村镇湿垃圾生化处置一体化设备的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处置技术领域，具体为村镇湿垃圾生化处置一体化设备。


背景技术：

2.湿垃圾是居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头、动物内脏、鱼鳞、树叶、杂草等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。
3.湿垃圾与我们的生活息息相关，我们每个人每天都在生产湿垃圾，但是目前村镇，还无法对湿垃圾进行有效的处置，往往使用传统焚烧，掩埋等处置办法，这样处置办法不仅浪费环境，而且垃圾腐烂速度还比较慢，垃圾的处置效率差，为此，我们提出村镇湿垃圾生化处置一体化设备，来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供村镇湿垃圾生化处置一体化设备，具备对村镇的湿垃圾进行高效无害处置的优点，解决了传统处置垃圾的办法不仅效率低，而且还影响环境的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：村镇湿垃圾生化处置一体化设备，包括壳体和曝气池，所述壳体的顶部焊接有投放口，所述壳体内腔的两侧均设置有粉碎辊，所述粉碎辊的正面贯穿至壳体的正面套接有传动齿轮，所述粉碎辊的背面通过轴承与壳体转动连接，所述壳体的内壁并位于粉碎辊的底部焊接有压缩箱，所述压缩箱的顶部开设有入料口，所述压缩箱的顶部并位于入料口的两侧焊接有导流板，所述导流板的另一端与壳体的内壁焊接，所述壳体的内壁并位于压缩箱的两侧均栓接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆靠近压缩箱的一侧贯穿至压缩箱的内腔栓接有挤压块，所述壳体的内壁并位于压缩箱的背面栓接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的正面贯穿至压缩箱的内腔栓接有刮板，所述壳体的底部连通有过滤板，所述过滤板的顶部与压缩箱焊接，所述过滤板的底部焊接有连接管，所述连接管的底部连通有油水分离器，所述油水分离器的输出管延伸至曝气池的顶部，所述壳体的正面栓接有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端通过皮带轮和皮带与位于左侧的传动齿轮转动连接。
6.优选的，所述曝气池的顶部架设有叶轮，所述叶轮的背面套接有转动电机。
7.优选的，所述投放口内壁的顶部连通有若干个喷头，所述喷头呈等距排列分布。
8.优选的，所述刮板的正面粘接有刮块，且刮块由橡胶制成。
9.优选的，所述壳体的正面开设有出料口，且壳体的正面并位于出料口的底部焊接有出料导板。
10.优选的，所述过滤板的目数为40至100目，且过滤板由铁或不锈钢制成。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置壳体、粉碎辊、传动齿轮、压缩箱、导流板、挤压块和过滤板，
解决了传统处置垃圾的办法不仅效率低，而且还影响环境的问题，具备对村镇的湿垃圾进行高效无害处置的优点，将湿垃圾干湿分离，并且将污水进行生化处理，减少污染，达到保护环境的目的。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构正视示意图；
15.图3为本实用新型局部结构右视剖视图；
16.图4为本实用新型粉碎辊立体示意图。
17.图中：1、壳体；2、投放口；3、粉碎辊；4、传动齿轮；5、压缩箱；6、导流板；7、液压伸缩杆；8、挤压块；9、电动伸缩杆；10、刮板；11、过滤板；12、连接管；13、曝气池；14、粉碎电机；15、叶轮；16、喷头；17、出料口；18、出料导板；19、油水分离器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，村镇湿垃圾生化处置一体化设备，包括壳体1和曝气池13，壳体1的顶部焊接有投放口2，壳体1内腔的两侧均设置有粉碎辊3，粉碎辊3的正面贯穿至壳体1的正面套接有传动齿轮4，粉碎辊3的背面通过轴承与壳体1转动连接，壳体1的内壁并位于粉碎辊3的底部焊接有压缩箱5，压缩箱5的顶部开设有入料口，压缩箱5的顶部并位于入料口的两侧焊接有导流板6，导流板6的另一端与壳体1的内壁焊接，壳体1的内壁并位于压缩箱5的两侧均栓接有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7靠近压缩箱5的一侧贯穿至压缩箱5的内腔栓接有挤压块8，壳体1的内壁并位于压缩箱5的背面栓接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的正面贯穿至压缩箱5的内腔栓接有刮板10，壳体1的底部连通有过滤板11，过滤板11的顶部与压缩箱5焊接，过滤板11的底部焊接有连接管12，连接管12的底部连通有油水分离器19，油水分离器19的输出管延伸至曝气池13的顶部，壳体1的正面栓接有粉碎电机14，粉碎电机14的输出端通过皮带轮和皮带与位于左侧的传动齿轮4转动连接，通过设置壳体1、粉碎辊3、传动齿轮4、压缩箱5、导流板6、挤压块8和过滤板11，解决了传统处置垃圾的办法不仅效率低，而且还影响环境的问题，具备对村镇的湿垃圾进行高效无害处置的优点，将湿垃圾干湿分离，并且将污水进行生化处理，减少污染，达到保护环境的目的。
20.本实施例中，曝气池13的顶部架设有叶轮15，叶轮15的背面套接有转动电机，通过设置叶轮15，可将曝气池13内的水充分接触空气，从而使得曝气池13内的好氧微生物充分吸收氧气，分解污水内的有害物质。
21.本实施例中，投放口2内壁的顶部连通有若干个喷头16，喷头16呈等距排列分布，通过设置喷头16，可对投放口2进行冲刷，以防止会有湿垃圾残留在投放口2的内侧。
22.本实施例中，刮板10的正面粘接有刮块，且刮块由橡胶制成，刮块可有效的将压榨后的垃圾刮除，从而便于对压榨后的垃圾进行运输处理。
23.本实施例中，壳体1的正面开设有出料口17，且壳体1的正面并位于出料口17的底部焊接有出料导板18，出料口17和出料导板18的配合使用不仅方便垃圾的排出，而且还可通过出料口17对过滤板11进行清理，防止过滤板11发生堵塞的情形出现。
24.本实施例中，过滤板11的目数为40至100目，且过滤板11由铁或不锈钢制成，过滤板11的目数设置使得其只能通过污水或一些小的可以分解的物质出现。
25.工作原理：首先将湿垃圾从投放口2倒入，喷头16对投放口2进行冲刷，防止有湿垃圾残留，湿垃圾由投放口2进入壳体1，首先受到两个粉碎辊3的挤压，将其中的骨头等硬质垃圾进行粉碎，便于下一步的压缩，然后通过导流板6进入压缩箱5，两个液压伸缩杆7推动压缩箱5将粉碎后的垃圾进行压缩，从而将湿垃圾内的污水挤出，其中污水经过过滤板11进入油水分离器19，在油水分离器19的作用下，将污水中除油外的液体排放至曝气池13内，被曝气池13内的微生物进行分解，而排出水分的湿垃圾受到压缩后，不仅不占用空间，而且还方便携带运输，则通过电动伸缩杆9推动刮板10将其从出料口17排出，运输至别地进行处理。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。