技术特征：
1.一种用于钢制件的等离子多元共渗增强的表面稀土复合涂层，其特征在于,所述复合涂层的制备包括如下步骤：s1:将壳聚糖溶液与稀土金属化合物溶液以100:1的比例混合，调节溶液ph至3-5，然后将钢管(3)采用旋转打磨装置清洁后备用；s2:将清洁后的钢管(3)进一步清洗、烘干，并将其放入电沉积池中的负极位置，并将s1中的混合液倒入沉积池中，并在沉积池中加入微晶纤维素，然后开通电源进行沉积，直至钢管(3)表面出现一层白色的膜后关闭电源停止沉积；s3:然后再将钢管(3)从沉积池中取出，在28-35℃的环境下干燥后放入3.5-5.0g/100ml的戊二醛水溶液中浸泡1-2h，最后取出晾干即可；其中s1中提到的旋转打磨装置包括清洗池(1),清洗池(1)上可拆卸设有密封板(4)，钢管(3)位于清洗池(1)的内部，且清洗池(1)的内部设有将钢管(3)进行支撑的支撑辊(17),钢管(3)在清洗池(1)的内部处于悬空状态，清洗池(1)的后侧壁固定设有后侧板(2),后侧板(2)上设有对钢管(3)的外边缘以及内边缘进行打磨的打磨板(15)，所述后侧板(2)上还设有驱动钢管(3)转动的橡胶辊(6),橡胶辊(6)的后侧端穿出后侧板(2)的后侧壁与驱动电机(26)传动连接，所述驱动电机(26)由承接板(25)进行支撑，承接板(25)固定安装在后侧板(2)的后侧壁表面，所述橡胶辊(6)转动时将会驱动钢管(3)在竖直平面内转动。2.根据权利要求1所述的一种用于钢制件的等离子多元共渗增强的表面稀土复合涂层，其特征在于：所述支撑辊(17)的数量为两组，且两组支撑辊(17)均与钢管(3)相互平行。3.根据权利要求2所述的一种用于钢制件的等离子多元共渗增强的表面稀土复合涂层，其特征在于：所述打磨板(15)的数量为两组，两组打磨板(15)分别位于钢管(3)的内部和外部，且后侧板(2)上固定两组与打磨板(15)相对应的固定板(5)，打磨板(15)通过压缩弹簧与靠近其的那一组固定板(5)固定连接，两组打磨板(15)均与钢管(3)的表面边缘接触。4.根据权利要求3所述的一种用于钢制件的等离子多元共渗增强的表面稀土复合涂层，其特征在于：所述清洗池(1)的顶部边缘通过扭簧活动铰接有擦拭板(10),擦拭板(10)面向钢管(3)的表面固定设有将钢管(3)表面水分擦拭的擦拭棉(16)，擦拭棉(16)始终与钢管(3)的外边缘接触，所述清洗池(1)上安装有擦拭板(10)的侧壁上固定设有水平板(14),水平板(14)水平设置，所述水平板(14)上设有将擦拭板(10)向靠近钢管(3)的方向压紧的压紧机构。5.根据权利要求4所述的一种用于钢制件的等离子多元共渗增强的表面稀土复合涂层，其特征在于：所述压紧机构包括销轴(11)和u形铰接杆(12)，所述u形铰接杆(12)上相互平行的两组杆上贯穿设有销轴(11),销轴(11)与u形铰接杆(12)上不接触的那一组杆件相互平行，销轴(11)的两端通过安装板固定安装在水平板(14)的上表面，所述u形铰接杆(12)处于自然状态时，u形铰接杆(12)面向擦拭板(10)的一端上扬，而u形铰接杆(12)背离擦拭板(10)的一端下沉，且u形铰接杆(12)背离擦拭板(10)的一端与拉扯机构连接。6.根据权利要求5所述的一种用于钢制件的等离子多元共渗增强的表面稀土复合涂层，其特征在于：所述拉扯机构包括橡胶辊(6)、断层(7)、活动套管(8)和u形杆件(9)，所述橡胶辊(6)上开设有断层(7),断层(7)将橡胶辊(6)分为两段，两段橡胶辊(6)之间通过u形杆件(9)固定连接，所述u形杆件(9)上与橡胶辊(6)相互平行的杆件上活动套设有活动套管
(8),活动套管(8)的边缘与拉绳的一端固定连接，拉绳的另一端绕过导向辊(13)并下移与u形铰接杆(12)远离擦拭板(10)的一端固定连接。7.根据权利要求6所述的一种用于钢制件的等离子多元共渗增强的表面稀土复合涂层，其特征在于：所述u形杆件(9)上与橡胶辊(6)的中心轴线相互垂直的杆件的长度小于橡胶辊(6)的直径，且活动套管(8)的外边缘位于橡胶辊(6)上的断层(7)的内部。8.根据权利要求7所述的一种用于钢制件的等离子多元共渗增强的表面稀土复合涂层，其特征在于：所述导向辊(13)与橡胶辊(6)相互平行设置，所述导向辊(13)的一端固定安装在安装杆的顶部，安装杆的底部与水平板(14)的上表面固定连接，与u形铰接杆(12)固连的拉绳被导向辊(13)弯折呈l形结构。9.根据权利要求8所述的一种用于钢制件的等离子多元共渗增强的表面稀土复合涂层，其特征在于：所述钢管(3)的内部穿设有搅拌杆(19),搅拌杆(19)的边缘固定设有螺旋绞龙(20)，所述搅拌杆(19)上伸出钢管(3)两端的位置固定设有翻转板(21),翻转板(21)上均匀设有通孔(22)，最初状态时，翻转板(21)位于搅拌杆(19)的顶部边缘，搅拌杆(19)由转动机构带动其在竖直平面内转动。10.根据权利要求9所述的一种用于钢制件的等离子多元共渗增强的表面稀土复合涂层，其特征在于：所述转动机构包括传输皮带(23)和皮带轮(24)，所述橡胶辊(6)的后侧端转轴上固定设有与之同轴的皮带轮(24)，所述搅拌杆(19)的后侧端转轴伸出清洗池(1)的后侧壁与另一组皮带轮(24)固定连接，两组皮带轮(24)之间通过传输皮带(23)传动。
技术总结
本发明公开了一种用于钢制件的等离子多元共渗增强的表面稀土复合涂层，涉及到复合涂层制备领域，复合涂层的制备包括如下步骤：S1:将壳聚糖溶液与稀土金属化合物溶液以100:1的比例混合，调节溶液pH至3-5，然后将钢管采用旋转打磨装置清洁后备用；S2:将清洁后的钢管进一步清洗、烘干，并将其放入电沉积池中的负极位置，并将S1中的混合液倒入沉积池中。本发明中橡胶辊将会通过与钢管外壁之间的摩擦阻力带动钢管的转动，钢管转动的过程中打磨板可以对钢管的内外表面进行打磨，且当打磨过的钢管经过清洗池的底部时，清洗池内部的清水可以对钢管进行清洗，进而可以实现边打磨边清洗，打磨效率高。磨效率高。磨效率高。
技术研发人员：徐忠堂 许卫国 胡大纲 左志华
受保护的技术使用者：江苏中远稀土新材料有限公司
技术研发日：2022.06.23
技术公布日：2022/9/20