一种氧化挂镀板件用清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及表面处理技术领域，具体为一种氧化挂镀板件用清洗设备。


背景技术：

2.氧化挂镀指的是利用氧化反应来对金属表面进行镀层的一个过程，利用氧化挂镀可以赋予金属材料表面美丽的外观、良好的耐腐蚀性、耐磨性、绝缘性等功能，从而满足不同的设计要求，在现代机械零件的制作过程中被广泛的应用。
3.目前工件在氧化挂镀后通常需要对其表面进行清洗，现有的清洗设备在对工件的表面进行清洗时需多次的反面调整作业，加工周期长，并且清洗设备夹具所覆盖的工件表面区域无法有效清洗，容易留下清洗死角，针对上述问题，我们提供一种氧化挂镀板件用清洗设备。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氧化挂镀板件用清洗设备，解决了上述背景技术提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种氧化挂镀板件用清洗设备，包括支撑架，所述支撑架的顶面固定连接有清洗箱，所述清洗箱顶部正反面的内壁均固定连接有固定板，所述固定板的内部活动套接有三个传动轴，所述传动轴的表面固定套接有清洗刷套，所述传动轴的底部设置有内撑架，所述内撑架固定套接在清洗箱底部的内侧，三个所述传动轴的顶端均固定套接有一个传动齿轮，三个所述传动齿轮之间啮合连接链条，所述固定板内部一侧活动套接的一个传动轴顶端固定安装有小型低速电机，所述清洗箱顶部两侧的侧面均固定安装有延伸板，所述延伸板的顶面固定安装有滑轨，所述滑轨顶部的外侧卡接有过渡块，所述过渡块一侧的侧面和顶面分别固定安装有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底面固定安装在延伸板的顶面，所述第二电动伸缩杆的顶部固定安装有夹持机构。
6.精选的，所述延伸板一侧的底面固定连接有加强杆，且加强杆的另一端固定连接在清洗箱顶部的表面上。
7.精选的，所述内撑架的顶面固定连接有缓冲垫，且内撑架顶部的表面与清洗箱底部的内壁不接触，所述清洗箱底部的一侧固定套接有出水阀管。
8.精选的，所述清洗刷套的表面固定套接有柔质刷套，且清洗刷套的底面与内撑架顶部的表面活动连接。
9.精选的，所述第二电动伸缩杆和第一电动伸缩杆分别平行于清洗箱和垂直于清洗箱，且第二电动伸缩杆与第一电动伸缩杆是为相对垂直的位置关系。
10.精选的，所述夹持机构的内部包括有连接杆，且夹持机构一侧的底面固定连接有夹持架，所述夹持架的内部固定套接有两个相对的推压气缸，所述推压气缸的一侧固定连接有压块。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过固定板、传动轴、清洗刷套组成的清洗结构、传动齿轮、链条、小型低速电机组成传动结构，两者相互连接配合使两组三三结构模式设置的清洗刷套相对转动，进而对氧化挂镀板件进行全面的清洗作业，无需调整反面，缩短加工周期，提高加工效率。
13.2、本实用新型通过两组第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆形成水平和垂直自移动结构，配合两个夹持机构对后续清洗的氧化挂镀板件进行自动交替装夹，解决清洗设备夹具所覆盖的工件表面区域无法有效清洗的问题，避免出现清洗死角。
附图说明
14.图1为本实用新型结构剖视示意图；
15.图2为本实用新型结构清洗箱俯视示意图；
16.图3为本实用新型结构夹持机构左视示意图；
17.图4为本实用新型结构传动齿轮俯视示意图；
18.图5为本实用新型结构清洗刷套俯视示意图。
19.图中：1、支撑架；2、清洗箱；3、固定板；4、传动轴；5、清洗刷套；6、内撑架；7、传动齿轮；8、链条；9、小型低速电机；10、延伸板；11、滑轨；12、过渡块；13、第一电动伸缩杆；14、第二电动伸缩杆；15、加强杆；16、夹持机构；161、连接杆；162、夹持架；163、推压气缸；164、压块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，一种氧化挂镀板件用清洗设备，包括支撑架1，所述支撑架1的顶面固定连接有清洗箱2，所述清洗箱2顶部正反面的内壁均固定连接有固定板3，所述固定板3的内部活动套接有三个传动轴4，所述传动轴4的表面固定套接有清洗刷套5，所述清洗刷套5的表面固定套接有柔质刷套，且清洗刷套5的底面与内撑架6顶部的表面活动连接，通过固定板3、传动轴4、清洗刷套5组成的清洗结构，后续设置的传动齿轮7、链条8、小型低速电机9组成传动结构，两者相互连接配合使两组三三结构模式设置的清洗刷套5相对转动，进而对氧化挂镀板件进行全面的清洗作业，无需调整反面，缩短加工周期，提高加工效率，所述传动轴4的底部设置有内撑架6，所述内撑架6的顶面固定连接有缓冲垫，且内撑架6顶部的表面与清洗箱2底部的内壁不接触，所述清洗箱2底部的一侧固定套接有出水阀管，缓冲垫可避免后续内撑架6顶部与待清洗板件底部刚性接触，划伤板件，而出水阀管则是为清洗箱2内部清洗液定期更换提供开合通道，所述内撑架6固定套接在清洗箱2底部的内侧，三个所述传动轴4的顶端均固定套接有一个传动齿轮7，三个所述传动齿轮7之间啮合连接链条8，所述固定板3内部一侧活动套接的一个传动轴4顶端固定安装有小型低速电机9，所述清洗箱2顶部两侧的侧面均固定安装有延伸板10，所述延伸板10一侧的底面固定连接有加强杆
15，且加强杆15的另一端固定连接在清洗箱2顶部的表面上，加强杆15将延伸板10的底面与清洗箱2的侧面进行勾连，组成三角稳定支撑结构，提升延伸板10与清洗箱2的连接强度以及延伸板10的支撑强度，所述延伸板10的顶面固定安装有滑轨11，所述滑轨11顶部的外侧卡接有过渡块12，所述过渡块12一侧的侧面和顶面分别固定安装有第一电动伸缩杆13和第二电动伸缩杆14，所述第二电动伸缩杆14和第一电动伸缩杆13分别平行于清洗箱2和垂直于清洗箱2，且第二电动伸缩杆14与第一电动伸缩杆13是为相对垂直的位置关系，通过两组第一电动伸缩杆13和第二电动伸缩杆14形成水平和垂直自移动结构，为后续设置的夹持机构16提供自动水平和垂直方向的移动，所述第一电动伸缩杆13的底面固定安装在延伸板10的顶面，所述第二电动伸缩杆14的顶部固定安装有夹持机构16，所述夹持机构16的内部包括有连接杆161，且夹持机构16一侧的底面固定连接有夹持架162，所述夹持架162的内部固定套接有两个相对的推压气缸163，所述推压气缸163的一侧固定连接有压块164，利用上述的两组第一电动伸缩杆13和第二电动伸缩杆14形成水平和垂直自移动结构，配合两个夹持机构16对后续清洗的氧化挂镀板件进行自动交替装夹，解决清洗设备夹具所覆盖的工件表面区域无法有效清洗的问题，避免出现清洗死角。
22.工作原理：使用时，启动清洗箱2顶部一侧的第二电动伸缩杆14，第二电动伸缩杆14内部的伸缩杆将与其顶部的所固定练级的夹持机构16升起，然后再将待清洗板件顶部一侧放清洗箱2顶部一侧设置的夹持机构16内部，且板件的底部活动套接在清洗箱2的内部，接着启动夹持机构16内部两个推压气缸163，使两个推压气缸163带动各自所固定连接的压块164对板件进行装夹固定，完成后，关闭清洗箱2顶部一侧的第二电动伸缩杆14，第二电动伸缩杆14内部的伸缩杆下降复位，进而使得第二电动伸缩杆14顶部所连接的夹持机构16一侧的底部和板件全部套装到装有清洗液的清洗箱2的内部，且板件底面接触到内撑架6的顶面，然后启动两个固定板3顶部各自设置的一个小型低速电机9，由两个小型低速电机9通过其各所连接的一组传动齿轮7和链条8组成传动结构，进而使三三结构模式设置传动轴4和清洗刷套5组成的两组清洗机构相对转动，进而对氧化挂镀板件进行全面的清洗作业，待清洗时间到达指定时间间隔后，关闭两个固定板3顶面的小型低速电机9，然后，启动清洗箱2一侧设置的第一电动伸缩杆13，推移清洗箱2外部一侧的第二电动伸缩杆14和清洗箱2一侧内部的夹持机构16带动板件向着清洗箱2内部的另一侧移动，接着与上述原理相同，关闭清洗箱2顶部另一侧设置的第二电动伸缩杆14，使其所连接的另一夹持机构16进入到清洗箱2的内部，并且另一夹持机构16内部的两组推压气缸163和压块164分别位于板件另一侧底部的正反面，启动另一夹持机构16内部的推压气缸163，相同的原理完成后对板件另一侧的装夹，然后关闭清洗箱2一侧内部最初使用的夹持机构16，重新启动两个固定板3的小型低速电机9继续进行清洗作业，完成后，启动清洗箱2顶部另一侧的第二电动伸缩杆14，带动其所连接的夹持机构16和夹持机构16所装夹的板件升至装置顶部，取料后，重复作业，即可。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限
定。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。