一种印刷显影废水循环处理系统的制作方法

本实用新型涉及冲版水和显影后的废液处理技术领域，具体涉及一种印刷显影废水循环处理系统。

背景技术：

水是生命之源，是地球上唯一不可替代的自然资源。我国人均水资源占有量仅为世界平均水平的1/4，水源不足、水体污染和水环境生态恶化已成为发展的制约因素。保护水资源、防治水污染、改善水环境生态是保护环境和实施可持续发展的重要内容。

就当前印刷行业而言，大部分制版商通常采用传统的制版方法，版材需要使用显影液除去曝光后所不需要的涂层。但是印版上会残留下显影液和其他杂质，这些残留物需要进一步进行冲洗，否则会影响印刷产品的质量和生产效率。在进行残留物冲洗环节，则需要大量的清洁水来冲洗，这就出现了冲版废水。该废水中含有大量的强碱性物质，如果直接排放进入下水道，会对环境造成一定的污染。

冲版水和显影废液的用量比较大，如不循环使用，则也会造成水资源的浪费。

随着全世界对环境保护意识的逐渐增强，显影废液的排放，处理和循环再利用已经成为印刷业关注的重点。近年来，显影废液的处理设备和技术也在研究人员不懈努力下得到了前所未有的发展。

印刷废水大量的冲版水和显影后的废液(简称显影废液)就被当做废水排放掉。显影液以及补充液的主要成分为氢氧化钾，碳酸钾，焦磷酸乙二胺四乙酸，焦磷酸2-萘醚，聚氧乙烯β-萘基醚以及水，一般ph在13以上，色蓝黑；而冲洗版材后的废水ph在8-10左右，色浅蓝，一般冲洗一张版材所需自来水为16-20l不等，为工业废水。印刷废水是较难处理的工业废水之一，它具有cod浓度高、色度大、含盐量高、有机物难生化降解及水质水量随时间变化较大(废水间歇性排放)等特点。印刷废水处理的最突出问题是色度和难降解有机物的去除问题。主要处理方法有生化法、物化法及几种方法的联合使用。现有技术中处理印刷废水的设备，由于废水进水色度大，油墨多，其去除效果不佳，同时废水生化性低，易使生化系统瘫痪。为此，提出一种新型的一种印刷显影废水循环处理系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种印刷显影废水循环处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷显影废水循环处理系统，包括絮凝池和铁碳电解室，所述的絮凝池底部设有斜板，所述絮凝池与绕线滤芯层连接，所述绕线滤芯层通过管道和水泵与铁碳电解室连接，所述铁碳电解室内部填充有铁碳填料，所述铁碳电解室与超滤膜连接，所述超滤膜上连接有出水管和浓水收集桶，所述浓水收集桶与刮膜蒸馏釜连接，所述刮膜蒸馏釜上连接有清水桶和固废收集箱。

优选的，所述的绕线滤芯层内的绕线滤芯具有外疏内密的蜂窝状结构；能有效地去除流体中的悬浮物、微粒、铁锈等杂物的特性实现去除较小絮凝物。

优选的，所述的絮凝池上安装有自动加药系统，因为冲版废水为碱性液体，浅蓝色，有少许泡沫，利用复方有机固体酸草酸、盐酸作为处理添加剂，作为有机酸中的强酸，与废液中碱发生中和反应，絮凝沉淀。同时草酸根具有很强的还原性，具有褪色脱色效果，有机酸更加安全，反应速率快。再添加固体消泡剂疏水二氧化硅、特种乳化剂、分散剂、稳定剂等，利用疏水二氧化硅的耐酸、耐碱、耐高温性能，实现抑泡作用。

优选的，所述的印刷显影废水循环处理系统废水处理ph为7-9，水压为0.35mpa以上，废水温度为20-30℃。

优选的，所述的刮膜蒸馏釜加热蒸馏固化产生蒸馏水和固体废物，对超滤膜过滤的浓水收集于浓水收集桶，通过刮膜蒸馏釜加热蒸馏固化，蒸馏水进入清水桶供冲版，固体废物进入固废收集箱，实现了废水零排放。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种印刷显影废水循环处理系统絮凝池上安装有自动加药系统,采用絮凝池、铁碳电解室和超滤膜设备，利用有机酸化学反应原理处理显影废水，实现中和、絮凝、脱色的效果，采用加药系统和全自动过滤设备，降低运行维护频率，药液更换周期成倍减少，减少废液处理成本，提高工作效率，降低劳动强度，且处理更加安全、高效。

2.该种印刷显影废水循环处理系统对超滤膜过滤的浓水通过刮膜蒸馏釜加热蒸馏固化，蒸馏水进入清水桶供冲版，固体废物进入固废收集箱，实现了废水零排放。

3.该种印刷显影废水循环处理系统通过絮凝池内斜板设计可去除较大絮凝物；线滤芯层内的绕线滤芯可去除较小絮凝物，铁碳电解室的电解氧化实现高浓度有机废水处理。在线循环过滤的设备，无需额外排放废水，同时满足冲版用水需要。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型主要流程图。

图中：1、絮凝池；2、斜板；3、绕线滤芯层；4、管道；5、水泵；6、铁碳电解室；7、铁碳填料；8、超滤膜；9、浓水收集桶；10、出水管；11、刮膜蒸馏釜；12、清水桶；13、固废收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种印刷显影废水循环处理系统，包括絮凝池1和铁碳电解室6，所述的絮凝池1上安装有自动加药系统，因为冲版废水为碱性液体，浅蓝色，有少许泡沫，利用复方有机固体酸草酸、盐酸作为处理添加剂，作为有机酸中的强酸，与废液中碱发生中和反应，絮凝沉淀。同时草酸根具有很强的还原性，具有褪色脱色效果，有机酸更加安全，反应速率快。再添加固体消泡剂疏水二氧化硅、特种乳化剂、分散剂、稳定剂等，利用疏水二氧化硅的耐酸、耐碱、耐高温性能，实现抑泡作用。

所述的絮凝池1底部设有斜板2，所述絮凝池1与绕线滤芯层3连接，所述的绕线滤芯层3内的绕线滤芯具有外疏内密的蜂窝状结构；能有效地去除流体中的悬浮物、微粒、铁锈等杂物的特性实现去除较小絮凝物。

所述绕线滤芯层3通过管道4和水泵5与铁碳电解室6连接，所述铁碳电解室6内部填充有铁碳填料7，所述铁碳电解室6与超滤膜8连接，所述超滤膜8上连接有出水管10和浓水收集桶9，所述浓水收集桶9与刮膜蒸馏釜11连接，所述刮膜蒸馏釜11上连接有清水桶12和固废收集箱13；所述的刮膜蒸馏釜11加热蒸馏固化产生蒸馏水和固体废物，对超滤膜8过滤的浓水收集于浓水收集桶9，通过刮膜蒸馏釜11加热蒸馏固化，蒸馏水进入清水桶供冲版，固体废物进入固废收集箱，实现了废水零排放。

印刷显影废水循环处理系统废水处理ph为7-9，水压为0.35mpa以上，废水温度为20-30℃。

如图2所示为本实用新型主要流程图，首先冲板废水经草酸、或盐酸作为处理添加剂，作为有机酸中的强酸，与废液中碱发生中和反应，絮凝沉淀，再添加固体消泡剂(疏水二氧化硅、特种乳化剂、分散剂、稳定剂等)实现抑泡，去除絮凝物的废水进入铁碳电解室，利用填充在废水中的微电解材料自身产生电位差对废水进行电解处理，达到降解有机污染物的目的，被处理后的废水利用超滤膜净化，超滤膜净化后产生的浓水在通过加热蒸馏的方式实现固液分离，分离产生的蒸馏水供冲版使用，实现循环。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。