一种污水处理用旋转曝气盘的制作方法

1.本技术涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种污水处理用旋转曝气盘。


背景技术：

2.微孔曝气盘是一类典型的微气泡空气扩散装置，扩散盘主要由微孔材料如陶瓷、钛粉、氧化铝、氧化硅和尼龙等制成，所产生的气泡直径在2mm以下，氧利用率高，常以组装形式安装，是向生化污水处理工艺提供所需的溶解氧并保证污水充分混合，使得活性污泥悬浮的关键装置。
3.公开号为cn215049106u的中国专利公开了一种曝气盘，包括曝气盘架，所述曝气盘还包括：多曝气盘安装机构，所述多曝气盘安装机构包括多个用于曝气的曝气盘体和用于安装多个曝气盘体的安装组件，所述安装组件安装在曝气盘架中，多个所述曝气盘体安装在安装组件上；以及活动清洁机构，所述活动清洁机构包括用于转动清洁的转动刷、用于带动转动刷移动转动的移动转动传动组件和用于为转动刷移动导向的移动导向组件。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为上述曝气盘在使用过程中，曝气盘将气体排出，气体在水中竖直上升，导致气体与液体的接触时间较短，造成氧气的利用率较低。


技术实现要素：

5.为了改善气体在水中竖直上升，导致气体与液体的接触时间较短，造成氧气的利用率较低的问题，本技术提供一种污水处理用旋转曝气盘。
6.本技术提供的一种污水处理用旋转曝气盘采用如下的技术方案：
7.一种污水处理用旋转曝气盘，包括输气管以及与输气管连通的支管，所述支管上设置有盘体，所述盘体内转动设置有叶片，所述盘体内设置有用于转动叶片的转动件。
8.通过采用上述技术方案，操作者通过鼓风机对输气管进行输气，气体通过输气管输入转动件内，转动件通过气流推动叶片进行转动，叶片在盘体内转动，使得气体螺旋上升，气体通过盘体输送至液体中，从而提高了液体的紊流程度，进而延长了气泡与液体的接触时间，使得布气更均匀，以提高氧气的利用率。
9.可选的，所述转动件包括设置于盘体内的空气管，所述空气管与支管连通，所述空气管上套设有第一轴承，所述第一轴承上套设有转动筒，所述叶片设置于转动筒上，所述空气管的侧壁上开设有出气孔，所述出气孔设置于叶片朝向输气管的一侧。
10.通过采用上述技术方案，气流通过支管进入空气管内，气流通过出气孔排出，气体推动叶片转动，叶片在盘体内转动，从而使得气体具备水平离心力和垂直上升力，使得气体螺旋上升，从而增加了气体在液体中停留的时间，进而便于气体中的氧气充分溶解于液体中，以提高氧气的利用率。
11.可选的，所述空气管的侧壁上设置有导气管，所述导气管与出气孔连通，所述导气管远离空气管的一端向靠近叶片的一侧倾斜。
12.通过采用上述技术方案，气体通过支管输送至空气管内，空气管内的气体通过导
气管排出，导气管对气体的移动方向进行限制，从而对气体起到导向的作用，进而增加气体的升力，以便于气体吹动叶片转动。
13.可选的，所述空气管上套设有第二轴承，所述转动筒同时套设于第一轴承和第二轴承上，所述空气管在第一轴承和第二轴承之间开设有通孔，所述转动筒与通孔连通，所述叶片与转动筒连通，所述叶片远离转动筒的一端开设有透气孔。
14.通过采用上述技术方案，空气管内的部分气体通过通孔输送至转动筒内，气体进入叶片中，气体再通过叶片上的透气孔排出，从而对叶片施加推力，进而增加叶片的转动速度，以便于使气体呈螺旋状上升。
15.可选的，所述转动筒与第一轴承和第二轴承之间均设置有一个密封垫。
16.通过采用上述技术方案，转动筒对密封垫进行挤压，密封垫受挤压产生弹性形变，从而将转动筒与第一轴承和第二轴承之间的间隙填满，进而增加转动筒与第一轴承和第二轴承之间的密封性，以减少气体泄漏的情况发生。
17.可选的，所述转动件包括固定于盘体顶壁上的支撑杆，所述支撑杆上套设有第三轴承，所述叶片设置于第三轴承上。
18.通过采用上述技术方案，气体通过支管输送至盘体内，气体上升推动叶片转动，叶片对盘体内的气体进行搅动，使得气体呈螺旋状上升，从而便于气泡在液体中呈螺旋状上升，进而增加气泡与液体的接触时间，以提高气体中氧气的利用率。
19.可选的，所述盘体内设置有第一出气管，所述第一出气管与支管连通，所述第一出气管从靠近支管的一端到远离支管的一端直径逐渐减小。
20.通过采用上述技术方案，气体通过第一出气管输送至盘体内，第一出气管增加了气体的流速，从而增加了气体的升力，以便于气体推动叶片转动。
21.可选的，所述第一出气管远离支管的连通设置有第二出气管，第二出气管倾斜设置。
22.通过采用上述技术方案，第二出气管对气体的移动方向进行限制，从而对气体起到导向作用，从而便于气体顺利与单侧的叶片接触，以便于气体推动叶片转动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过鼓风机对输气管进行输气，气体通过输气管输入转动件内，转动件通过气流推动叶片进行转动，叶片在盘体内转动，使得气体螺旋上升，从而提高了液体的紊流程度，进而延长了气泡与液体的接触时间，使得布气更均匀，以提高氧气的利用率；
25.部分气体通过通孔输送至转动筒内，气体进入叶片中，气体再通过叶片上的透气孔排出，从而对叶片施加推力，进而增加叶片的转动速度，以便于使气体呈螺旋状上升；
26.气体通过第一出气管输送至盘体内，第一出气管增加了气体的流速，从而增加了气体的升力，以便于气体推动叶片转动。
附图说明
27.图1是本技术实施例1和实施例2的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例1用于体现转动件的结构示意图。
29.图3是本技术实施例2用于体现转动件的结构示意图。
30.附图标记说明：1、输气管；2、支管；3、盘体；4、叶片；5、转动件；51、空气管；52、第一
轴承；53、第二轴承；54、转动筒；55、出气孔；56、导气管；57、通孔；58、透气孔；59、密封垫；6、支撑杆；61、第三轴承；62、第一出气管；63、第二出气管。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种污水处理用旋转曝气盘。
33.实施例1：
34.参照图1和图2，污水处理用旋转曝气盘包括与鼓风机相连的输气管1，输气管1上固定设置有支管2，支管2与输气管1连通，支管2设置有若干个。每个支管2上均固定设置有一个盘体3，盘体3内转动设置有叶片4，盘体3内设置有用于对叶片4进行转动的转动件5，转动件5与盘体3一一对应。
35.参照图1和图2，操作者通过鼓风机对输气管1进行输气，输气管1通过支管2将气体输送至转动件5内，转动件5通过气流推动叶片4进行旋转，叶片4对盘体3内的气流进行搅动，使得气体螺旋上升，气体通过盘体3输送至盘体3外的液体内，从而便于气泡在液体中呈螺旋状上升，进而增加气泡与液体的接触时间，以提高气泡中氧气的利用率。
36.参照图1和图2，转动件5包括固定设置于盘体3内的空气管51，空气管51与支管2一体成型，空气管51的侧壁上开设有若干个出气孔55，空气管51上固定设置有若干个与出气孔55连通的导气管56，导气管56远离空气管51的一端向背离支管2的一侧倾斜。空气管51在导气管56上方套设有第一轴承52和第二轴承53，第一轴承52和第二轴承53固定设置于空气管51上，第二轴承53位于第一轴承52上方。空气管51在第一轴承52和第二轴承53之间开设有通孔57，第一轴承52和第二轴承53上共同固定设置有一个转动筒54，转动筒54与通孔57连通，转动筒54与第一轴承52和第二轴承53之间均固定设置有一个密封垫59。转动筒54沿周缘均匀设置有若干个叶片4，叶片4呈中空状，叶片4与转动筒54连通，若干个叶片4沿顺时针方向的一侧均开设有透气孔58，透气孔58设置于叶片4远离转动筒54的一端。
37.参照图1和图2，气体通过支管2输送至空气管51内，部分空气通过导气管56排出，导气管56对气体的流动方向进行限制，从而对气体起到导向的作用，以便于气体上升推动叶片4转动，叶片4对盘体3内的气体进行搅动，使得气体呈螺旋状上升，气体通过盘体3排除至液体中，使得液体中的气泡呈螺旋状上升，从而增加了气泡与液体的接触时间，以提高气泡中氧气的利用率。同时，部分气体通过通孔57输送至转动筒54中，转动筒54中的气体输送至叶片4中并通过透气孔58排出，从而进一步推动叶片4转动，进而增加叶片4的旋转速度，以便于对盘体3内的气体进行充分搅动。并且，转动筒54对密封垫59进行挤压，密封垫59受挤压产生弹性形变，从而将转动筒54与第一轴承52和第二轴承53之间的间隙填满，以减少气体出现泄漏的可能。
38.本技术实施例一种污水处理用旋转曝气盘的实施原理为：操作者通过鼓风机对输气管1进行输气，输气管1将气体输送至空气管51中。空气管51内的部分空气通过导气管56排出，气体上升，从而推动叶片4转动。另一部分空气通过通孔57输送至转动筒54内，并通过转动筒54输送至叶片4中，叶片4中的气体通过透气孔58排出，从而便于推动叶片4转动，以增加叶片4的转动速度。叶片4对盘体3内的气体进行搅动，使得气体呈螺旋状上升，气体通过盘体3排出到液体中，气泡在液体上呈螺旋状上升，从而增加气泡与液体的接触时间，以
增加气泡中氧气的利用率。
39.实施例2：
40.参照图1和图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，转动件5包括固定设置于盘体3顶壁上的支撑杆6，支撑杆6上套设有第三轴承61，第三轴承61固定设置于支撑杆6上，叶片4沿第三轴承61的周缘设置有若干个。支管2上固定设置有第一出气管62，第一出气管62位于盘体3内，第一出气管62从靠近支管2的一端到远离支管2的一端直径逐渐减小，第一出气管62远离支管2的一端固定设置有第二出气管63，第二出气管63倾斜设置。
41.参照图1和图3，鼓风机将气体通过输气管1输送至第一出气管62内，第一出气管62增加气体的流动速度，进而增加气体的升力，以便于气体推动叶片4转动，第一出气管62将气体输送至第二出气管63内，第二出气管63对气体起到导向的作用，从而便于顺利与同一侧的叶片4接触，使得气体顺利推动叶片4转动，叶片4对盘体3内的气体进行搅动，使得气体呈螺旋状上升，气体通过盘体3排出到液体中，气泡在液体上呈螺旋状上升，从而增加气泡与液体的接触时间，以增加气泡中氧气的利用率。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。