一种用于电池负极底的除杂装置的制作方法

本实用新型涉及电池负极底的除杂技术领域，更具体的是涉及一种用于电池负极底的除杂装置。

背景技术：

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，电池具有正极、负极之分，随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，电池包括钢壳、密封圈和负极底等，其中电池的负极底主要有支撑密封圈、接触导电、安全泄气的作用。

为了减少生产成本，避免浪费，通常需要将废旧电池中的负极底收集起来，以便二次利用，由于电池中的一些电解物质与负极底长期接触，因此在负极底上会贴附有大量的杂质，故在将负极底收集起来之后，二次利用之前，需要将贴附在负极底上的杂质除去，然后再进一步的对负极底进行清洗。

现有技术中除去负极底上的杂质，通常是由人工拿着负极底一个一个的除去上面的杂质，这样虽然可以将负极底上的杂质除去，但是效率很低。因此，我们迫切的需要一种除去负极底上杂质效率更高的除杂装置。

技术实现要素：

基于以上问题，本实用新型提供了一种用于电池负极底的除杂装置，用于解决现有技术中除去负极底上的杂质效率较低的问题。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于电池负极底的除杂装置，包括除杂箱，所述除杂箱的顶面可拆卸的安装有支撑架，所述支撑架上通过连接杆连接有连接板，所述连接板的底面可拆卸的安装有位于除杂箱内的除杂筒，所述连接板的底面安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上安装有旋转轴，所述旋转轴上套设有位于除杂筒内的除杂组件。

作为一种优选的方式，所述除杂组件包括套设在旋转轴上的连接套，所述连接套上沿其长度方向依次安装有多个除杂杆，所述除杂杆上安装有多个除杂齿，所述除杂杆和除杂齿的材质为橡胶。

作为一种优选的方式，所述连接板的底面开有连接槽，所述除杂筒的顶面设有连接凸起，所述连接凸起与连接槽间通过螺纹连接。

作为一种优选的方式，所述除杂筒上开有多个除杂孔，所述除杂孔的直径小于负极底的直径。

作为一种优选的方式，所述支撑架上安装有风机，所述风机的出风口上连接有穿过连接板并位于除杂筒内的出风管，所述出风管的末端安装有风嘴。

作为一种优选的方式，所述除杂箱的内壁上还开有安装槽，所述安装槽内卡接有阻挡板。

作为一种优选的方式，所述除杂箱的底面开有拆卸槽，所述支撑架的下部卡设在拆卸槽内。

本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型中将多个待除杂的负极底放置在除杂筒中，然后通过旋转轴带动除杂组件旋转，除杂组件可以带动负极底间相互碰撞和摩擦，这样可以快速的除去负极底上的杂质，从而可以提高除去负极底上杂质的效率。

(2)本实用新型中从负极底上清除下来的杂质可以通过除杂筒上的除杂孔掉在除杂箱内，工作人员再统一将除杂箱内的杂质处理掉，这样方便处理从负极底上清理下来的杂质。

(3)本实用新型中通过风机产生的风吹向位于除杂筒中的负极底，这样一方面有助于除去负极底上的杂质，另一方面有助于将除杂筒内的杂质吹到除杂箱中。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构简图；

图2为本实用新型图1中a-a处的剖视结构简图；

图3为本实用新型除杂箱的正面剖视结构简图；

图4为本实用新型旋转电机与除杂组件连接的正面结构简图；

图5为本实用新型除杂筒与连接板连接的正面剖视结构简图；

图6为本实用新型除杂筒的正面剖视结构简图；

图7为本实用新型连接板的正面剖视结构简图；

附图标记：1除杂箱，101拆卸槽，102安装槽，2除杂筒，21除杂孔，22连接凸起，3除杂组件，31除杂杆，32除杂齿，33连接套，4阻挡板，5支撑架，6连接杆，7风机，8风管，9旋转电机，10风嘴，11旋转轴，12连接板，121连接槽。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例：

如图1和图4所示，一种用于电池负极底的除杂装置，包括除杂箱1，除杂箱1的顶面可拆卸的安装有支撑架5，支撑架5上通过连接杆6连接有连接板12，连接板12的底面可拆卸的安装有位于除杂箱1内的除杂筒2，连接板12的底面安装有旋转电机9，旋转电机9的输出轴上安装有旋转轴11，旋转轴11上套设有位于除杂筒2内的除杂组件3。

除杂组件3包括套设在旋转轴11上的连接套33，连接套33上沿其长度方向依次安装有多个除杂杆31，除杂杆31上安装有多个除杂齿32，除杂杆31和除杂齿32的材质为橡胶。

工作原理：当需要初次除去负极底上的杂质时，可以将待除杂质的负极底放入除杂筒2中，然后将除杂筒2安装在连接板12的底面，再为旋转电机9通电，旋转电机9通电后会依次带动旋转轴11、连接套33、除杂杆31和除杂齿32旋转，当除杂杆31和除杂齿32旋转时，会不断的与负极底接触，同时会带动负极底与负极底间不断的产生摩擦，从而可以将贴附在负极底上的杂质除去，以便后续对负极底进行彻底的清洗。

如图5-7所示，为了使除杂筒2便于连接在连接板12的底面，在连接板12的底面开有连接槽121，除杂筒2的顶面设有连接凸起22，连接凸起22与连接槽121间通过螺纹连接。当需要将除杂筒2安装在连接板12的底面时，将除杂筒2顶面的连接凸起22对准连接槽121，然后旋转除杂筒2，直到连接凸起22与连接槽121间通过螺纹连接在一起；当需要将除杂筒2从连接板12上拆卸下来时，可以向相反的方向旋转，直到除杂筒2从连接板12上拆卸下来，这样便于除杂筒2从连接板12上拆卸下来或者便于除杂筒2安装在连接板12上。

如图5-6所示，为了使除下来的杂质不与负极底混合在一起，可以在除杂筒2上开有多个除杂孔21，除杂孔21的直径小于负极底的直径，这样从负极底上清除下来的杂质可以通过除杂筒2上的除杂孔21掉在除杂箱1内，工作人员再统一将除杂箱1内的杂质处理掉，这样方便处理从负极底上清理下来的杂质。

如图1所示，支撑架5上安装有风机7，风机7的出风口上连接有穿过连接板12并位于除杂筒2内的出风管8，出风管8的末端安装有风嘴10，通过风机7产生的风吹向位于除杂筒2中的负极底，这样一方面有助于除去负极底上的杂质，另一方面有助于将除杂筒2内的杂质吹到除杂箱1中。

如图1和2所示，除杂箱1的内壁上还开有安装槽102，安装槽102内卡接有阻挡板4，当需要除去负极底上的杂质时，可以将阻挡板4卡在安装槽102内，这样负极底上的细小灰尘向上运动时，会被阻挡板4挡住，这样可以减少灰尘进入大气中；当需要将除杂筒2从连接板12上拆卸下来时，可以先将阻挡板4从除杂箱1上拆卸下来。

如图1和3所示，除杂箱1的底面开有拆卸槽101，支撑架5的下部卡设在拆卸槽101内，当需要将支撑架5从除杂箱1上拆卸下来时，可以将直接将支撑架5向上抬起，使支撑架5的下部从拆卸槽101中出来即可，这样方便支撑架5从除杂箱1上拆卸下来或者将支撑架5安装在除杂箱1上。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。