利用棕榈油生产加工工序中最终排出的排放水和棕榈副产物的处理设备及处理方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及可W通过使用从栋桐仁提取栋桐油的加工工序中产生的废水，来产生 干燥固体新再生能源燃料的技术，可从栋桐油生产加工工序中最终排出的排放水迅速分离 固体成分，并在所产生的液相中，通过水处理使有机物氧化后，使用为栋桐树的液体肥料， 所分离的固体物W连续浓缩脱水方法来进行脱水，使含水率达到75%W下后，对栋桐油加 工过程中产生的副产物栋桐加工废水脱水滤饼（P0DC，palmoildecantercake)、栋桐仁 脱油滤饼（PKC，palmkernelcake)及栋桐仁壳（PKC，palmkernelcake)进行混合来制成 不同的复合能量含量的干燥固体化新再生能源燃料及饲料原料的利用栋桐油生产加工工 序中最终排出的排放水和栋桐副产物的处理设备及处理方法。
【背景技术】
[0002] 栋桐油作为生长在马来西亚等热带地区的植物，作为用于生产油脂类的作物，其 耕种范围急速地向全世界扩大。
[000引尤其，目前其范围不仅急速地向非洲地区扩大，而且还向墨西哥地区扩大，且已扩 大至中国南部区域，因此，与包括作为豆科植物的大豆的油菜巧相比，栽培面积和使用用途 急剧扩大。
[0004] 栋桐油经过加工工序来获得油，此时，需在加工工序中投入大量的蒸汽，并产生由 此引起的80°C左右的高溫冷凝水，由于在采油过程中，W高压方式进行压缩，因此，植物所 含的水分也一同流出，大量的固体成分作为废水来排出。 阳〇化]然而，W运种方式排出的废水W高浓度排出，至今没有适当的处理方法，因此，实 际上使用并行了在大部分的栋桐油生产工序中制造池塘来自然蒸发的方法的非法排放 (discharge)方法，而运种方法不仅会引起±壤污染和水质污染，而且引起大气污染等莫大 问题，从而到了不能视而不见的地步。
[0006] 并且，除了在栋桐油采油过程中的栋桐油生产加工工序中最终排出的排放水之 夕F，还产生栋桐加工废水脱水滤饼、栋桐仁壳、栋桐仁脱油滤饼等副产物，而运种物质实际 上用于通过使用现有加工工厂的燃料来生产蒸汽，存在体积大且很难获得的诸多问题。
[0007] 作为用于对运种栋桐油提取工序废弃物进行处理的技术，"利用栋桐油提取工序 废弃物的生物肥料的制造方法"（韩国登录特许公报第10-0938490号，专利文献1)中公开 了使核壳碳化，焚烧空果串巧FB，empty化uitbunches),利用微细气泡对排放水（P0M巧进 行处理，并通过过滤来获得脱水滤饼，在对运些进行混合后进行熟成来制造生物肥料的工 序。
[000引然而，由于上述技术对核壳、果串等分别进行碳化及焚烧，因此存在由此引起的能 量消耗的问题。
[0009] 并且，对副产物中的栋桐仁脱油滤饼或栋桐加工废水脱水滤饼等的处理方法具有 未提供的问题。
[0010] 像运样，实际上到目前为止，栋桐加工的最终废水不仅很难处理，而且很难通过现 有的水处理工艺进行处理，因而采用制造几十个大的池塘来依次将最终废水长时间滞留 (约60~120日）来进行蒸发或非法排放的方式，但由于腐败更为严重，成为引发恶臭的原 因，从而承受着产生大气污染等的困扰。
[0011] 尤其，将产生的栋桐加工的最终废水转换为废水，并制成池塘（给水过程）来处 理的方式存在需要很大面积的±地，很难进行管理，且需要每年回收沉淀的物质等问题，目 前，欧洲虽然投入生产生物气的技术，然而运也需要用于生产生物气的很长的消化时间，且 生物气的产量也不恒定，即使生产出一部分生物气，也因生产生物气后最终排出的废水含 有高浓度的氮气，从而需要用于处理废水的高额费用，因此，至今为止未能实现普遍化，且 实际上大部分失败，很难接近实用化。
[0012] 并且，由于栋桐加工废水脱水滤饼的产量大，水分含量高，且很难处理，因此使用 进行腐蚀来生产堆肥的方式，栋桐仁壳虽然使用为自身燃料，但由于水分含量和体积很大， 很难确保经济性，栋桐仁脱油滤饼虽然使用为饲料的一部分，但因品质变化而在市场性方 面存在问题等，从而很难成为长期性处理方案，结果，实际上投入到大面积的堆放场来放 置，因此，目前在解决运种问题方面正处于面临诸多问题的实情。
[0013] 现有技术文献
[0014] (专利文献 1)KR10-0938490(2010 年 01 月 21 日）
【发明内容】
阳〇1引技术问题
[0016] 本发明的利用栋桐油在生产加工工序中最终排出的排放水和栋桐副产物的处理 设备及处理方法用于解决如上所述的现有技术中发生的问题，除了在栋桐油生产加工工序 中产生的栋桐油生产加工工序中最终排出的排放水（POME:palmoilmilleffluent)和栋 桐仁壳（PKS，palmkernelshell)之外，还对加工处理栋桐加工废水脱水滤饼（PODC，palm oildecantercake)及栋桐仁脱油滤饼（PKC，palmkernelcake)进行统一加工处理来制 造燃烧用再生能源及液肥，从而可W提高废弃物的处理效率，并将此用作能源及饲料，来具 有生产性。
[0017] 更具体地，在利用热交换器来回收高溫排出的排放水的废热后，对冷却后的排放 水内所含的浮游性固体成分进行固液分离，并储存液相后，经过曝气过程来使用为栋桐树 等其他植物的液肥，而固液分离的沉淀物通过浓缩来使脱水成含水率成为75%左右之后， 对栋桐加工废水脱水滤饼、栋桐仁壳、栋桐仁脱油滤饼进行混合来成型并实现颗粒化，从而 可W使用为新再生能源。
[0018] 并且，使经过浓缩及脱水步骤来排出的分离液相内的未凝聚的剩余浮游物在加压 浮上槽中浮上，并使用刮板来去除，由此，相对于原废水具有高的去除率。
[0019] 解决问题的手段
[0020] 本发明的利用栋桐油生产加工工序中最终排出的排放水和栋桐副产物的处理设 备为了解决上述问题而包括：排放水储存槽，在栋桐油生产加工工序中最终排出的排放水 向上述排放水储存槽流入并储存；排放水储存槽，通过配管与上述排放水储存槽相连接，用 于接收排放水并储存，在管道上设有热交换器来回收排放水的废热；浓缩机，通过与上述排 放水储存槽相连接，用于接收排放水并进行浓缩，在管道上通过配管连接有溶解有中和剂 来储存的中和剂溶解槽及溶解有凝集剂来储存的凝集剂溶解槽，从而上述浓缩机W接收中 和剂及凝集剂的形态实现浓缩，排放水中的液相和沉淀物被脱离。脱水装置，与上述浓缩 机相连接，用于使被浓缩的排放水中的沉淀物脱水，来制造排放水脱水滤饼，并分离沉淀物 中的液相；加压浮上槽，上述加压浮上槽的一侧通过配管与上述浓缩机相连接，另一侧通过 配管与上述脱水装置相连接，来储存从浓缩机及脱水装置脱离的排放水中的液相，管道上 连接有凝集剂溶解槽来接收凝集剂，在上述加压浮上槽的上部设有浮游物刮板来去除浮游 物；曝气槽，与上述加压浮上槽相连接，用于对经过加压浮上槽净化的液相进行曝气，并使 有机物氧化，来制造液肥，上述曝气槽的一侧与液肥储存槽相连接，从而上述曝气槽将所制 造的液肥储存于液肥储存槽；脱水滤饼储存槽，与上述脱水装置相连接，用于储存在脱水装 置中制造的排放水脱水滤饼；栋桐仁壳储存槽，用于储存栋桐仁壳；栋桐加工废水脱水滤 饼储存槽，用于储存栋桐加工废水脱水滤饼；栋桐仁脱油滤饼，用于储存栋桐仁脱油滤饼； 混合机，与上述脱水滤饼储存槽、栋桐仁壳储存槽、栋桐加工废水脱水滤饼储存槽、栋桐仁 脱油滤饼储存槽相连接，用于对排放水脱水滤饼、栋桐仁壳、栋桐加工废水及栋桐仁脱油滤 饼进行混合；筛子，与上述混合机相连接来筛选从混合机接收的原料中的异物；成型机，将 经由上述筛子的原料成型为颗粒形态；干燥机，从上述成型机接收成型后的颗粒来进行干 燥；热风机，上述热风机的一侧与上述热交换器相连接，来接收排放水的废热，从上述热风 机的另一侧流入空气，并向上述干燥机供给燃烧燃料所产生的热量；W及多级旋风分离器， 上述多级旋风分离器的一侧与洗涂器相连接，另一侧与上述干燥机相连接，上述多级旋风 分离器用于分离排出从干燥机中排出的包括水分和灰尘的空气中的水分和灰尘。
[0021] 此时，本发明还包括：颗粒粉碎机，对上述干燥机所排出的颗粒进行粉碎；W及粉 末储存槽，用于储存粉碎的所述颗粒，粉末储存槽与上述混合机相连接，从而进一步对在混 合机中粉碎的颗粒进行混合。
[0022] 并且，利用栋桐油生产加工工序中最终排出的排放水和栋桐副产物的处理方法包 括：冷却步骤，利用热交换器来回收在栋桐油生产加工工序中最终排出的排放水的废热并 进行冷却；中和步骤，向冷却后的排放水投入中和剂来调整抑；凝集剂投入步骤，向调整完 抑的排放水投入凝集剂；浓缩步骤，对投入上述凝集剂的排放水进行浓缩，并在浓缩过程 中使排放水中的液相第一次脱离；脱水步骤，对经过上述浓缩步骤的排放水进行脱水，来制 造含水率为70~80 %的排放水脱水滤饼，并在脱水过程中使液相第二次脱离；浮游物去 除步骤，向在上述浓缩步骤中第一次脱离的液相和在脱水步骤中第二次脱离的液相供给凝 集剂，并向