一种便携式气动污泥快速脱水实验装置的制作方法

本实用新型涉及设备研发技术领域，具体为一种便携式气动污泥快速脱水实验装置。

背景技术：

随着经济的飞速发展，各国对污水治理的日益重视和城市污水处理厂不断新建，污泥的产量不断地增长，污泥的快速有效处理已经刻不容缓。污泥具有含水率高、含有大量病原体和微生物等有害生物、重金属及有机物含量高等特点，若在排放前不经处理，则会对环境造成二次污染，为了达到去除污泥中大量的水分，从而缩小其体积，减轻其重量，以利于污泥的运输和进一步处理的目的，所以需要进行实验操作。

目前的便携式的污泥脱水设备有很多种类，有柱状滤纸过滤的，此设备只能定量投加泥量，只能模拟污泥的脱水性，不可兼顾模拟污泥的可滤性，并且采用滤纸过滤，空隙小、滤水慢、泥量小、泥饼薄、操作繁琐、漏泥等缺点，有盒装压缩的，此设备精密性差、压缩阻力大、气密性要求高等，导致性能不稳定等，并且经过长时间的使用，滤布容易堵塞，且不易拆卸清洗，为此，本领域的工作人员提出了一种便携式气动污泥快速脱水实验装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便携式气动污泥快速脱水实验装置，解决了目前的便携式的污泥脱水设备有很多种类，有柱状滤纸过滤的，此设备只能定量投加泥量，只能模拟污泥的脱水性，不可兼顾模拟污泥的可滤性，并且采用滤纸过滤，空隙小、滤水慢、泥量小、泥饼薄、操作繁琐、漏泥等缺点，有盒装压缩的，此设备精密性差、压缩阻力大、气密性要求高等，导致性能不稳定等，并且经过长时间的使用，滤布容易堵塞，且不易拆卸清洗的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便携式气动污泥快速脱水实验装置，包括底板，所述底板的上端固定安装有互为对称的第一支架、第二支架和第三支架，所述底板的上端且位于第一支架的一侧固定安装有气泵，所述气泵的进气端固定安装有进气管，所述气泵的出气端固定安装有出气总管，所述出气总管通过出气支管与进泥系统形成固定连接结构，所述出气支管的外部套接有气压调节阀，所述进泥系统的上端贯穿有加泥管，所述加泥管的外部套接有第一阀门，所述第一支架的一侧固定安装有固定板，所述第二支架和第三支架的内部固定安装有气缸，且伸缩端贯穿第二支架的内部延伸至外侧，所述气缸的神缩端一侧固定安装有压榨板，所述固定板和压榨板的一侧均固定安装有两个相对称的放置板槽，所述放置板槽的内部放置有滤布，所述固定板和压榨板的上端均固定安装有两个相对称的卡板，所述卡板的一侧铰接有卡扣且与滤布形成可拆卸的固定连接结构，所述固定板和压榨板的中间固定安装有滤室空间板，所述进泥系统的底部一侧通过出泥管依次贯穿至滤室空间板的内部，所述滤室空间板的内部开设有进泥口，所述出泥管的外部且位于第一支架的一侧套接有进泥阀。

优选的，当所述压榨板进行挤压时，放置板槽位于滤室空间板的外侧，卡板位于滤室空间板的上方。

优选的，所述进泥系统内部的进泥压力为0.4-0.6mpa。

优选的，所述气缸推动压榨板时，压力为0.6-1.4mpa。

优选的，所述滤室空间板内部的泥饼厚度为0.5-1.5cm。

优选的，所述固定板和压榨板为对称设置，且大小相同。

有益效果

本实用新型提供了一种便携式气动污泥快速脱水实验装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种便携式气动污泥快速脱水实验装置，通过在固定板和压榨板的两侧均安装有滤布，进泥阀安装在滤室空间板的侧边中心位置后，与固定板一起固定在第一支架上，在进泥时，采用压力进泥系统将调理好的污泥从进泥口注入到滤室空间板内，进泥结束后关闭进泥阀，然后再进行压榨，开启气缸，在气缸的作用下推动压榨板前进，从而挤压滤室腔体，实现泥水分离，最后，使气缸回位，拉开压榨板，即可取出泥饼，实现快速脱水性能，并且在模拟污泥的脱水性同时也可兼顾污泥的可滤性，且结构简单，易操作，并且便于携带，可在实验室试验，也可携带至现场试验，提高了使用的便捷性，且不易漏泥，提高了性能的稳定性。

2、一种便携式气动污泥快速脱水实验装置，通过在固定板和压榨板的一侧均固定安装有两个相对称的放置板槽，放置板槽的内部放置有滤布，固定板和压榨板的上端均固定安装有两个相对称的卡板，卡板的一侧铰接有卡扣且与滤布形成可拆卸的固定连接结构，当压榨板进行挤压时，放置板槽位于滤室空间板的外侧，卡板位于滤室空间板的上方，经过长时间的挤压污泥，滤布容易堵塞，此时只需转动卡扣，使其与滤布顶端脱离，然后再从放置板槽的内部取出滤布，即可快速省时的对其进行更换，或进行清洗，结构简单，易拆卸，一定程度上提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中a的放大图；

图3为本实用新型结构俯视图；

图4为图3中a-a的剖视图。

图中：1、底板；2、第一支架；3、第二支架；4、第三支架；5、气泵；6、进气管；7、出气总管；8、出气支管；9、进泥系统；10、气压调节阀；11、加泥管；12、第一阀门；13、出泥管；14、进泥阀；15、固定板；16、气缸；17、压榨板；18、放置板槽；19、滤布；20、卡板；21、滤室空间板；22、进泥口；23、卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便携式气动污泥快速脱水实验装置，包括底板1，底板1的上端固定安装有互为对称的第一支架2、第二支架3和第三支架4，底板1的上端且位于第一支架2的一侧固定安装有气泵5，气泵5的进气端固定安装有进气管6，气泵5的出气端固定安装有出气总管7，出气总管7通过出气支管8与进泥系统9形成固定连接结构，进泥系统9内部的进泥压力为0.4-0.6mpa，出气支管8的外部套接有气压调节阀10，进泥系统9的上端贯穿有加泥管11，加泥管11的外部套接有第一阀门12，第一支架2的一侧固定安装有固定板15，第二支架3和第三支架4的内部固定安装有气缸16，气缸16推动压榨板17时，压力为0.6-1.4mpa，且伸缩端贯穿第二支架3的内部延伸至外侧，气缸16的神缩端一侧固定安装有压榨板17，固定板15和压榨板17为对称设置，且大小相同，当压榨板17进行挤压时，放置板槽18位于滤室空间板21的外侧，卡板20位于滤室空间板21的上方，固定板15和压榨板17的一侧均固定安装有两个相对称的放置板槽18，放置板槽18的内部放置有滤布19，固定板15和压榨板17的上端均固定安装有两个相对称的卡板20，卡板20的一侧铰接有卡扣23且与滤布19形成可拆卸的固定连接结构，固定板15和压榨板17的中间固定安装有滤室空间板21，滤室空间板21内部的泥饼厚度为0.5-1.5cm，进泥系统9的底部一侧通过出泥管13依次贯穿至滤室空间板21的内部，滤室空间板21的内部开设有进泥口22，出泥管13的外部且位于第一支架2的一侧套接有进泥阀14。

固定板15，滤室空间板21和压榨板17的厚度均为15mm，外径尺寸为：140mm*140mm，出泥泥饼尺寸为：80mm*80mm。

滤室空间板21内部的腔室体积为0.095l，出泥泥饼厚度为10mm。

使用时，因固定板15和压榨板17的两侧均安装有滤布19，进泥阀14安装在滤室空间板21的侧边中心位置后，与固定板15一起固定在第一支架2上，在进泥时，采用压力进泥系统9将调理好的污泥从进泥口22注入到滤室空间板21内，进泥结束后关闭进泥阀14，然后再进行压榨，开启气缸16，在气缸16的作用下推动压榨板17前进，从而挤压滤室空间板21内部的腔体，该设备整体质量小于10kg，携带方便，可在实验室试验，亦能携带现场试验，实现泥水分离，最后，使气缸16回位，拉开压榨板17，即可取出泥饼，操作简单，只需气源即可运行，气源可采用空压机，亦可采用高压打气筒，该设备采用滤布19过滤，泥饼厚度1cm，从可滤性和脱水性两个方面考察污泥的脱水性能，并且在模拟污泥的脱水性同时也可兼顾污泥的可滤性，且结构简单，提高了使用的便捷性，且不易漏泥，提高了性能的稳定性，又因在固定板15和压榨板17的一侧均固定安装有两个相对称的放置板槽18，放置板槽18的内部放置有滤布19，固定板15和压榨板17的上端均固定安装有两个相对称的卡板20，卡板20的一侧铰接有卡扣23且与滤布19形成可拆卸的固定连接结构，当压榨板17进行挤压时，放置板槽18位于滤室空间板21的外侧，卡板20位于滤室空间板21的上方，在经过长时间的挤压污泥后，滤布容易堵塞，所以，此时只需转动卡扣23，使其与滤布19顶端脱离，然后再从放置板槽18的内部取出滤布19，即可快速省时的对其进行更换，或进行清洗，结构简单，易拆卸，一定程度上提高了工作效率。

在本实施例中，固定板15，滤室空间板21和压榨板17均为pvc材质，在上述构件中，自身的结构特征、工作原理均采用现有技术，此处不再详述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。