一种植物蛋白饮料回收玻璃瓶超声波清洗装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于超声波装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种植物蛋白饮料回收玻璃瓶超声波清洗装置。


背景技术：

[0002]
植物蛋白饮料采用玻璃瓶装取，根据需要一些可回收利用的玻璃瓶又需要重新清洗使用，洗瓶机是一种利用清洗介质对玻瓶的内外壁进行清洗的自动化设备，其中应用比较广泛的为超声波式的清洗机，中国专利cn201621361063.0公开了一种立式超声波洗瓶机，包括安装板底部设有若干喷针，进液软管连通所述喷针，气缸经螺栓固接在箱体顶部，所述箱体下端焊接有一支架，可自由转动的转轴、传动轴设置在所述箱体底部，固接在所述转轴上的第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮固接在传动轴上，所述传动轴顶部的锥齿轮与手轮轴端部的锥齿轮啮合，所述手轮轴设置在所述箱体上，所述手轮轴伸出所述箱体一端焊接有一手轮，拉门顶部与所述箱体铰接，所述转轴顶部焊接有一清洗转盘，所述清洗转盘上端设有一超声波发生器。
[0003]
基于上述专利，其所公开的清洗舱将采用插槽的方式将待清的瓶子插放后，瓶底与槽底贴合在一起，导致瓶底不易清洗处理，因此存有结构缺陷，并且其所公开的清洗舱的转动方式为锥齿轮配合在一起构成的手动式转动方式，操作麻烦，而清洗舱的转动方式仅利用一根轴支撑，因此其转动时底部缺少合理的平稳性支撑结构，而影响其旋转动作的稳定性，因此需要将其进行再次合设计，以提高其实用性。
[0004]
鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种植物蛋白饮料回收玻璃瓶超声波清洗装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

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为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种植物蛋白饮料回收玻璃瓶超声波清洗装置，以解决现有上述所公开的立体式清洗舱将采用插槽的方式将待清的瓶子插放后，瓶底与槽底贴合在一起，导致瓶底不易清洗处理，因此存有结构缺陷，并且其所公开的清洗舱的转动方式为锥齿轮配合在一起构成的手动式转动方式，操作麻烦，而清洗舱的转动方式仅利用一根轴支撑，因此其转动时底部缺少合理的平稳性支撑结构，而影响其旋转动作的稳定性的问题。
[0006]
本实用新型植物蛋白饮料回收玻璃瓶超声波清洗装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]
一种植物蛋白饮料回收玻璃瓶超声波清洗装置，包括底座；所述底座的底面焊接架上垂直安装有慢速马达，此慢速马达的旋转轴由底座的顶板向上伸出，且还在底座的顶面四角安装有四组辅撑座；所述旋转轴通过顶端的法兰连接座支撑安装有慢速旋转动作的清洗舱，且超声波发生器安装于清洗舱中；所述清洗舱的底面还安装有一圈换能器，且换能器均与超声波发生器电性连接，并与慢速马达一样，均与底座上所设置的电控箱电性控制
连接；所述底座的左端面安装有l形的滑架，且滑架上按上下滑动配合的方式安装有喷淋座；所述喷淋座与滑架之间还连接有使喷淋座上下动作的电动缸，此电动缸亦与底座上所设置的电控箱电性控制连接；所述喷淋座的顶面设置有用于与外部压力水源管道连接的水座，以及位于水座底部与其贯通连接在一起的喷淋塔构成。
[0008]
进一步的：所述清洗舱的底面为复合式结构，其底面结构包括有上面所设有的一圈环形靠环，以及位于靠环外围的两圈瓶底支撑环构成。
[0009]
进一步的：所述清洗舱的环形腔壁上设有一圈夹板，这些夹板的内表面上均各自设有一片弹簧板，弹簧板和夹板构成了位于清洗舱环形壁上的一圈弹性夹紧机构。
[0010]
进一步的：所述辅撑座为复合式结构，其顶面采用安装的弹簧座构成弹性支撑结构，并且在弹簧座的顶端又安装有撑轮架，辅撑座通过顶端具有弹压结构特性的撑轮架滚动支撑于清洗舱的底面上。
[0011]
进一步的：所述换能器不但均布于清洗舱的底面上，而且这些换能器还位于清洗舱内腔底面所设有的瓶底支撑环的底部区域上。
[0012]
进一步的：所述靠环高于瓶底支撑环的高度，且靠环位于夹板的内侧。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
[0014]
较提供的现有技术相比较，本结构的清洗装置，将其慢速旋转动作的超声波清洗舱底部设置了四处辅撑座机构，四机构采用缓压式支撑结构将旋转动作的清洗舱支撑，一是较对比文件中清洗舱旋转时提高了稳定性，二是利用高强度弹簧座可以令超声波工作时所产生的高频振频得以更好的发挥其效果，功能结构得到了提高。
[0015]
本结构的清洗舱底面设置有内外两圈瓶底支撑环，可以把将要清洗的玻璃瓶进行底部支撑，代替原有的结构的插槽式玻璃瓶插放结构，而减少了瓶底与清洗舱底的接触面积，因此其被超声波作用清洗时，瓶底污垢更易被清理，瓶底落放接触面结构更加合理。
[0016]
本结构清洗舱壁采用一圈弹压式的夹紧座，可以把玻璃瓶弹夹放置，一是可以满足多种直径的瓶体卡放，二是瓶体被清理一段时间后，可以将瓶体向内倾斜压倒，瓶体实现更加灵活的被清洗。
附图说明
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图1是本实用新型的结构示意图。
[0018]
图2是本实用新型的左视平面结构示意图。
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图3是本实用新型的底部仰视视角示意图。
[0020]
图4是本实用新型的喷淋座向上提出时结构以及辅撑座的具体结构视角示意图。
[0021]
图5是本实用新型剖开后内部结构示意图。
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图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
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1、底座；2、慢速马达；3、旋转轴；4、法兰连接座；5、超声波发生器；6、换能器； 7、清洗舱；701、靠环；702、瓶底支撑环；703、夹板；704、弹簧板；8、滑架；9、喷淋座；10、水座；11、辅撑座；12、弹簧座；13、撑轮架；14、电动缸；15、喷淋塔。
具体实施方式
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下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例
用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0025]
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0027]
实施例：
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如附图1至附图5所示：
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本实用新型提供一种植物蛋白饮料回收玻璃瓶超声波清洗装置，包括底座1；底座1 的底面焊接架上垂直安装有慢速马达2，此慢速马达2的旋转轴3由底座1的顶板向上伸出，且还在底座1的顶面四角安装有四组辅撑座11，辅撑座11为复合式结构，其顶面采用安装的弹簧座12构成弹性支撑结构，并且在弹簧座12的顶端又安装有撑轮架13，辅撑座11通过顶端具有弹压结构特性的撑轮架13滚动支撑于清洗舱7的底面上，其结构如图 2、图3、图4以及图5所示，受旋转轴3旋转动作可以令清洗舱7同步旋转，与此同时受上述撑轮架13支撑可以令旋转动作的清洗舱7底面形成弹撑式支撑，以提高其慢速旋转动作时的平稳性；旋转轴3通过顶端的法兰连接座4支撑安装有慢速旋转动作的清洗舱 7，清洗舱7旋转方式是通过底部慢速马达2自动旋转，因此较现有技术对比文件来看，本结构省去了锥齿轮组，并实现自动旋转，节省了劳动力，且超声波发生器5安装于清洗舱7中；清洗舱7的底面还安装有一圈换能器6，且换能器6均与超声波发生器5电性连接，并与慢速马达2一样，均与底座1上所设置的电控箱电性控制连接，换能器6不但均布于清洗舱7的底面上，而且这些换能器6还位于清洗舱7内腔底面所设有的瓶底支撑环 702的底部区域上，旋转动作的清洗舱7，可以通过弹簧座12实现高频次小幅度振动，配合超声波发生器5与换能器6配套使用时达到更好的超声性振垢处理效果，令换能器6发挥更好的使用效果；底座1的左端面安装有l形的滑架8，且滑架8上按上下滑动配合的方式安装有喷淋座9；喷淋座9与滑架8之间还连接有使喷淋座9上下动作的电动缸14，此电动缸14亦与底座1上所设置的电控箱电性控制连接，电动缸14通电动作后，可控制喷淋塔15的上升与下降，较对比文件来看，电动缸14安装位置较合理，是通过底部向上支撑作用的，因此较其技术来看，减少了喷淋塔15的自重；喷淋座9的顶面设置有用于与外部压力水源管道连接的水座10，以及位于水座10底部与其贯通连接在一起的喷淋塔 15构成。
[0030]
其中的：如图5所示，清洗舱7的底面为复合式结构，其底面结构包括有上面所设有的一圈环形靠环701，以及位于靠环701外围的两圈瓶底支撑环702构成，两圈瓶底支撑环702可以将落放的玻璃瓶底面进行小面积，且线形支撑，因此玻璃瓶被清洗时，底面超声波振频清洗时，瓶底清洗更加彻底，提高了结构合理性。
[0031]
其中的：如图5所示，清洗舱7的环形腔壁上设有一圈夹板703，这些夹板703的内表
面上均各自设有一片弹簧板704，弹簧板704和夹板703构成了位于清洗舱7环形壁上的一圈弹性夹紧机构，构成的这一圈弹紧式夹紧机构，可以将玻璃瓶夹放，并且由于弹簧板704的结构特性，因此夹放玻璃瓶时，可以根据瓶子的粗细程度选择性的夹紧，提高灵活实用性。
[0032]
其中的：靠环701高于瓶底支撑环702的高度，且靠环701位于夹板703的内侧，此靠环701的设置可以令夹放于夹板703之间的玻璃瓶在清洗一段时间后，可以一一压放，将它们落于靠环701上，形成倾斜落放，由此可以看出，本结构清洗舱7不但可以把玻璃瓶弹夹放置，而且还可以满足多种直径的瓶体卡放，并且瓶体被清理一段时间后，可以将瓶体向内倾斜压倒并可旋转换面，瓶体实现更加灵活的被清洗。
[0033]
本实施例的具体使用方式与作用：
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如图3，图4所示，可旋转动作的清洗舱7受底部所设置的四组辅撑座11支撑，可以提高其旋转动作时的平稳性，并且同样受辅撑座11上弹簧座12的同步支撑影响，可令现有成熟技术的换能器6位于清洗舱7底部，对环形放瓶腔区域内所放置的玻璃瓶达到更好的振频式清理效果，较现有技术瓶底落放采用大面积与舱底接触方式比较来看，本清洗舱 7将放置的玻璃瓶底面采用两圈小面积的瓶底支撑环702实现瓶底支撑，因此玻璃瓶被清洗时，底面超声波振频清洗时，瓶底清洗更加彻底，提高了结构合理性。加之，利用弹簧板704与夹板703所构成的夹放区将玻璃瓶一一夹放的方式，因此夹放玻璃瓶时，可以根据瓶子的粗细程度选择性的夹紧，提高灵活实用性，且由于在清洗舱7内腔中还设有一圈靠近于瓶底支撑环702的靠环701，因此令夹放于夹板703之间的玻璃瓶在清洗一段时间后，可以一一压放，将它们落于靠环701上，形成倾斜落放，由此可以看出，本结构清洗舱7不但可以把玻璃瓶弹夹放置，而且还可以满足多种直径的瓶体卡放，并且瓶体被清理一段时间后，可以将瓶体向内倾斜压倒并可旋转换面，瓶体实现更加灵活的被清洗。整体上述描述结构较现有技术对比文件提供的类似装置更加合理。
[0035]
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。