一种一体式病死猪无害化处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及动物养殖技术领域，特别是涉及一种一体式病死猪无害化处理装置。


背景技术：

2.当前，病死猪无害化处理采用较多的是焚烧、深埋、好氧发酵以及工业油脂提炼等处理方式。焚烧处理方式的无害化和减量化最为彻底，可设备投资成本过高以及会产生二恶英污染，会对环境产生二次污染。深埋处理方式虽然操作十分简便，但是病死猪主要为有机物，而一般情况下深埋处理方法用于无机物含量超过60％的废弃物品，直接对病死猪进行深埋会浪费有机物资源，同样会引起严重的二次污染。可见，传统意义上病死猪无害化处理的方法均存在一定的缺陷和不足之处，难以达到快速、高效实现病死猪无害化处理的目的。现阶段，针对大型的规模化猪场，由于每天产生大量的病死猪，实现快速、持续高效的无害化处理尤为迫切。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种一体式病死猪无害化处理装置。
4.根据本实用新型的一个方面，提供了一种一体式病死猪无害化处理装置，包括罐体、罐盖、提升机构、搅拌机构、破碎机构、油水分离器、菌液喷洒机构和控制器，罐盖盖设于罐体上，菌液喷洒机构穿过罐盖，并深入罐体内部，罐盖设有进料口，提升机构位于罐体靠近进料口的一侧，提升机构的与进料口相联通，搅拌机构和破碎机构固定安装于罐体内部，破碎机构位于搅拌机构下方，罐体底部设有出料口和排水口，油水分离器与排水口相联通，控制器与提升机构、搅拌机构、破碎机构和菌液喷洒机构相电性连接。
5.本实用新型的有益效果：设置提升机构用于运送病死猪到进料口，搅拌机构和破碎机构对病死猪进行搅拌和破碎，便于后续消毒蒸煮病死猪，菌液喷洒机构用于向罐体内加入菌液，便于对消煮后的病死猪进行发酵处理，油水分离器对消煮过程中产生的污水和蒸汽，进行油水分离，将分离出的热水循环使用。本实用新型将提升机构、罐体、搅拌机构、破碎机构、菌液喷洒机构和油水分离器设计为一体式装置，通过该装置对病死猪采用搅拌、破碎、杀菌、发酵的处理方式，实现对病死猪尸体进行快速高效处理，有效杀灭病原体，既能持续高效、彻底处理无害化处理病死猪，达到病原体彻底杀灭的目的，又能实现处理过程中资源化利用。
6.在一些实施方式中，搅拌机构包括搅拌轴、十字固定架、驱动电机和搅拌叶，驱动电机固定安装于罐盖上，十字固定架与罐体内壁相固定连接，搅拌轴的一端与驱动电机相轴连接，另一端与十字固定架相连接，搅拌叶呈左右对称固定安装于搅拌轴上，控制器与驱动电机相电性连接。驱动电机在控制器控制下，带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶，搅拌罐体内的病死猪尸体，便于后续破碎及消煮、发酵处理。
7.在一些实施方式中，搅拌叶设有第一切割臂、第二切割臂和第三切割臂，第二切割
臂和第三切割臂上下对称分布于第一切割臂两侧。第一切割臂、第二切割臂和第三切割臂在搅拌过程中，将大块的病死猪尸体进行切割，便于后续破碎及消煮、发酵处理。
8.在一些实施方式中，破碎机构包括第一电机、第二电机、第一破碎辊和第二破碎辊，第一电机和第二电机位于罐体外侧，第一电机与第一破碎辊相轴连接，第二电机与第二破碎辊相轴连接，第一破碎辊与第二破碎辊相邻并平行设置，第一破碎辊与第二破碎辊相向转动，第一电机和第二电机均与控制器相电性连接。第一电机带动第一破碎辊、第二电机带动第二破碎辊对病死猪尸体进行破碎处理，将病死猪尸体破碎为更小块，便于消煮、发酵处理。
9.在一些实施方式中，第一破碎辊设有第一转轴，第二破碎辊设有第二转轴，第一转轴的一端穿过罐体内壁，并与第一电机相轴连接，另一端与罐体内壁相连接，第二转轴的一端穿过罐体内壁，并与第二电机相轴连接，另一端与罐体内壁相连接。
10.在一些实施方式中，第一破碎辊的转动方向为顺时针转动，第二破碎辊的转动方向为逆时针转动。第一破碎辊和第二破碎辊相向转动，对病死猪尸体破碎效果较好。
11.在一些实施方式中，罐盖设有水进口和蒸汽排出口，油水分离器底部设有油水进口，油水分离器顶部设有蒸汽入口，油水分离器侧壁设有分离后水出口，油水进口与排水口相管道联通，蒸汽入口与蒸汽排出口相管道联通，分离后水出口与水进口相管道联通。消煮后的蒸汽带有油脂，蒸汽通过管道进入油水分离器内，消煮后产生的污水通过管道进入油水分离器内。油水分离器对污水和蒸汽内的油脂、杂质进行分离，分离出的热水通过分离后水出口和管道回流到罐体内，用于下次消煮，循环利用。分离后水出口设有滤网，对杂质进行过滤，避免将杂质带入罐体内。分离后剩余的油脂，单独收集处理。
12.在一些实施方式中，本实用新型还包括加热装置、支撑架和温度传感器，加热装置套设于罐体外侧，加热装置由内向外依次包括加热层、隔热层和保温层，加热层设有电加热棒和温度传感器，加热层内充满导热油，电加热棒插入加热层内，支撑架固定安装于罐体底部，温度传感器固定安装于罐盖下表面，电加热棒、温度传感器均与控制器相电性连接。加热装置对罐体内的病死猪尸体加热，进行消煮消毒，对病死猪内的病原体进行彻底杀灭。温度传感器对罐体内消煮温度进行检测，保证达到足够的消煮温度，确保彻底杀灭病原体。
13.在一些实施方式中，菌液喷洒机构包括喷洒管、电磁阀和菌液储存罐，喷洒管的一端伸入罐体内，另一端与电磁阀的一端相联通，电磁阀的另一端与菌液储存罐相联通，电磁阀与控制器相电性连接。控制器通过控制电磁阀的开闭，控制喷洒管向罐体内喷洒菌液，便于对病死猪尸块进行发酵处理。
14.在一些实施方式中，提升机构为斗式提升机，控制器与斗式提升机相电性连接。控制器控制斗式提升机将病死猪尸体和辅料投料到罐体内，机械投料快速、安全，提高投料效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种实施方式的一种一体式病死猪无害化处理装置的结构示意图。
16.图2为本实用新型的一种实施方式的一种一体式病死猪无害化处理装置的罐盖、罐体与搅拌机构的俯视图。
17.图3为本实用新型的另一种实施方式的一种一体式病死猪无害化处理装置的方框图。
具体实施方式
18.下面结合实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。
19.参考图1～图3，本实用新型提供了一种一体式病死猪无害化处理装置，包括罐体1、罐盖2、提升机构3、搅拌机构4、破碎机构5、油水分离器6、菌液喷洒机构7、控制器8、加热装置9、支撑架10和温度传感器11。
20.罐盖2盖设于罐体1上，罐盖2设有进料口21、水进口22和蒸汽排出口23。驱动电机41固定安装于罐盖2上。罐体1底部设有出料口12和排水口13。提升机构3为斗式提升机，斗式提升机位于罐体1靠近进料口21 的一侧，斗式提升机设有放料口，放料口与进料口21相联通。温度传感器 11安装于罐盖2的下表面，温度传感器11与控制器8相电性连接。温度传感器11对罐体1内的温度进行监测，当罐体1内温度达到100℃时，控制器8控制驱动电机41、第一电机51和第二电机52启动，对病死猪进行搅拌和破碎处理。
21.搅拌机构4固定安装于罐体1内部，搅拌机构4包括搅拌轴42、十字固定架44、驱动电机41和搅拌叶43。十字固定架44与罐体1内壁相固定连接，搅拌轴42的一端与驱动电机41相轴连接，另一端与十字固定架44 相连接，搅拌叶43呈左右对称固定安装于搅拌轴42上。搅拌叶43设有第一切割臂431、第二切割臂432和第三切割臂433，第二切割臂432和第三切割臂433上下对称分布于第一切割臂433两侧。
22.破碎机构5位于十字固定架44下方，破碎机构5包括第一电机51、第二电机52、第一破碎辊53和第二破碎辊54。第一电机51和第二电机52 位于罐体1外侧，第一破碎辊53设有第一转轴531，第二破碎辊54设有第二转轴541，第一转轴531的一端穿过罐体1内壁，并与第一电机51相轴连接，另一端与罐体1内壁相连接，第二转轴541的一端穿过罐体1内壁，并与第二电机52相轴连接，另一端与罐体1内壁相连接。第一破碎辊53 与第二破碎辊54相邻并平行设置，第一破碎辊53与第二破碎辊54相向转动，第一破碎辊53的转动方向为顺时针转动，第二破碎辊54的转动方向为逆时针转动。
23.油水分离器6底部设有油水进口，油水分离器6顶部设有蒸汽入口，油水分离器6侧壁设有分离后水出口和滤网，滤网覆盖在分离后水出口上，避免杂质随水流出。油水进口与排水口13相管道联通，蒸汽入口与蒸汽排出口23相管道联通，分离后水出口与水进口22相管道联通。
24.加热装置9套设于罐体1外侧，加热装置9由内向外依次包括加热层 91、隔热层92和保温层93，加热层91设有电加热棒911，加热层91内充满导热油，电加热棒911插入加热层91内。电加热棒911与控制器8相电性连接，支撑架10固定安装于罐体1底部。
25.菌液喷洒机构7包括喷洒管71、电磁阀72和菌液储存罐73，喷洒管 71的一端穿过罐盖2，伸入罐体1内，另一端与电磁阀72的一端相联通，电磁阀72的另一端与菌液储存罐73相联通，电磁阀72与控制器8相电性连接。
26.控制器8与驱动电机41、第一电机51、第二电机52、斗式提升机、电磁阀72、电加热棒911、温度传感器11相电性连接。
27.本实用新型在使用过程中，将病死猪放入斗式提升机的提升斗内，控制器8控制提
升斗提升到罐体1顶部，通过进料口21将病死猪放入罐体1内部，然后通过水进口22向罐体1内加入热水，并且启动电加热棒911对夹套内的导热油进行加热，进而对罐体1内的水进行加温，待罐体1内温度达到100摄氏度之后，控制器8启动驱动电机41、第一电机51和第二电机52，带动搅拌叶43、第一破碎辊51和第二破碎辊52进行搅拌、破碎和消煮处理。在100℃条件下，搅拌、破碎处理60分钟之后，停止搅拌和破碎。该过程中，蒸汽通过蒸汽排出口及管道进入油水分离器6内进行油水分离。同时将罐体1内部水通过排水口13排出到油水分离器6内进行油水分离处理。待罐体1内热水排净后，通过提升斗加入辅料，辅料为锯末或者经处理后的猪粪，主要是调节混合物的含水率以及碳氮比，提升病死猪的发酵效率。辅料与病死猪的重量比为1:2，驱动电机41、第一电机51和第二电机52运转，带动搅拌叶43、第一破碎辊51和第二破碎辊52对病死猪进行搅拌和进一步破碎，每运转20分钟停运2小时。同时喷淋管71向罐体1内喷淋发酵菌液，保持罐体1内温度高于80度，发酵15个小时以上。发酵结束后，再次运行驱动电机41、第一电机51和第二电机52，进行搅拌。搅拌后打开出料口12进行出料，完成对病死猪的无害化处理。油水分离器6分离油脂后得到的水，通过管道和水进口22回流到罐体1内，进行循环利用。
28.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。