及初期雨水也进入酸化水解池，酸化水解 工艺可改善污水生化性能，提高BOD5ADDcr比值，具体地，在酸化反应过程中，污水中的大 分子有机物质结构发生变化，改变了污水中的组份，使得某些单一好氧不可降解的有机物 质在此发生分子间键断裂，转化，羟基化等过程，污水组分结构的改变有利于后续工艺的处 理，提高污水处理效果。
[0060] 酸化水解池出水进入一级生化池（即一级A/0池，本发明中即为鼓风曝气式氧化 沟工艺），在A/0池内发生生物脱碳、脱氮反应。一级A/0池设内循环液系统用于混合液回 流。在A/0池内，污水依次进入缺氧段和好氧段，充分利用缺氧生物和好氧生物的特点，使 污水得到净化。一级A/0池所需空气由鼓风机提供。
[0061] -级A/0池出水进入中间沉淀池，进行泥水分离后出水进入二级A/0池。中沉池 沉淀的回流污泥用栗回流至一级A/0池前端，剩余污泥用栗提升至加药脱水间的污泥池。
[0062] 中间沉淀池的出水进入二级生化池（即二级A/0池），在A/0池内进一步发生生物 脱碳、脱氮反应，进一步去除CODcr。二级A/Ο池设内循环液系统，用于混合液回流。
[0063] 二级A/0池出水进入二沉池泥水分离，二沉池沉淀的回流污泥用栗回流至二级A/ 〇的前端，剩余污泥用栗提升至加药脱水间的污泥池。
[0064] 二沉池出水进入混凝反应池，与投加的絮凝剂和助凝剂混合，经过混凝反应的污 水进入气浮装置。投加絮凝剂的目的是进一步去除有机污染物、色度以及悬浮物，减少臭氧 用量。
[0065] 混凝、气浮装置的出水进入臭氧接触缓冲池，污水在臭氧作用下进一步去除色度， 同时对污水臭氧改性，有利于提尚后续BAF的去除效率。为防止未完全反应的剩余臭氧对 下游BAF系统产生毒害作用，设计考虑增加缓冲池，通过自身的衰减和延长反应时间达到 消除其对下游微生物毒害的作用。臭氧接触池为封闭式结构，池顶设臭氧尾气破坏系统。
[0066] 污水经臭氧处理后进入曝气生物滤池；经臭氧改性后的污水，生化性能提高，经过 BAF处理后，COD、NH3-N会进一步降低。BAF需要的氧由鼓风机供给，BAF设气反冲、水反冲 系统。反冲污水进入反冲污水池，用栗送至酸化水解池前端的中间水池（图中未画出）。
[0067] BAF出水提升至一级过滤吸附池，过滤吸附池填装有具有吸附功能的吸附剂，污水 中的有机物和色度得到进一步去除，吸附饱和的吸附剂通过水力提升至再生间进行再生。 若一级吸附池的出水能达到进回用装置指标，则直接切换至工艺回用水装置，若一级吸附 出的出水不能满足，则将一级过滤吸附池的出水流入二级过滤吸附池。二级过滤吸附池同 样填装有吸附剂。
[0068] 在污水处理的过程中，本系统中污泥处理单元的处理过程如下：
[0069] 来自调节匀质罐、隔油沉淀池、絮凝沉淀池的底部污泥泥以及生化剩余污泥进入 污泥池，经带式脱水处理后泥饼外运处置。
[0070] 结合图3所示，本系统中生化污水回用单元的处理过程如下：生化污水经生化装 置处理后出水首先进入澄清池，向澄清池中投加石灰，对水中的碳酸盐和重碳酸盐硬度进 行软化去除。澄清池的上清液流入吸水池，经栗提升至核桃壳过滤器，去除水中可能含有少 量的油，核桃壳过滤器设置定时反洗。核桃壳过滤器的出水自流进入气水反冲滤池，气水反 冲滤池采用均质滤料，截留水中的颗粒、悬浮物、胶体等污染物，降低污染指数，使水质能满 足进入超滤装置的要求，气水反冲滤池定时采用水、气反洗。气水反冲滤池的出水流入滤池 产水池，经超滤给水栗提升，首先经过自清洗过滤器，对水中可能残留的颗粒、悬浮物进行 截留，起到保安作用，经自清洗过滤器后进入超滤装置，超滤装置实现了去除废水中的生物 污染物、颗粒物、胶体、浊度、细菌等，满足反渗透系统的进水水质要求。
[0071] 超滤装置的产水进入超滤产水池，经ROl给水栗提升，ROl给水栗出口设置管道混 合器，向其投加还原剂和阻垢剂，还原水中的氧化剂，避免其伤害反渗透膜，投加阻垢剂是 避免水中的盐在膜表面结垢；加药后的水经过ROl高压栗和保安过滤器后进入一级反渗透 膜堆，一级反渗透膜堆产水进入产品水池、浓水进入ROl浓水池，反渗透水回收率为75%， 脱盐率大于97% ;R01浓水池的水经R02给水栗提升后投加阻垢剂，避免水中浓缩后的盐在 膜表面结垢，再经过R02高压栗和保安过滤器后进入浓水反渗透膜堆，浓水反渗透膜堆的 产水进入产品水池、浓水进入R02浓水池；反渗透水回收率为50%，脱盐率大于97%。
[0072] 核桃壳过滤器、滤池、超滤装置的反洗水进入废水池，超滤和反渗透等膜堆的化学 清洗水流入废水池，废水池经废水栗均匀提升至工艺污水生化处理装置的中间水池。产品 水池的产品水经除盐水栗提升送至界区外，最终送至循环水站。浓水反渗透产生的浓水经 栗提升至多效蒸发间进行蒸发结晶处理。
[0073] 结合图4所示，本系统中含盐污水回用单元的处理过程如下：循环水站、电厂以及 脱盐水站排出的含盐污水首先进入界区内的匀质罐，与超滤、过滤等反洗水混合。匀质罐出 水进入澄清池，向澄清池中投加石灰，对水中的碳酸盐和重碳酸盐硬度进行软化，去除水中 的硬度，澄清后的上清液流入吸水池，经栗提升至滤池，滤池采用均质滤料，气水反冲洗形 式，截留水中的颗粒、悬浮物、胶体等污染物，降低污染指数，使水质能满足进入超滤装置的 要求，滤池定时采用水、气反洗。滤池出水流入滤池产水池，经超滤给水栗提升，首先经过自 清洗过滤器，对水中的可能残留的颗粒、悬浮物进行截留，起到保安作用，经自清洗过滤器 后进入超滤装置，超滤装置实现了去除废水中的生物污染物、颗粒物、胶体、浊度、细菌等， 满足反渗透系统的进水水质要求。
[0074] 超滤装置的产水进入超滤产水池，经ROl给水栗提升，ROl给水栗出口设置管道混 合器，向其投加还原剂和阻垢剂，还原水中的氧化剂，避免其伤害反渗透膜，投加阻垢剂是 避免水中的盐在膜表面结垢；加药后的水经过ROl高压栗和保安过滤器后进入一级反渗透 膜堆，一级反渗透膜堆的产水进入产品水池、浓水进入ROl浓水池；一级反渗透水回收率为 75%，脱盐率大于97%。
[0075] ROl浓水池的水经R02给水栗提升后投加阻垢剂，避免水中浓缩后的盐在膜表面 结垢，再经过R02高压栗和保安过滤器后进入浓水反渗透膜堆，浓水反渗透膜堆产水进入 产品水池、浓水进入R02浓水池；反渗透水回收率为50%，脱盐率大于97%。
[0076] 滤池、超滤装置的反洗水进入废水池，超滤和反渗透等膜堆的化学清洗水流入废 水池，经废水栗提升至工艺污水生化处理装置的中间水池。产品水池的产品水经除盐水栗 提升送至界区外，最终送至循环水站。浓水反渗透产生的浓水经栗提升至多效蒸发间进行 蒸发结晶处理。
[0077] 此外，应当说明的是，污水处理系统内的污水调节罐、隔油沉淀池、调节池、酸化水 解池、加药脱水间、污泥池等产生的废气经加盖密闭收集装置汇集，由离心风机、风管送至 废气处理装置进行处理，废气先经过平流加湿设备进行加湿处理，然后进入生物滤床，通过 气液、液固传质由生物滤床中多种微生物对气体中微量烃类物质、氨、硫化氢以及其他致臭 物质进行吸收、分解，生成简单、无害、无臭物质，处理后气体达到中华人民共和国《恶臭污 染物排放标准》GB14554-93规定的恶臭物的厂界浓度限值的二级标准和《城镇污水处理厂 污染物排放标准》GB18918-2002中厂界（防护带边缘）废气排放二级标准。
[0078] 现有技术中，煤气化污水采用生化处理CODcr去除率约90%左右，出水CODcr约 250mg/L，后处理强化单元采用单