阀。
[0010]
优选的，所述驱动组件包括驱动电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和第三锥形齿轮，所述驱动电机连接在通过连接固定座连接在罐体顶壁上，所述第一锥形齿轮连接在驱动电机输出端外壁上，所述第二锥形齿轮和第三锥形齿轮均与第一锥形齿轮啮合相连，所述第一转动轴与第二锥形齿轮相连接，所述第二转动轴与第三锥形齿轮相连接。
[0011]
优选的，所述第一传动组件包括第四锥形齿轮、第五锥形齿轮和第六锥形齿轮，所述第四锥形齿轮连接在第二转动轴外壁上，所述第五锥形齿轮和第六锥形齿轮均与第四锥形齿轮啮合相连。
[0012]
优选的，所述第二传动组件设置有两组，两组所述第二传动组件分别连接在第五锥形齿轮和第六锥形齿轮外壁上。
[0013]
优选的，所述第二传动组件包括第三转动轴、第二u型连接座、第七锥形齿轮和第八锥形齿轮，所述第三转动轴一端分别连接在第五锥形齿轮和第六锥形齿轮外壁上，另一端穿过第二u型连接座与第七锥形齿轮相连接，且所述第七锥形齿轮转动连接在第二u型连接座内壁上，所述第八锥形齿轮与第七锥形齿轮啮合相连，所述搅拌组件与第八锥形齿轮固定相连。
[0014]
优选的，所述第一u型连接座和第二u型连接座之间通过加强筋固定相连。
[0015]
优选的，所述清理组件包括连接板，所述连接板通过轴承转动连接在搅拌组件外壁上，所述连接板两端壁上通过连接块连接有刮板，所述刮板与罐体内壁相匹配。
[0016]
与现有技术相比，本发明提供了一种污水处理用絮凝剂加料装置，具备以下有益效果：
[0017]
1、该污水处理用絮凝剂加料装置，通过设置的间歇加料机构，从而能够间歇的往罐体内部投放絮凝剂，进而使得絮凝剂更加便于与需要处理的污水进行充分的混合及反应，从而能够有效地提高絮凝剂絮凝效果。
[0018]
2、该污水处理用絮凝剂加料装置，通过设置的驱动组件、第一传动组件和第二传动组件，进而能够带动搅拌组件沿着罐体进行公转的同时还能够进行自转，进而有效地提高搅拌效果，从而进一步的提高絮凝剂与污水进混合反应的效果，进而进一步的提高絮凝剂絮凝效果。
[0019]
3、该污水处理用絮凝剂加料装置，通过设置的清理组件，进而既能够增加搅拌效果，同时还能够对罐体内壁进行清理，提高该装置的实用性能。
[0020]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单、使用方便，能够有效地提高絮凝剂与污水进混合反应的效果，进而有效地提高絮凝剂絮凝效果，从而使得污水处理的更加干净彻底。
附图说明
[0021]
图1为本发明提出的一种污水处理用絮凝剂加料装置的结构示意图一；
[0022]
图2为本发明提出的一种污水处理用絮凝剂加料装置的结构示意图二；
[0023]
图3为本发明提出的一种污水处理用絮凝剂加料装置的主视图；
[0024]
图4为本发明提出的一种污水处理用絮凝剂加料装置的结构示意图三；
[0025]
图5为本发明提出的一种污水处理用絮凝剂加料装置驱动组件、第一传动组件、第二传动组件和清理组件的结构示意图一；
[0026]
图6为本发明提出的一种污水处理用絮凝剂加料装置驱动组件、第一传动组件、第二传动组件和清理组件的结构示意图二；
[0027]
图7为本发明提出的一种污水处理用絮凝剂加料装置驱动组件、第一传动组件、第二传动组件和清理组件的结构示意图三；
[0028]
图8为本发明提出的一种污水处理用絮凝剂加料装置图5中a部分的结构示意图。
[0029]
图中：1、罐体；101、固定座；2、驱动组件；201、第一转动轴；202、第二转动轴；203、驱动电机；204、第一锥形齿轮；205、第二锥形齿轮；206、第三锥形齿轮；3、第一传动组件；301、第四锥形齿轮；302、第五锥形齿轮；303、第六锥形齿轮；4、第二传动组件；401、第一u型连接座；402、搅拌组件；403、第三转动轴；404、第二u型连接座；405、第七锥形齿轮；406、第八锥形齿轮；407、加强筋；5、清理组件；501、连接板；502、刮板；6、间歇加料机构；601、加料箱；602、往复组件；603、转动盘；604、轴套；605、连杆；606、拉杆；607、推板；608、加料管；609、单向流通阀。
具体实施方式
[0030]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0032]
参照图1-8，一种污水处理用絮凝剂加料装置，包括罐体1和间歇加料机构6，间歇加料机构6连接在罐体1外壁上，罐体1顶壁上连接有驱动组件2，驱动组件2输出端分别连接有第一转动轴201和第二转动轴202，第一转动轴201与第二转动轴202之间转动相连，第一转动轴201和第二转动轴202输出端远离驱动组件2的一端均穿过罐体1并向下延伸，第一转动轴201和第二转动轴202外壁上设置有相互配合的第一传动组件3，第一传动组件3输出端连接有第二传动组件4，且第二传动组件4通过第一u型连接座401与第一转动轴201相连接，第一传动组件3、第二传动组件4和第一转动轴201输出端外壁上均连接有搅拌组件402，且搅拌组件402彼此之间相互配合，第二传动组件4外壁上还设置有清理组件5，间歇加料机构6一端连接在罐体1外壁上，另一端与第二转动轴202相连接，且间歇加料机构6与罐体1相连通。
[0033]
间歇加料机构6包括加料箱601和循环往复组件602，加料箱601连接在罐体1外壁上，循环往复组件602一端连接在第二转动轴202外壁上，另一端穿过罐体1连接在加料箱601内部
[0034]
循环往复组件602包括转动盘603，转动盘603偏心设置于第二转动轴202外壁上，转动盘603外壁上转动连接有轴套604，轴套604外壁上连接有连杆605，连杆605远离轴套
604的有点转动连接有拉杆606，拉杆606远离连杆605的一端穿过罐体1并连接有推板607，推板607滑动连接在加料箱601内部。
[0035]
罐体1外壁上开凿有与加料箱601相连通的进料口，加料箱601顶壁上连接有加料管608，进料口和加料管608上均设置有单向流通阀609。
[0036]
驱动组件2包括驱动电机203、第一锥形齿轮204、第二锥形齿轮205和第三锥形齿轮206，驱动电机203连接在通过连接固定座101连接在罐体1顶壁上，第一锥形齿轮204连接在驱动电机203输出端外壁上，第二锥形齿轮205和第三锥形齿轮206均与第一锥形齿轮204啮合相连，第一转动轴201与第二锥形齿轮205相连接，第二转动轴202与第三锥形齿轮206相连接。
[0037]
使用时，通过注水口将需要处理的污水注入到罐体1内部，然后将絮凝剂加入至加料箱601内部，启动驱动电机203，带动其输出端连接的第一锥形齿轮204进行转动，进而则会带动与其啮合相连的第二锥形齿轮205和第三锥形齿轮206进行转动，且第二锥形齿轮205和第三锥形齿轮206转动方向相反，进而则会带动与第二锥形齿轮205和第三锥形齿轮206相连的第一转动轴201和第二转动轴202进行反向转动，当第二转动轴202进行转动时，则会带动其外壁上连接的转动盘603进行转动，通过转动盘603偏心设置于第二转动轴202外壁上，且转动盘603外壁转动连接有轴套604，进而则会带动与轴套604相连的连杆605和拉杆606进行往复的拉动与推送，进而带动推板607在加料箱601内部进行往复的滑动，从而对加料箱601内部的絮凝剂进行往复的挤压，从而将加料箱601内部的絮凝剂间歇的加入到罐体1内部，进而使得絮凝剂更加便于与需要处理的污水进行充分的混合及反应，从而能够有效地提高絮凝剂絮凝效果，通过设置的单向流通阀609，进而能够避免罐体1内部的污水倒流至加料箱601内部。
[0038]
实施例2：
[0039]
参照图3-7，一种污水处理用絮凝剂加料装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，一种污水处理用絮凝剂加料装置，包括罐体1和间歇加料机构6，间歇加料机构6连接在罐体1外壁上，其特征在于，罐体1顶壁上连接有驱动组件2，驱动组件2输出端分别连接有第一转动轴201和第二转动轴202，第一转动轴201与第二转动轴202之间转动相连，第一转动轴201和第二转动轴202输出端远离驱动组件2的一端均穿过罐体1并向下延伸，第一转动轴201和第二转动轴202外壁上设置有相互配合的第一传动组件3，第一传动组件3输出端连接有第二传动组件4，且第二传动组件4通过第一u型连接座401与第一转动轴201相连接，第一传动组件3、第二传动组件4和第一转动轴201输出端外壁上均连接有搅拌组件402，且搅拌组件402彼此之间相互配合，第二传动组件4外壁上还设置有清理组件5，间歇加料机构6一端连接在罐体1外壁上，另一端与第二转动轴202相连接，且间歇加料机构6与罐体1相连通。
[0040]
驱动组件2包括驱动电机203、第一锥形齿轮204、第二锥形齿轮205和第三锥形齿轮206，驱动电机203连接在通过连接固定座101连接在罐体1顶壁上，第一锥形齿轮204连接在驱动电机203输出端外壁上，第二锥形齿轮205和第三锥形齿轮206均与第一锥形齿轮204啮合相连，第一转动轴201与第二锥形齿轮205相连接，第二转动轴202与第三锥形齿轮206相连接。
[0041]
第一传动组件3包括第四锥形齿轮301、第五锥形齿轮302和第六锥形齿轮303，第四锥形齿轮301连接在第二转动轴202外壁上，第五锥形齿轮302和第六锥形齿轮303均与第
四锥形齿轮301啮合相连。
[0042]
第二传动组件4设置有两组，两组第二传动组件4分别连接在第五锥形齿轮302和第六锥形齿轮303外壁上。
[0043]
第二传动组件4包括第三转动轴403、第二u型连接座404、第七锥形齿轮405和第八锥形齿轮406，第三转动轴403一端分别连接在第五锥形齿轮302和第六锥形齿轮303外壁上，另一端穿过第二u型连接座404与第七锥形齿轮405相连接，且第七锥形齿轮405转动连接在第二u型连接座404内壁上，第八锥形齿轮406与第七锥形齿轮405啮合相连，搅拌组件402与第八锥形齿轮406固定相连。
[0044]
第一u型连接座401和第二u型连接座404之间通过加强筋407固定相连。
[0045]
启动驱动电机203，带动其输出端连接的第一锥形齿轮204进行转动，进而则会带动与其啮合相连的第二锥形齿轮205和第三锥形齿轮206进行转动，且第二锥形齿轮205和第三锥形齿轮206转动方向相反，进而则会带动与第二锥形齿轮205和第三锥形齿轮206相连的第一转动轴201和第二转动轴202进行反向转动，通过设置的第四锥形齿轮301、第五锥形齿轮302和第六锥形齿轮303，进而当第一转动轴201和第二转动轴202进行反向转动时，则会带动第一u型连接座401和第二u型连接座404沿着第一转动，同时第五锥形齿轮302和第六锥形齿轮303沿着第四锥形齿轮301进行相对转动，从而则会带动与其相连的第二传动组件4和与第二传动组件4相连的搅拌组件402沿着第一转动轴201和第二转动轴202中轴线进行转动，从而对进入至罐体1内部的污水和絮凝剂进行搅拌，从而进一步的提高絮凝剂和污水的混合效果，使得絮凝剂和污水混合的更加充分彻底，从而进一步的提高絮凝剂的絮凝效果，通过设置的第二u型连接座404，当第五锥形齿轮302和第六锥形齿轮303转动时，则会带动与其相连的第三转动轴403进行转动，从而带动其外壁上连接的第七锥形齿轮405进行转动，进而带动与其啮合相连的第八锥形齿轮406进行转动，从而带动与第八锥形齿轮406相连的搅拌组件402进行自转，进而进一步的提高搅拌效果，增加污水和絮凝剂的混合效果，同时通过第二传动组件4设置有两组，且两组第二传动组件4分别与第五锥形齿轮302和第六锥形齿轮303相连接，进而使得两组第二传动组件4的转动反向相反，进而使得两组搅拌组件402的转动方向相反，进而使得罐体1内部混合污水和絮凝剂受到不同搅拌方向的力度，从而能够进一步的提高污水与絮凝剂的混合效果，提高絮凝剂絮凝效果，使得污水处理的更加干净彻底。
[0046]
实施例3：
[0047]
参照图1-7，一种污水处理用絮凝剂加料装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，清理组件5包括连接板501，连接板501通过轴承转动连接在搅拌组件402外壁上，连接板501两端壁上通过连接块连接有刮板502，刮板502与罐体1内壁相匹配；通过设置的连接板501，当搅拌组件402沿着第一转动轴201和第二转动轴202中轴线进行转动时，则会带动连接板501沿着第一转动轴201和第二转动轴202中轴线进行转动，从而带动连接在连接板501两端的刮板502沿着第一转动轴201和第二转动轴202中轴线进行转动，从而既能够对罐体1内壁进行清理，避免罐体1内壁粘附杂质，同时还能进一步的对污水和絮凝剂进行搅拌，进而进一步提高絮凝剂的絮凝效果。
[0048]
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明
构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。